專利名稱：一種大型熱分切機械剪板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大型熱分切機械剪板機，它屬于機械上傳動閘式剪板機。
背景技術(shù)：
目前我國熱軋厚鋼板生產(chǎn)線上的大型剪板機主要靠進口。本實用新型的各項性能 和質(zhì)量均已達到現(xiàn)有進口機床的水平，可剪板厚6-50mm，可剪板寬1500-3800mm，主要適應 紅鋼板(溫度< 900°C)的剪切及冷態(tài)厚鋼板的直線剪切，而將雙邊驅(qū)動傳動系統(tǒng)、低慣量 大型多圓盤式氣動摩擦離合器、下刀架的快速換刀裝置、機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻 裝置和板料數(shù)控測量裝置這五項技術(shù)應用于大型機械剪板機，也屬于國內(nèi)首創(chuàng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是為我國的相關(guān)企業(yè)提供性能和質(zhì)量均達到現(xiàn)有進口機床水 平的一種大型熱分切機械剪板機，以解除它們的燃眉之急。本實用新型的技術(shù)方案是一種大型熱分切機械剪板機，它包括機架1、上刀架2、 擺動輥道3、廢料收集裝置4、氣動部分5，液壓系統(tǒng)6、電氣控制箱7、隔熱水箱8、下刀架9、 離合器10、傳動機構(gòu)11以及機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置12，其特征在于它還含有板料數(shù)控測量裝置13，它設于剪切區(qū)前面，含有底座130、左氣缸131和 右氣缸131'、左立柱132和右立柱132'、活塞桿133、上輥134及下輥135，在上輥134上 配有三個測量滾輪136，而在上輥134的末端又裝有旋轉(zhuǎn)編碼器137及控制電路，紅鋼板則 在上輥134和下輥135之間通過，而且上輥134可在左、右氣缸131、131'的作用下向上移 動使測量滾輪136不工作；所述的下刀架9是采用ZGlCrl3材料制作的一個無蓋板箱體，在進料方向有一個 10度的傾斜角，其內(nèi)框密封且能通水，它配有快速換刀裝置，該快速換刀裝置由下刀片螺栓 91、間隙調(diào)整墊片92、刀座93、下刀片94、刀座螺栓95及帶螺紋頂桿96組成，當需要調(diào)整刀 片間隙時，先松開12個下刀片螺栓91，然后用6個帶螺紋頂桿96頂松刀座93，更換間隙調(diào) 整墊片92，最后擰緊下刀片螺栓91端頭的刀片鎖緊螺母22即可；所述的離合器10是低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，它包含從動盤100、主 動盤101、端蓋102、活塞103、摩擦塊104、軸套105、法蘭盤106、中間傳動軸小齒輪107、中 間傳動軸108和離合器體109，所述主動盤101其外緣設有若干均布的摩擦盤，每個摩擦盤 上均裝有摩擦塊104，其端蓋102與主動盤101之間裝有活塞103，活塞103上的活塞軸與 摩擦盤上的摩擦塊相觸；所述的傳動機構(gòu)11是低速軸雙邊驅(qū)動傳動機構(gòu)，它包含電動機110、設置在高速 軸112上的雙飛輪111、帶外側(cè)小齒輪113'的減速機113、低慣量大型多圓盤式氣動摩擦 離合器10、設置在主軸115、兩端的兩側(cè)大齒輪115'、帶偏心輪117'的連桿117和雙制動 輪116 ；所述主軸115與高速軸112之間增設一級齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)包括中間 傳動軸108、中間傳動軸108上設有中間傳動軸大齒輪118、還有兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪107和兩側(cè)的低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器10，其中間傳動軸大齒輪118與減速機 113的外側(cè)小齒輪113'相嚙合；所述主軸115的兩端設置有兩個相同的大齒輪115'，它 們分別與中間傳動軸108兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪107相嚙合，配備有雙制動輪116的主 