專利名稱：建筑梁柱加固用的u形箍折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到板材或帶材折彎機(jī)，屬于金屬板材或金屬帶材的無切削加工領(lǐng) 域。具體而言，本實(shí)用新型涉及到一種建筑梁柱加固用的U形箍折彎機(jī)，根據(jù)本實(shí)用新型的 折彎機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，造價(jià)成本低，使用方便，而且節(jié)能環(huán)保，適合于在建 筑工地的現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要將鋼帶加工成U形箍。
背景技術(shù)：
隨著建筑加固類行業(yè)的迅猛發(fā)展，對鋼筋、板材和帶材的折彎技術(shù)要求不斷提高， 對建筑粱柱加固用的U形箍的需求量也在不斷增加。傳統(tǒng)的建筑粱柱加固用的u形箍，通 常都是通過手工操作來制成的，具體而言，首先將長鋼帶剪裁成所需尺寸的短鋼帶，然后在 需要折彎的位置畫線，接著用乙炔割炬沿著已經(jīng)畫出的線對短鋼帶進(jìn)行烘烤，待達(dá)到能折 彎的溫度后，由工人將鋼帶折彎。這種傳統(tǒng)的折彎方式加工精度低，尺寸不均勻；另外，用烘 烤的方法來加工，浪費(fèi)能源，增加加工成本，而且人工折彎的效率低。此外，由于傳統(tǒng)的U形 箍基本上不適合于在建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場加工，所以需要預(yù)先將U形箍加工好，然后運(yùn) 送到施工現(xiàn)場，這樣，不僅使施工工期延長，而且預(yù)先制好的U形箍的尺寸未必適合實(shí)際需 要，所以，經(jīng)常需要在施工現(xiàn)場對U形箍做進(jìn)一步的處理，這樣，就使現(xiàn)場施工的效率非常 低。因此，目前市場上急需一種適用于施工現(xiàn)場的U形箍折彎機(jī)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)折彎方法的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，體積 小巧、操作方便靈活，節(jié)能、環(huán)保、基本無噪音，便于移動(dòng)，適合于施工現(xiàn)場使用的鋼帶折彎 機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，能夠在基本不改變板材或帶材截面特征并且不影響板材強(qiáng) 度的情況下下料、切割、彎曲，明顯降低了加工成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)本實(shí)用新型 的折彎機(jī)，其壓力傳遞采用液壓油作為介質(zhì)，通過油缸、活塞桿、手動(dòng)泵控制閥來操作手柄。根據(jù)本實(shí)用新型的帶材折彎機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、液壓缸、凸模、凹模、立柱，工 作臺(tái)、凹模和立柱固定安裝在機(jī)架上，液壓缸通過支架與立柱固定連接在一起，液壓缸內(nèi)裝 有活塞桿，凸模固定安裝在活塞桿的下端，凸模能夠在活塞桿的帶動(dòng)下沿上下方向移動(dòng)并 與凹模相互配合，以產(chǎn)生帶材折彎所需的作用力。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括手動(dòng)泵，手動(dòng)泵通過液壓管路與液壓缸相連接。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，手動(dòng)泵安裝在機(jī)架上并與用于容納液壓介質(zhì)的油盒流 體聯(lián)通，手動(dòng)泵還設(shè)有操作手柄。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，手動(dòng)泵上設(shè)置有回油閥。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套裝在活塞桿上。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括指針，指針固定安裝在活塞桿上并可隨活塞桿 的移動(dòng)而上下移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括設(shè)置在液壓缸上的護(hù)罩，護(hù)罩設(shè)置有沿縱向延 伸的狹縫，狹縫允許指針沿著該狹縫上下移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，護(hù)罩在狹縫外側(cè)設(shè)置有標(biāo)尺，標(biāo)尺與指針相互配合，用
