專利名稱：擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)涉及一種擠壓機(jī)模座移動設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在擠壓生產(chǎn)過程中，由于鋁型材的品種多種多樣，需要頻繁更換模具以生產(chǎn) 各種不同類型的型材產(chǎn)品，常用的結(jié)構(gòu)是將模座移出，然后更換模具，進(jìn)行下一類型型材的 擠壓，而且模具的更換還涉及到很多模墊的更換，這些工作都需要人工進(jìn)行起吊完成，這樣 就會在無形中浪費很多時間在非擠壓過程中，如果能在擠壓的同時進(jìn)行下一次模具的更換 就可以很大程度上提高擠壓生產(chǎn)線的效率。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計 一種新型的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的擠 壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，從而解決更換模具而占用過多生產(chǎn)時間的問題。本實用新型所述的擠 壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)是由縱向固定支架、橫向固定支架、模座支架、模座上導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑板所 組成。所述的模座支架坐落在擠壓機(jī)前梁的前面下方，上面裝有模座，模座上導(dǎo)軌裝在擠壓 機(jī)前梁的前方上部，模座頂部嵌在模座上導(dǎo)軌中。橫向固定支架安裝在模座支架的右側(cè)，上 面通過支座裝有橫移液壓缸，橫移液壓缸可以使模座在模座支架上橫移。縱向固定支架安 裝在前梁和模座支架的左側(cè)，上面的兩端通過支座裝有縱移液壓缸A和縱移液壓缸B。本 實用新型所述的模座的前、左、右的三面加工有螺紋孔。本實用新型所述的模座支架上面裝 有模座，模座通過右側(cè)面的螺紋孔與裝在橫移液壓缸活塞桿上的橫向連接法蘭進(jìn)行螺栓連 接。本實用新型所述的縱向固定支架上安裝的縱移液壓缸A和縱移液壓缸B的活塞桿上裝 有縱向連接法蘭，和安放在模座位A或模座位B上的模座的螺紋孔通過螺栓連接。本實用 新型所述的縱向固定支架和模座支架上面裝有導(dǎo)軌滑板，導(dǎo)軌滑板是分段安裝的。本實用新型所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)采用特殊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，具有縱橫 兩個方向移動功能；且縱移橫移導(dǎo)軌很好的銜接，在縱移支架上導(dǎo)軌滑板是分段的，這樣可 以使模座能夠從模座支架上橫移到縱向固定支架上，完成橫移和縱移之間的切換。模座的 橫向移動利用一個液壓缸進(jìn)行驅(qū)動，模座的縱向移動利用兩個液壓缸驅(qū)動，活塞桿上有螺 紋與連接法蘭相連，連接法蘭再通過螺栓與模座連接在一起，移動方便；人工更換模具、模 墊操作在線外進(jìn)行，更換模具時只需將原來模座推出，松開連接法蘭螺栓，然后鎖緊縱移法 蘭螺栓通過縱移液壓缸移開，再將換好模具的模座推到橫移位置，拉回擠壓位置即可，模座 的導(dǎo)向由模座上導(dǎo)軌和下面的導(dǎo)軌滑板完成。本實用新型所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)涉及一種擠壓機(jī)模座移動設(shè)備，該設(shè)備適 合于擠壓過程中的快速更換模具，可以在擠壓線外更換模具待下次擠壓使用，本實用新型 能夠?qū)⑷斯じ鼡Q模具的時間有效的融合到擠壓過程中，在擠壓過程中不需要停止擠壓等待 更換模具。在擠壓機(jī)的操作側(cè)有三個模具位，其上有一個空閑的模座。當(dāng)下次擠壓需要更換模具時，工人可以在擠壓過程中用吊具將模具放入空閑的模座中，當(dāng)這次擠壓結(jié)束后，縱 移液壓缸將在工作位的模座及模具推出到操作側(cè)，然后有縱移液壓缸通過連接法蘭將該模 座拉到一端，另一個縱移液壓缸則將剛才工人換好模具的模座推到橫移位置，然后橫移液 壓缸通過連接法蘭將模座和模具拉回擠壓工作位置，開始進(jìn)行下一次擠壓工作。極大地減 少了輔助時間。

