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      環(huán)形墊板加工機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3166898閱讀:291來源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)形墊板加工機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種墊板加工機(jī)械。
      背景技術(shù)
      目前,在鋼管對(duì)接焊中所采用的環(huán)形墊板一般是通過將同規(guī)格的管抽條、再焊接 找圓,或采取用相近直徑鋼管加工成外徑同所焊接鋼管的內(nèi)徑相同的鋼管。上述第一種加 工成的鋼管質(zhì)量較差;第二種方法費(fèi)用較高,而且有時(shí)還很難找到機(jī)加工所用的管。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形墊板加工機(jī),要解決鋼管對(duì)接焊中傳統(tǒng)環(huán)形墊
      板加工成的鋼管質(zhì)量差、費(fèi)用高且有時(shí)很難找到機(jī)加工所用的管的技術(shù)問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種環(huán)形墊板加工機(jī),包括底座、支架、上輥、下輥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于下輥 由下從動(dòng)輥、下主動(dòng)輥組成,底座上連接兩個(gè)平行的支架,每個(gè)支架由兩根立柱和上橫板、 下橫板組裝而成,兩個(gè)上橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上輥,兩個(gè)下橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下從動(dòng)輥 和下主動(dòng)輥,下從動(dòng)輥、下主動(dòng)輥和上輥的模數(shù)相同,下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥與上輥平行并對(duì) 稱分布在上輥的下方,下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥與上輥的輥間距等于環(huán)形墊板的厚度,下主動(dòng) 輥的輥軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。 優(yōu)選的技術(shù)方案所述上橫板與兩根立柱的連接可以為可拆卸上下調(diào)節(jié)連接,連 接于上橫板的上輥隨上橫板聯(lián)動(dòng)。
      另一優(yōu)選的技術(shù)方案所述上輥在上橫板上的連接可為可移動(dòng)上下調(diào)節(jié)連接。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果 本實(shí)用新型可將鋼板加工成鋼管,該鋼管的外徑與所焊鋼管的內(nèi)徑相同。上輥在 下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥中央對(duì)稱位置垂直升降運(yùn)動(dòng),厚度通過上輥的上下移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),借 助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使鋼板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生永久性的塑性變形,巻 制成所需要的環(huán)形墊板。 本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)上輥在上橫板的上下位置,巻制加工不同厚度、直徑的 環(huán)形墊板。也可以通過調(diào)節(jié)上橫板的上下位置調(diào)節(jié)上輥的上下位置,制造出來的環(huán)形墊板 可應(yīng)用于鋼管對(duì)接焊工藝,環(huán)形墊板的制造方法簡(jiǎn)便易行,環(huán)形墊板質(zhì)量好,成本低,且不 會(huì)有找管難的問題。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


      圖1是本實(shí)用新型立面的構(gòu)造示意圖。
      圖2是
      圖1的俯視示意圖。 附圖標(biāo)記1-底座、2-上輥、3-下從動(dòng)輥、4_下主動(dòng)輥、5-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、6-立柱、7_上橫板、8_下橫板、9-輥軸。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例參見
      圖1、圖2所示,這種環(huán)形墊板加工機(jī),包括底座1、支架、上輥2、下輥和 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,其特征在于下輥由下從動(dòng)輥3、下主動(dòng)輥4組成,底座1上連接兩個(gè)平行的支 架,每個(gè)支架由兩根立柱6和上橫板7、下橫板8組裝而成,兩個(gè)上橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上 輥2,兩個(gè)下橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下從動(dòng)輥3和下主動(dòng)輥4,下從動(dòng)輥3、下主動(dòng)輥4和上輥 2的模數(shù)相同,下從動(dòng)輥3和下主動(dòng)輥4與上輥2平行并對(duì)稱分布在上輥的下方,下從動(dòng)輥 3和下主動(dòng)輥4與上輥2的輥間距等于環(huán)形墊板的厚度,下主動(dòng)輥4的輥軸9與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5 連接。 實(shí)施例一 所述上橫板7與兩根立柱6的連接可以為可拆卸上下調(diào)節(jié)連接,立柱上 有一列安裝孔,連接于上橫板7的上輥2隨上橫板一起聯(lián)動(dòng)。 實(shí)施例二 所述上輥2在上橫板7上的連接也可以為可移動(dòng)上下調(diào)節(jié)連接,上橫板 有一列安裝上輥的孔,上輥安裝在不同的孔內(nèi),有不同的上下位置。 本實(shí)用新型的工作過程將鋼板放置在上輥和下輥之間,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,借助上 輥2的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使鋼板多道次連續(xù)彎曲,巻制成環(huán)形墊板。
      權(quán)利要求一種環(huán)形墊板加工機(jī),包括底座(1)、支架、上輥(2)、下輥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),其特征在于下輥由下從動(dòng)輥(3)、下主動(dòng)輥(4)組成,底座(1)上連接兩個(gè)平行的支架,每個(gè)支架由兩根立柱(6)和上橫板(7)、下橫板(8)組裝而成,兩個(gè)上橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上輥(2),兩個(gè)下橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下從動(dòng)輥(3)和下主動(dòng)輥(4),下從動(dòng)輥(3)、下主動(dòng)輥(4)和上輥(2)的模數(shù)相同,下從動(dòng)輥(3)和下主動(dòng)輥(4)與上輥(2)平行并對(duì)稱分布在上輥的下方,下從動(dòng)輥(3)和下主動(dòng)輥(4)與上輥(2)的輥間距等于環(huán)形墊板的厚度,下主動(dòng)輥(4)的輥軸(9)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形墊板加工機(jī),其特征在于所述上橫板(7)與兩根立柱 (6)的連接為可拆卸上下調(diào)節(jié)連接,連接于上橫板(7)的上輥(2)隨上橫板聯(lián)動(dòng)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形墊板加工機(jī),其特征在于所述上輥(2)在上橫板(7)上 的連接為可移動(dòng)上下調(diào)節(jié)連接。
      專利摘要一種環(huán)形墊板加工機(jī),包括底座、支架、上輥、下輥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),下輥由下從動(dòng)輥、下主動(dòng)輥組成,底座上連接兩個(gè)平行的支架,每個(gè)支架由兩根立柱和上橫板、下橫板組裝而成,兩個(gè)上橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上輥,兩個(gè)下橫板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥,下從動(dòng)輥、下主動(dòng)輥和上輥的模數(shù)相同,下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥與上輥平行并對(duì)稱分布在上輥的下方,下從動(dòng)輥和下主動(dòng)輥與上輥的輥間距等于環(huán)形墊板的厚度,下主動(dòng)輥的輥軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本機(jī)器可以通過調(diào)節(jié)上輥的上下位置,卷制加工不同厚度、直徑的環(huán)形墊板,該環(huán)形墊板加工出來的鋼管質(zhì)量好、費(fèi)用低,且不會(huì)有找管難的問題。
      文檔編號(hào)B21C37/08GK201529695SQ200920314950
      公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
      發(fā)明者龐京輝, 王紅媛, 趙娜, 陳蕾 申請(qǐng)人:中建一局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司;中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司;龐京輝
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