軸115上設有帶偏心輪117'的連桿117與本實用新型的上刀架2相連；所述的機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置12包括水池、水泵、水閥、水管，還有 主軸115兩側(cè)的墻板120、上刀架2、上刀片2'和下刀架9，在主軸115兩側(cè)墻板120上部 各有一個墻板進水口 121，在墻板120的下部各有一個墻板出水口 122，墻板進水口 121通 過水管與水閥連接；在所述上刀架2與上刀片2’之間后撐擋下方設有上刀架水箱124，該 水箱一端有進水口，另一端有出水口，而在所述的上刀片2'的剪切區(qū)一側(cè)平行配置有一根 不銹鋼噴霧水管123，該噴霧水管123正對上刀片2' —側(cè)的管壁上均布有許多個噴霧微 孔，噴霧水管123 —端有水管進水口 125，另一端用堵頭封焊，而水管進水口 125又與水管、 水閥、水泵相連；另外，中空可通冷卻水的下刀架9的一端配有下刀架進水口 126，另一端則 配有下刀架出水口 127。本實用新型的有益效果是采用配有快速換刀裝置的下刀架9，解決了換刀繁瑣、 勞累的問題，顯著提高了勞動生產(chǎn)率；低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器的運用又起著 良好的過載機械保護作用，對兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪107進行離合，傳遞扭矩，其動作靈 活可靠且使用壽命長，維修調(diào)整方便；低速軸雙邊驅(qū)動傳動機構(gòu)使得減速機113將扭矩輸 出后，多一級齒輪傳動，多一根中間傳動軸108，變成兩側(cè)中間傳動軸小齒輪107和兩個兩 側(cè)大齒輪115'，將扭矩從兩邊傳遞給主軸115，可確保剪切力大；機體循環(huán)水冷卻和刀片 水霧冷卻裝置的存在，也能保證本實用新型在高溫((900°C )下連續(xù)正常地進行紅鋼板 剪切工作，不僅刀片有足夠的硬性，而且整機也有足夠的剛度和強度；采用板料數(shù)控測量裝 置13的突出特點是操作方便、控制自如，當測量定長時，只要在電氣控制箱7的觸摸屏上設 定長度，上輥134便會在活塞桿133作動下移使側(cè)量滾輪136與紅鋼板以一定壓力接觸，當 紅鋼板移動長度達到規(guī)定時，程控器發(fā)出信號使上刀架2下行剪斷紅鋼板，隨后上刀架2上 行，完成一個工作循環(huán)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型下刀架的正面示意圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是圖2的B-B剖視圖。圖5是本實用新型板料數(shù)控測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型傳動機構(gòu)的示意圖。圖8是本實用新型機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機架，，2、上刀架，3、擺動輥道，4、廢料收集裝置，5、氣動部分，6、液壓系統(tǒng)，7、電氣控制箱，8、隔熱水箱，9、下刀架，10、離合器，11、傳動機構(gòu)，12、機體循環(huán)水冷卻和 刀片水霧冷卻裝置，13、板料數(shù)控測量裝置，21、進、出水口，22、刀片鎖緊螺母，42、刀座鎖 緊螺母，91、下刀片螺栓，92、間隙調(diào)整墊片，93、刀座，94、下刀片，95、刀座螺栓，96、帶螺紋頂桿，100、從動盤，101、主動盤，102、端蓋，103、活塞，104、摩擦塊，105、軸套，106、法蘭盤， 107、中間傳動軸小齒輪，108、中間傳動軸，109、離合器體，110、電動機，111、雙飛輪，112、高 速軸，113、減速機，113'、外側(cè)小齒輪，115、主軸，115'、兩側(cè)大齒輪，116、雙制動輪，117、 連桿，117'、偏心輪，118、中間傳動軸大齒輪，119、119'、聯(lián)軸節(jié)，120、兩側(cè)的墻板，121、墻 板進水口，122、墻板出水口，123、噴霧水管，124、上刀架水箱，125、水管進水口，126、下刀架 進水口，127、下刀架出水口，130、底座，131、左氣缸，13Γ、右氣缸，132、左立柱，132‘、右 立柱，133、活塞桿，134、上輥，135、下輥，136、測量滾輪，137、旋轉(zhuǎn)編碼器，138、支撐桿。