3以指示活塞桿的行程。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括靠尺，靠尺固定在工作臺(tái)上。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括工件托架，工件托架以位置可調(diào)的方式安裝在 機(jī)架。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括工具箱，工具箱設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，還包括安裝在機(jī)架底部的滾輪。根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)，支架環(huán)抱著液壓缸和立柱并通過緊固件將液壓缸與立 柱固定連接在一起。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)的側(cè)視圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)的俯視圖。在附圖中，附圖標(biāo)記分別表示1、機(jī)架，2、工作臺(tái)支承梁，3、凹模，4、凸模，5、液壓 缸，6、標(biāo)尺，7、復(fù)位彈簧，8、指針，9、螺母，10、上彈簧座，11、護(hù)罩，12、活塞桿，13、液壓管路 接口，14、支架，15、立柱，16、工件托架，17、托架立桿，18、立桿套，19、立桿緊固件，20、水平 桿，21、水平桿套，22、緊固件，23、手動(dòng)泵，24、液壓管路接口，25、回油閥操縱桿，26、鉸鏈， 27、連接件，28、操縱桿座，29、操縱桿，30、手柄，31、工具箱，32、靠尺，33、工作臺(tái)，34、緊固螺 栓，35、U形箍，36、工件。
優(yōu)選實(shí)施例下面將結(jié)合附圖1-3，對根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)加以詳細(xì)說明。如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)主要包括機(jī)架1、凹模3、凸模4、液壓缸 5、工作臺(tái)33和手動(dòng)泵23等部件，工作臺(tái)33通過工作臺(tái)支承梁2固定安裝在機(jī)架1，機(jī)架1 上還固定安裝有立柱15和凹模3，液壓缸5通過支架14、緊固螺栓34與立柱15固定連接 在一起，而且支架14套裝在液壓缸5和立柱15上。液壓缸5設(shè)有液壓管路接口 13，用于通 過液壓管路與手動(dòng)泵23以液壓傳動(dòng)的方式相連接；液壓缸5內(nèi)安裝有活塞桿12，活塞桿12 的下端固定連接有凸模4，凸模4可隨活塞桿12的移動(dòng)而上下移動(dòng)并能夠與凹模3相互配 合?；钊麠U12的上端安裝有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7通過上彈簧座10和下彈簧座套裝在活 塞桿12的上端部，下彈簧座可固定安裝在液壓缸5的缸體上，上彈簧座10則可以安裝在活 塞桿12上。活塞桿12的上端部固定安裝有指針8，在圖示的實(shí)施例中，指針8在其末端設(shè) 置有一套環(huán)，指針8通過套環(huán)套裝在活塞桿12上并通過螺母9和墊圈固定在合適位置上。 在液壓缸5上固定安裝有一護(hù)罩11，活塞桿12的上端經(jīng)由該護(hù)罩11向上伸出，此外，該護(hù) 罩11上還設(shè)置有一個(gè)用于容置指針8并允許指針8上下移動(dòng)的狹縫或狹槽，在該狹縫的外 側(cè)設(shè)置有一標(biāo)尺6。在工作臺(tái)33的臺(tái)面上安裝有靠尺32，在圖示的實(shí)施例中，靠尺32由角鋼制成，而 且在圖示的實(shí)施例中，有兩個(gè)靠尺32固定安裝在工作臺(tái)的臺(tái)面上，這樣就可以同時(shí)為兩個(gè) 鋼帶提供導(dǎo)向，以便于對鋼帶進(jìn)行折彎加工；靠尺的主要作用在于當(dāng)將鋼帶放置在工作 臺(tái)上準(zhǔn)備折彎時(shí)，鋼帶輕靠或壓靠在靠尺上，靠尺與鋼帶的接觸面平行于鋼帶的兩邊，這樣靠尺就可以為鋼帶提供導(dǎo)向，保證折彎線垂直于鋼帶的兩邊。