專利名稱：鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絲網(wǎng)焊接成型設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機 構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼筋網(wǎng)是由縱向和橫向鋼筋十字交叉通過綁扎或焊接制作而成的網(wǎng)。是建設(shè)部 “2005建筑業(yè)重點推廣應(yīng)用10項新技術(shù)”內(nèi)容之一。鋼筋網(wǎng)的應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋的梁柱樓板、屋蓋、墻體、混凝土路面、橋面鋪裝、 機場跑道、隧道襯砌、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。鋼筋焊接網(wǎng)在我國的應(yīng)用尚處于起 步階段，目前我國應(yīng)用量所占鋼筋總用量的比例不到十分之一。在20世紀(jì)90年代初，鋼筋 焊接網(wǎng)才被國家科委、建設(shè)部列為重點推廣項目，并制定了國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。近年來，我國的 基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展很快，國家對基礎(chǔ)建設(shè)的投資持續(xù)增長；實施西部大開發(fā)的戰(zhàn)略。國家經(jīng)濟建 設(shè)進入新階段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建設(shè)對鋼筋焊接網(wǎng)的需求必將成 倍增長。其市場應(yīng)用前景非常廣闊；鋼筋焊接網(wǎng)適合工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，是效益高、符合環(huán) 境保護要求、適應(yīng)建筑業(yè)工業(yè)化發(fā)展趨勢的新興產(chǎn)業(yè)。鋼筋網(wǎng)是通過鋼筋網(wǎng)成型機以電阻焊的方式焊制而成，相關(guān)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 JG/T5115-1999《鋼筋網(wǎng)成型機》。但是這種鋼筋網(wǎng)成型機的自動化程度不高，操作時對人 工的依賴性較強，產(chǎn)量較低且最終產(chǎn)品的質(zhì)量殘次不齊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料 機構(gòu)，該送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單巧妙、送料準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，可根據(jù)鋼筋直徑的不同進行微調(diào)，適 用性強。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)包括橫梁、上壓板、 壓板安裝架、直角架、短導(dǎo)料板和長導(dǎo)料板，橫梁固定在直角架上，直角架固定于焊接成型 機的機架上；上壓板通過壓板安裝架水平安裝在橫梁的頂部，上壓板與橫梁相互垂直；所 述橫梁上的前側(cè)面上固定有長安裝板，長安裝板上設(shè)有T形槽，所述短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板分 別利用T形螺栓和六角螺母裝在長安裝板上，所述T形螺栓裝在T形槽內(nèi)，短導(dǎo)料板、長導(dǎo) 料板上均開有連接孔，T形螺栓的頭端穿過短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板上的連接孔后利用配裝在T 形螺栓上的六角螺母擰緊固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板上的連接孔設(shè)為長腰孔，短導(dǎo) 料板、長導(dǎo)料板能夠在一定范圍內(nèi)上下移動微調(diào)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述短導(dǎo)料板上端的前側(cè)設(shè)有一缺口，該缺口內(nèi)裝有 擋塊，擋塊上開設(shè)有長腰孔，擋塊利用穿過長腰孔的內(nèi)六角螺釘連接在短導(dǎo)料板上，擋塊在 短導(dǎo)料板上的位置能夠上下微調(diào)移動。作為本發(fā)明的進一步改進，所述短導(dǎo)料板上還裝有六角頭螺栓，六角頭螺栓的下端頂住擋塊的上頂面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述長導(dǎo)料板上還通過內(nèi)六角螺釘連接有擋板。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)六角螺釘上配裝有平型墊圈和彈簧墊圈，所述T 形螺栓配裝有平型墊圈和彈簧墊圈。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上壓板的后端利用內(nèi)六角螺釘與壓板安裝架的上 端連接固定，壓板安裝架的下端利用內(nèi)六角螺釘固定在橫梁頂部。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)六角螺釘配裝有平型墊圈和彈簧墊圈。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單巧妙、送料準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，可根據(jù)鋼 筋直徑的不同進行微調(diào)，適用性強。自動化程度高，能夠大大提高產(chǎn)量，而且最終產(chǎn)品的質(zhì) 量整體良好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中的A-A向剖視圖。圖4為圖1中的B-B向剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示本發(fā)明主要由橫梁4、上壓板6、壓板安裝架7、直角架9、擋塊16、短導(dǎo) 料板17、長導(dǎo)料板18和擋板19等零部件組成。如圖1 圖4所示，橫梁4的兩端利用內(nèi)六角螺釘1固定在直角架9上，所述內(nèi)六 角螺釘1上配裝有平型墊圈2和彈簧墊圈3，以使連接緊固，不會脫落；所述直角架9固定 于焊接成型機的機架上；所述上壓板6通過壓板安裝架7水平安裝在橫梁4的頂部，上壓板 6與橫梁4相互垂直，上壓板6的后端利用內(nèi)六角螺釘5與壓板安裝架7的上端連接固定， 壓板安裝架7的下端利用內(nèi)六角螺釘8固定在橫梁4頂部；所述橫梁4上的前側(cè)面上固定 有長安裝板23，長安裝板23上設(shè)有T形槽，所述短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18分別利用T形螺 栓12和六角螺母13裝在長安裝板23上，所述T形螺栓12裝在T形槽內(nèi)，短導(dǎo)料板17、長 導(dǎo)料板18上均開有連接孔，T形螺栓12的頭端穿過短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18上的連接孔 后利用配裝在T形螺栓12上的六角螺母13擰緊固定；通過移動T形螺栓12，所述短導(dǎo)料 板17、長導(dǎo)料板18可以沿著長安裝板23上的長度方向靈活調(diào)整；所述T形螺栓12配裝有 平型墊圈10和彈簧墊圈11，以使連接緊固，不會脫落。