具體實施方式
參看附圖，本實用新型在傳動方面是采用雙飛輪、雙制動輪和中間傳動軸雙邊驅(qū) 動，并有一對低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，以確保嚴格同步；低慣量大型多圓盤式 氣動摩擦離合器安裝在中間傳動軸108的兩端中間傳動軸小齒輪107的外側(cè)，由于中間傳 動軸轉(zhuǎn)速低，不打滑，同時，離合器的從動盤通過螺栓和定位銷與中間傳動軸小齒輪107連 接，進氣時，活塞103軸向內(nèi)移，壓緊主動盤外緣的摩擦塊104，離合器接合，排氣后，活塞在 復位彈簧的作用下外移，離合器脫開，而當超過負荷時，離合器也會脫開；為克服換刀時間 長、換刀程序復雜的問題，我們采用ZGlCrl3材料制作的一個無蓋板箱體作下刀架9，下刀 架焊牢在兩墻板120之間，靠更換不同厚度的間隙調(diào)整墊片92來調(diào)整上、下刀片間的距離， 具體說來，所述的間隙調(diào)整墊片的厚度分4mm、5mm和6mm三種；它們達成的上、下刀片間隙 分別為3. 5mm,2. 5mm和1. 5mm ；在機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置中，其左、右墻板120 的上部均有墻板進水口 121，而下部均有墻板出水口 122，還有上刀架水箱124和中空可通 水的下刀架9，從而保證整個機體的循環(huán)水冷卻，另外，刀片的材質(zhì)選用5CrW2Si，它具有較 好的紅硬性并可以承受水冷卻，而且冷卻水霧也不會形成大的水滴落在紅鋼板上使鋼板淬 火；板料數(shù)控測量裝置之所以設在剪切區(qū)前面，是由于紅鋼板不斷向前移動、上刀架上下反 復運動，故熱分切機械剪板機不能使用后擋料裝置，該數(shù)控測量裝置具體設于剪切區(qū)前1 米左右的位置，其機械部分包括底座130、左右立柱132與132'、左右氣缸131與131 ‘、左 右活塞桿133、上輥134、下輥135以及支撐桿138，在上輥134上還裝有三個測量滾輪136， 其數(shù)控系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)編碼器137，還有觸摸屏、PLC和其他電器元件。實踐證明，本實用新型可剪板厚6-50mm，可剪板寬1500-3800mm，主要適應紅鋼板 (溫度< 900°C)的剪切和冷態(tài)厚鋼板的直線剪切。
權(quán)利要求一種大型熱分切機械剪板機，它包括機架(1)、上刀架(2)、擺動輥道(3)、廢料收集裝置(4)、氣動部分(5)，液壓系統(tǒng)(6)、電氣控制箱(7)、隔熱水箱(8)、下刀架(9)、離合器(10)、傳動機構(gòu)(11)以及機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置(12)，其特征在于它還含有板料數(shù)控測量裝置(13)，該測量裝置設于剪切區(qū)前面，含有底座(130)、左氣缸(131)和右氣缸(131′)、左立柱(132)和右立柱(132′)、活塞桿(133)、上輥(134)及下輥(135)，在上輥(134)上配有三個測量滾輪(136)，而在上輥(134)的末端又裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(137)及控制電路，紅鋼板則在上輥(134)和下輥(135)之間通過，而且上輥(134)可在左、右氣缸(131)、(131′)的作用下向上移動使測量滾輪(136)不工作；所述的下刀架(9)是采用ZG1Cr13材料制作的一個無蓋板箱體，在進料方向有一個10度的傾斜角，其內(nèi)框密封且能通水，它配有快速換刀裝置，該快速換刀裝置由下刀片螺栓(91)、間隙調(diào)整墊片(92)、刀座(93)、下刀片(94)、刀座螺栓(95)及帶螺紋頂桿(96)組成，當需要調(diào)整刀片間隙時，先松開12個下刀片螺栓(91)，然后用6個帶螺紋頂桿(96)頂松刀座(93)，更換間隙調(diào)整墊片(92)，最后擰緊下刀片螺栓(91)端頭的刀片鎖緊螺母(22)即可；所述的離合器(10)是低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，它包含從