本實用新型共有兩幅附圖，其中圖1是擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)主視圖。圖中1、縱移液壓缸A 2、模座位A 3、前梁4、模座上導(dǎo)軌5、模座6、橫移液壓缸 7、縱向連接法蘭8、縱移液壓缸B 9、模座位B 10、導(dǎo)軌滑板11、橫向連接法蘭12、縱向固 定支架13、橫向固定支架14、模座支架。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示，是由縱向固定支架12、橫向固定支架13、 模座支架14、模座上導(dǎo)軌4和導(dǎo)軌滑板10所組成；所述的模座支架14坐落在擠壓機(jī)前梁 3的前面下方，上面裝有模座5，模座上導(dǎo)軌4裝在擠壓機(jī)前梁3的前方上部，模座5頂部嵌 在模座上導(dǎo)軌4中。橫向固定支架13安裝在模座支架14的右側(cè)，上面通過支座裝有橫移 液壓缸6，橫移液壓缸6的活塞桿朝向模座支架14。(怎么表達(dá)比較好？)縱向固定支架 12安裝在前梁3和模座支架14的左側(cè)，上面的兩端通過支座裝有縱移液壓缸A1和縱移液 壓缸B8。所述的模座5的前、左、右的三面加工有螺紋孔。所述的模座支架14上面裝有模 座5，模座5通過右側(cè)面的螺紋孔與裝在橫移液壓缸6活塞桿上的橫向連接法蘭11進(jìn)行螺 栓連接。所述的縱向固定支架12上安裝的縱移液壓缸A1和縱移液壓缸B8的活塞桿上裝 有縱向連接法蘭7，和安放在模座位A2或模座位B9上的模座5的螺紋孔通過螺栓連接。所 述的縱向固定支架12和模座支架14上面裝有導(dǎo)軌滑板10，導(dǎo)軌滑板10是分段安裝的。
權(quán)利要求一種擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，是由縱向固定支架(12)、橫向固定支架(13)、模座支架(14)、模座上導(dǎo)軌(4)和導(dǎo)軌滑板(10)所組成；其特征在于所述的模座支架(14)坐落在擠壓機(jī)前梁(3)的前面下方，上面裝有模座(5)，模座上導(dǎo)軌(4)裝在擠壓機(jī)前梁(3)的前方上部，模座(5)頂部嵌在模座上導(dǎo)軌(4)中；橫向固定支架(13)安裝在模座支架(14)的右側(cè)，上面通過支座裝有橫移液壓缸(6)，橫移液壓缸(6)的活塞桿朝向模座支架(14)；縱向固定支架(12)安裝在前梁(3)和模座支架(14)的左側(cè)，上面的兩端通過支座裝有縱移液壓缸A(1)和縱移液壓缸B(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模座(5)的前、左、 右的三面加工有把合法蘭的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模座支架(14) 上面裝有模座(5)，模座(5)右側(cè)面通過螺紋孔與裝在橫移液壓缸(6)活塞桿上的橫向連接 法蘭(11)進(jìn)行螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的縱向固定支架(12) 上安裝的縱移液壓缸A(l)和縱移液壓缸B(8)的活塞桿上裝有縱向連接法蘭(7)，和安放在 模座位A(2)或模座位B(9)上的模座(5)的螺紋孔進(jìn)行螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)模座移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的縱向固定支架(12) 和模座支架(14)上面裝有導(dǎo)軌滑板(10)，導(dǎo)軌滑板(10)是分段安裝的。
專利摘要本實用新型涉及一種擠壓機(jī)模座移動設(shè)備，由縱向固定支架、橫向固定支架、模座支架、模座上導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑板組成。模座支架坐落在擠壓機(jī)前梁的前面下方，模座支架上裝有滑板，模座可在其上滑動，模座上導(dǎo)軌裝在擠壓機(jī)前梁的前方上部，模座頂部的導(dǎo)向面嵌在模座上導(dǎo)軌中。橫向固定支架安裝在模座支架右側(cè)，上面通過支座裝有橫移液壓缸，橫移液壓缸通過法蘭與模座連接。縱向固定支架安裝在前梁和模座支架的左側(cè)，上面的兩端通過支座裝有縱移液壓缸A和縱移液壓缸B。在擠壓機(jī)的操作側(cè)有三個模具位，可以在擠壓過程中將模具放入擠壓線外的模座中，當(dāng)擠壓結(jié)束后，把工作位的模座及模具推出，將換好模具的模座推到工作位置，開始進(jìn)行下一次擠壓工作。
文檔編號B21C23/21GK201579293SQ20092035168
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者張福錄, 杜建偉, 王建新 申請人:一重集團(tuán)大連設(shè)計研究院有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司