如圖1 圖4所示，所述短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18上的連接孔設(shè)為長腰孔，從而使 得短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18能夠在一定范圍內(nèi)上下移動微調(diào)。所述短導(dǎo)料板17上端的前 側(cè)設(shè)有一缺口，該缺口內(nèi)裝有擋塊16，擋塊16上開設(shè)有長腰孔，擋塊16利用穿過長腰孔的 內(nèi)六角螺釘14連接在短導(dǎo)料板17上，通過上下微調(diào)移動擋塊16在短導(dǎo)料板17上的位置， 可以控制進料的縫隙。進一步地，所述短導(dǎo)料板17上還裝有六角頭螺栓15，六角頭螺栓15 的下端頂住擋塊16的上頂面，可以確保擋塊16穩(wěn)固。所述長導(dǎo)料板18上還通過內(nèi)六角螺 釘20連接有擋板19，以提高本發(fā)明的適用范圍；所述內(nèi)六角螺釘20配裝有平型墊圈21和
4彈簧墊圈22，以使連接緊固，不會脫落。 具體應(yīng)用時，如圖3所示，鋼筋24通過磁吸機構(gòu)25吸附并轉(zhuǎn)動，吸附在磁吸機構(gòu) 25上的多余鋼筋24通過上壓板6去除，當(dāng)鋼筋24轉(zhuǎn)動至一定角度時脫離磁吸機構(gòu)25并 落入分料盤26上的鋼筋槽內(nèi)，分料盤26與本發(fā)明中的短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18的弧形面 之間的間隙極小，分料盤26轉(zhuǎn)動時，只有容置在鋼筋槽內(nèi)的單根鋼筋能夠跟隨分料盤26轉(zhuǎn) 動，其余的鋼筋24被短導(dǎo)料板17、長導(dǎo)料板18擋住，從而實現(xiàn)鋼筋24的單根送料。
權(quán)利要求
鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于該送料機構(gòu)包括橫梁(4)、上壓板(6)、壓板安裝架(7)、直角架(9)、短導(dǎo)料板(17)和長導(dǎo)料板(18)，橫梁(4)固定在直角架(9)上，直角架(9)固定于焊接成型機的機架上；上壓板(6)通過壓板安裝架(7)水平安裝在橫梁(4)的頂部，上壓板(6)與橫梁(4)相互垂直；所述橫梁(4)上的前側(cè)面上固定有長安裝板(23)，長安裝板(23)上設(shè)有T形槽，所述短導(dǎo)料板(17)、長導(dǎo)料板(18)分別利用T形螺栓(12)和六角螺母(13)裝在長安裝板(23)上，所述T形螺栓(12)裝在T形槽內(nèi)，短導(dǎo)料板(17)、長導(dǎo)料板(18)上均開有連接孔，T形螺栓(12)的頭端穿過短導(dǎo)料板(17)、長導(dǎo)料板(18)上的連接孔后利用配裝在T形螺栓(12)上的六角螺母(13)擰緊固定。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述短導(dǎo)料板(17)、 長導(dǎo)料板(18)上的連接孔設(shè)為長腰孔，短導(dǎo)料板(17)、長導(dǎo)料板(18)能夠在一定范圍內(nèi)上 下移動微調(diào)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述短導(dǎo)料板(17) 上端的前側(cè)設(shè)有一缺口，該缺口內(nèi)裝有擋塊(16)，擋塊(16)上開設(shè)有長腰孔，擋塊(16)利 用穿過長腰孔的內(nèi)六角螺釘(14)連接在短導(dǎo)料板(17)上，擋塊(16)在短導(dǎo)料板(17)上 的位置能夠上下微調(diào)移動。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述短導(dǎo)料板(17) 上還裝有六角頭螺栓(15)，六角頭螺栓(15)的下端頂住擋塊(16)的上頂面。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述長導(dǎo)料板(18) 上還通過內(nèi)六角螺釘(20)連接有擋板(19)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)六角螺釘(1) 上配裝有平型墊圈(2)和彈簧墊圈(3)，所述T形螺栓(12)配裝有平型墊圈(10)和彈簧墊 圈(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述上壓板(6)的 后端利用內(nèi)六角螺釘(5)與壓板安裝架(7)的上端連接固定，壓板安裝架(7)的下端利用 內(nèi)六角螺釘(8)固定在橫梁(4)頂部。
8.如權(quán)利要求5所述的鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)六角螺釘 (20)配裝有平型墊圈(21)和彈簧墊圈(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接成型機送料機構(gòu)。其包括橫梁、上壓板、壓板安裝架、直角架、短導(dǎo)料板和長導(dǎo)料板，橫梁固定在直角架上，直角架固定于焊接成型機的機架上；上壓板通過壓板安裝架水平安裝在橫梁的頂部，上壓板與橫梁相互垂直；所述橫梁上的前側(cè)面上固定有長安裝板，長安裝板上設(shè)有T形槽，所述短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板分別利用T形螺栓和六角螺母裝在長安裝板上，所述T形螺栓裝在T形槽內(nèi)，短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板上均開有連接孔，T形螺栓的頭端穿過短導(dǎo)料板、長導(dǎo)料板上的連接孔后利用配裝在T形螺栓上的六角螺母擰緊固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單巧妙、送料準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，可根據(jù)鋼筋直徑的不同進行微調(diào)，適用性強。
文檔編號B23K11/36GK101875151SQ20101020637
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛華, 陸紅霞, 顧永香 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司