動盤(100)、主動盤(101)、端蓋(102)、活塞(103)、摩擦塊(104)、軸套(105)、法蘭盤(106)、中間傳動軸小齒輪(107)、中間傳動軸(108)和離合器體(109)，所述主動盤(101)其外緣設有若干均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊(104)，其端蓋(102)與主動盤(101)之間裝有活塞(103)，活塞(103)上的活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸；所述的傳動機構(gòu)(11)是低速軸雙邊驅(qū)動傳動機構(gòu)，它包含電動機(110)、設置在高速軸(112)上的雙飛輪(111)、帶外側(cè)小齒輪(113′)的減速機(113)、低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器(10)、設置在主軸(115)兩端的兩側(cè)大齒輪(115′)、帶偏心輪(117′)的連桿(117)和雙制動輪(116)；所述主軸(115)與高速軸(112)之間增設一級齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)包括中間傳動軸(108)、中間傳動軸(108)上設有中間傳動軸大齒輪(118)、還有兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪(107)和兩側(cè)的低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器(10)，其中間傳動軸大齒輪(118)與減速機(113)的外側(cè)小齒輪(113′)相嚙合；所述主軸(115)的兩端設置有兩個相同的大齒輪(115′)，它們分別與中間傳動軸(108)兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪(107)相嚙合，配備有雙制動輪(116)的主軸(115)上設有帶偏心輪(117′)的連桿(117)與本實用新型的上刀架(2)相連；所述的機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置(12)包括水池、水泵、水閥、水管，還有主軸(115)兩側(cè)的墻板(120)、上刀架(2)、上刀片(2′)和下刀架(9)，在主軸(115)兩側(cè)墻板(120)上部各有一個墻板進水口(121)，在墻板(120)的下部各有一個墻板出水口(122)，墻板進水口(121)通過水管與水閥連接；在所述上刀架(2)與上刀片(2′)之間后撐擋下方設有上刀架水箱(124)，該水箱一端有進水口，另一端有出水口，而在所述的上刀片(2′)的剪切區(qū)一側(cè)平行配置有一根不銹鋼噴霧水管(123)，該噴霧水管(123)正對上刀片(2′)一側(cè)的管壁上均布有許多個噴霧微孔，噴霧水管(123)一端有水管進水口(125)，另一端用堵頭封焊，而水管進水口(125)與水管、水閥、水泵相連；另外，中空可通冷卻水的下刀架(9)的一端配有下刀架進水口(126)，另一端則配有下刀架出水口(127)。
專利摘要本實用新型公開了一種大型熱分切機械剪板機。其特征其下刀架是一個配有快速換刀裝置的無蓋板箱體；其傳動機構(gòu)是低速軸雙邊驅(qū)動傳動機構(gòu)，即在主軸與兩速軸之間增設有一級包括中間傳動軸、中間傳動軸大齒輪，兩側(cè)的中間傳動軸小齒輪及主軸兩端的兩側(cè)大齒輪等在內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)；其中間傳動軸小齒輪的外側(cè)配設有低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器；機體循環(huán)水冷卻和刀片水霧冷卻裝置可保證其在惡劣條件下的連續(xù)工作；板料數(shù)控測量裝置設置在剪切區(qū)前1米左右的位置。其優(yōu)點維修調(diào)整方便、使用壽命長、勞動生產(chǎn)率高、適用范圍廣。
文檔編號B23D15/06GK201565657SQ20092031628
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者李骉, 陳衡祥, 黃俊豪 申請人:株洲鍛壓機床有限公司