機(jī)架1的下部安裝有手動(dòng)泵23，手動(dòng)泵23與用于容納液壓介質(zhì)(例如液壓油)的 油盒流體聯(lián)通，而油盒可以固定安裝在機(jī)架1上；手動(dòng)泵23上安裝有操縱桿29，操縱桿29 例如可通過桿座28、鉸鏈26鉸接在手動(dòng)泵29上，如圖1所示，操縱桿29的末端設(shè)置有操縱 手柄30。當(dāng)然，除了可將手動(dòng)泵23作為動(dòng)力源外，還可以考慮采用其它結(jié)構(gòu)形式和部件作 為動(dòng)力源，例如可以通過電機(jī)、電泵等作為動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)液壓缸工作。手動(dòng)泵23上還設(shè)有回油閥，回油閥實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)單向閥，圖中示出了回油閥的 操縱手柄25，通過扳動(dòng)該手柄25，使回油閥處于打開或關(guān)閉狀態(tài)；此外，手動(dòng)泵23上設(shè)有用 于連接液壓管路的液壓管路接口 24，當(dāng)手動(dòng)泵23工作時(shí)，液壓介質(zhì)(例如液壓油)通過液 壓管路接口 24、液壓管路及設(shè)置在液壓缸5上的液壓管路接口 13，將液壓動(dòng)力傳遞給液壓 缸5，以使活塞桿帶動(dòng)凸模一起向下移動(dòng)，與安裝在機(jī)架1上的凹模3相互配合，對鋼帶施加 作用力，從而完成鋼帶的折彎操作。如圖1-3所示，在工作臺(tái)33的下方，有兩個(gè)桿套21固定在機(jī)架1上，桿套21上設(shè) 有緊固件或定位件22，在本實(shí)施例中，緊固件或定位件為帶手柄的螺栓22 ；在這兩個(gè)桿套 21內(nèi)穿裝有一水平桿20，水平桿可在桿套21內(nèi)水平移動(dòng)并可通過定位件22定位在合適位 置上。在水平桿20的一端設(shè)有立桿套18，立桿套18例如可通過焊接的方式與水平桿20相 連接，當(dāng)然，也可以采用其它連接方式；立桿套18上也設(shè)置有緊固件或定位件19，其與緊固 件22的的結(jié)構(gòu)和作用基本相同，在此不再贅述。此外，在立桿套18內(nèi)穿設(shè)一立桿17，立桿17可在立桿套18內(nèi)上下移動(dòng)并可通過 定位件19定位在合適的位置上；立桿17上設(shè)有工件托架16，在圖示的實(shí)施例中，該托架16 為固定在立桿17上的水平桿16。托架16的主要作用在于當(dāng)將鋼帶放置在工作臺(tái)上時(shí)， 鋼帶可能會(huì)因?yàn)檫^長而無法全部放在工作臺(tái)上，一部分鋼帶就會(huì)懸空，而在機(jī)架下方設(shè)置 一個(gè)伸縮支架就可以通過將伸縮托架抽出，托住鋼帶的懸空部分，待加工完畢后，即可將伸 縮托架收回。當(dāng)然，托架也可采用其它結(jié)構(gòu)形式，只要能夠?qū)ぷ髋_(tái)上的工件提供必要的支 撐即可。另外，在機(jī)架1上還可安裝一個(gè)工具箱31，工具箱可用于容納所需的工具和常用 的零件等。此外，為便于移動(dòng)，還可考慮在支架的各個(gè)底腳安裝滾輪等部件，以進(jìn)一步方便折 彎機(jī)的移動(dòng)。下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)的操作做簡要的說明。首先，按照圖紙及現(xiàn)場測量的加固梁柱的實(shí)際尺寸(側(cè)高、寬、兩行彎曲線)，將尺 寸標(biāo)注到靠尺上；然后，將準(zhǔn)備好的兩件原材料即鋼帶分別對準(zhǔn)并輕靠在兩靠尺上，并標(biāo)注 好壓力尺寸線，如果鋼帶較長，可將位于工作臺(tái)右側(cè)的鋼帶部分放置在托架16上，托架16 的高度是可調(diào)的，而且托架16的位置也是可調(diào)的，需要調(diào)節(jié)時(shí)，可以松開緊固件或定位件 22、19，通過水平桿20的前后移動(dòng)和立桿17的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對托架位置的調(diào)整。接著，通過操作手柄30、操縱桿29對手動(dòng)泵23進(jìn)行操作，隨著操作手柄30的不 斷動(dòng)作，手動(dòng)泵23將油盒內(nèi)的液壓油通過液壓管路泵送到液壓缸5內(nèi)，設(shè)置在液壓缸5內(nèi) 的活塞桿12在液壓油的壓力作用下克服彈簧7的彈性力帶動(dòng)凸模向下朝凹模移動(dòng)并通過 凸模4和凹模3的相互配合對位于工作臺(tái)33上的鋼帶施加作用力，隨著壓力的不斷增大，鋼帶就會(huì)被凸模和凹模折彎，彎折后的鋼帶35已在圖1中示出；在活塞桿12向下移動(dòng)的過 程中，套裝在活塞桿上的復(fù)位彈簧7被壓縮，當(dāng)完成折彎操作后，停止對操作手柄30和操縱 桿29進(jìn)行操作，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥的手柄25將回油閥打開，這時(shí)，復(fù)位彈簧7的彈性恢 復(fù)力就會(huì)帶動(dòng)活塞桿12及凸模4上移，此時(shí)，可將加工好的U形箍35從工作臺(tái)上取下，同 時(shí)，液壓缸內(nèi)的液壓油也會(huì)通過液壓管路流回到油盒內(nèi)。 上面已經(jīng)對根據(jù)本實(shí)用新型的折彎機(jī)的實(shí)施例及相應(yīng)的操作過程作出了說明，本 領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實(shí)施例可以對本實(shí)用新型做出多種修改和變形或結(jié)構(gòu)變換，但這些 修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求建筑梁柱加固用的U形箍折彎機(jī)，其包括機(jī)架(1)、工作臺(tái)(33)、液壓缸(5)、凸模(4)、凹模(3)、立柱(15)，其特征在于所述工作臺(tái)(33)、凹模(3)和立柱(15)固定安裝在所述機(jī)架(1)上，所述液壓缸(5)通過支架(14)與所述立柱(15)固定連接在一起，所述液壓缸(5)內(nèi)裝有活塞桿(12)，所述凸模(4)固定安裝在所述活塞桿(12)的下端，所述凸模(4)能夠在所述活塞桿的帶動(dòng)下沿上下方向移動(dòng)并與所述凹模(3)相互配合，以產(chǎn)生帶材折彎所需的作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形箍折彎機(jī)，還包括手動(dòng)泵(23)，所述手動(dòng)泵(23)通過 液壓管路與所述液壓缸(5)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U形箍折彎機(jī)，其特征在于所述手動(dòng)泵(23)安裝在機(jī)架 (1)上并與用于容納液壓介質(zhì)的油盒流體聯(lián)通，所述油盒安裝在所述機(jī)架(1)上；所述手動(dòng) 泵還設(shè)有操作手柄(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的U形箍折彎機(jī)，其特征在于所述手動(dòng)泵(23)上設(shè)置有 回油閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形箍折彎機(jī)，還包括復(fù)位彈簧(7)，所述復(fù)位彈簧(7)通 過彈簧座 安裝在所述活塞桿(12)上，其用于在完成折彎操作后，通過彈簧的恢復(fù)力帶動(dòng)所 述活塞桿移動(dòng)，以促使液壓缸內(nèi)的液壓油回流到油盒內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形箍折彎機(jī)，還包括指針(8)，所述指針(8)固定安裝在 所述活塞桿(12)上并可隨所述活塞桿的移動(dòng)而上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，體積小巧、操作方便靈活，節(jié)能、環(huán)保、基本無噪音，便于移動(dòng)，適合于施工現(xiàn)場使用的鋼帶折彎機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的建筑梁柱加固用的U形箍折彎機(jī)，主要包括機(jī)架、工作臺(tái)、液壓缸、凸模、凹模、立柱，工作臺(tái)、凹模和立柱固定安裝在機(jī)架上，液壓缸通過支架與立柱固定連接，安裝在液壓缸內(nèi)的活塞桿在其下端固定安裝有凸模，凸模能夠在活塞桿的帶動(dòng)下沿上下方向移動(dòng)并與凹模相互配合，以產(chǎn)生帶材折彎所需的作用力。該折彎機(jī)還包括安裝在機(jī)架上的手動(dòng)泵，手動(dòng)泵通過液壓管路與液壓缸相連接并與用于容納液壓介質(zhì)的油盒流體聯(lián)通。
文檔編號(hào)B21D5/06GK201609726SQ20092026907
公開日2010年10月20日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者邢紀(jì)波 申請人:邢紀(jì)波