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      用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置的制作方法

      文檔序號:3171576閱讀:479來源:國知局
      專利名稱:用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于控制立式加工機(jī)床(包括立式加工中心、立式車床、鉆床和 銑床等)主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,屬于機(jī)床熱設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      為提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,主軸向著高速化大功率方向發(fā)展,主軸軸承與驅(qū)動電機(jī) 產(chǎn)生較大熱量,導(dǎo)致機(jī)床部件產(chǎn)生不均勻的溫度場從而產(chǎn)生熱變形,熱效應(yīng)嚴(yán)重影響機(jī)加 工的精度。軸承產(chǎn)生的熱量可以通過油氣潤滑的壓縮空氣帶走,這種方式能夠有效減少傳 遞到機(jī)床主軸箱的熱量;而電機(jī)產(chǎn)生的熱量除了自帶冷卻風(fēng)扇吹散一部分,剩下的大部分 則通過電機(jī)端面轉(zhuǎn)移到主軸箱,使得主軸箱產(chǎn)生不均勻的溫度場,結(jié)構(gòu)發(fā)生熱變形,導(dǎo)致主 軸端面漂移。為了消除熱效應(yīng)對機(jī)床加工精度的影響,目前最有效的途徑是通過建立具體 機(jī)床的熱誤差模型,預(yù)測熱誤差并在數(shù)控系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)實(shí)時補(bǔ)償,但是需要許多溫度傳感器 及相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)且所建立的熱誤差模型不具有通用性,實(shí)施成本很高,未得到廣泛 應(yīng)用。相對于熱誤差補(bǔ)償,采用冷卻空氣強(qiáng)迫對流換熱,具有技術(shù)方案簡單,適應(yīng)性好, 維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛用于立式加工機(jī)床,提高其熱穩(wěn)定性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對立式加工機(jī)床主軸箱熱態(tài)特性存在的問題,提供一種用于控制立式加 工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,該裝置通過在主軸電機(jī)外圍、主軸箱以及立柱 三者之間形成循環(huán)通風(fēng)道,并采用冷卻風(fēng)扇對驅(qū)動主軸的主軸電機(jī)和機(jī)床主軸箱部件進(jìn)行 強(qiáng)迫空氣冷卻,降低主軸箱系統(tǒng)的溫度,達(dá)到提高機(jī)床熱穩(wěn)定性的目的。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案一種用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,包括主軸電機(jī)、 主軸箱以及立柱,所述主軸箱上封接有罩體,所述主軸電機(jī)置于罩體內(nèi),且主軸電機(jī)通過固 定塊支撐于主軸箱上,所述立柱、主軸箱以及罩體三者之間兩兩貫通設(shè)置,且罩體上開設(shè)有 罩體通風(fēng)孔,并于該罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸 出端連接,另外,所述主軸箱上開設(shè)有主軸箱通風(fēng)孔,而立柱上則開設(shè)有立柱通風(fēng)孔。進(jìn)一步地,所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)控制裝置包括風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)以及控制器,所述控制器根 據(jù)安裝于機(jī)床上的溫度傳感器所反饋的溫度信息控制風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。進(jìn)一步地,所述固定塊為隔熱塊或者散熱塊。進(jìn)一步地,所述冷卻風(fēng)扇為軸流風(fēng)扇。根據(jù)以上的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果1、本發(fā)明通過在主軸箱上封接罩體,并將主軸電機(jī)通過固定塊安裝于罩體內(nèi)的主 軸箱體上,同時,將立柱、主軸箱以及罩體三者之間兩兩貫通設(shè)置,另所述立柱、主軸箱以及 罩體上皆分別開設(shè)通風(fēng)孔,并在罩體上所設(shè)置的罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇,因此,本發(fā)明
      3所述的立柱、主軸箱以及罩體三者之間形成了一個強(qiáng)制空氣流動的回路,能夠有效地降低 主軸箱溫升,同時大幅度提高機(jī)床的熱穩(wěn)定性;2、本發(fā)明將主軸箱和主軸電機(jī)之間的固定塊設(shè)置具有隔熱(或散熱)作用,以減 少主軸電機(jī)發(fā)熱后向主軸箱熱量傳遞,保證主軸箱溫度分布均勻,進(jìn)一步提高機(jī)床的熱穩(wěn) 定性;3、本發(fā)明所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)控制裝置包括風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)以及控制器,所述控制器根據(jù) 安裝于機(jī)床上的溫度傳感器所反饋的溫度信息控制風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,因此,可以通過 在機(jī)床的關(guān)鍵部位安裝溫度傳感器,則根據(jù)該機(jī)床關(guān)鍵部位的工作溫升自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)扇 的轉(zhuǎn)速,從而自動調(diào)節(jié)所述立柱、主軸箱以及罩體三者之間所形成通風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速,調(diào)節(jié)冷 卻速率;比如在主軸箱箱體的頂部和立柱的導(dǎo)軌處安裝傳感器,實(shí)時地檢測主軸箱體頂部 和立柱導(dǎo)軌處的工作溫度,當(dāng)溫度超過某一設(shè)定值時,在控制器的控制下,冷卻風(fēng)扇將會啟 動,同時,控制器可以根據(jù)溫升趨勢,調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)扇速度。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2a是現(xiàn)有技術(shù)中主軸箱熱變形的狀態(tài)示意圖;圖2b是應(yīng)用本發(fā)明所述技術(shù)方案進(jìn)行冷卻的主軸箱熱變形的狀態(tài)示意圖;其中,罩體1、冷卻風(fēng)扇2、主軸電機(jī)3、固定塊4、主軸箱5、立柱6。圖中hi M為在立柱與主軸箱上分別開設(shè)的通風(fēng)孔,箭頭代表冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)后 空氣的流動方向。
      具體實(shí)施例方式附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合附圖詳 細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1所示,本發(fā)明所述用于控制立式加工機(jī)床主軸箱5熱變形的新型空氣冷卻 裝置,包括主軸電機(jī)3、主軸箱5以及立柱6,所述主軸箱5上封接有罩體1,所述主軸電機(jī)3 置于罩體1內(nèi),且主軸電機(jī)3通過固定塊4支撐于主軸箱5上,所述固定塊4為隔熱塊或者 散熱塊,所述立柱6、主軸箱5以及罩體1三者之間兩兩貫通設(shè)置,且罩體1上開設(shè)有罩體通 風(fēng)孔,并于該罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇2,所述冷卻風(fēng)扇2為軸流風(fēng)扇,且冷卻風(fēng)扇2與風(fēng) 扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出端連接,所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)控制裝置包括風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)以及控制器,所 述控制器根據(jù)安裝于機(jī)床上的溫度傳感器所反饋的溫度信息控制風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速;另 外,所述主軸箱5上開設(shè)有主軸箱通風(fēng)孔,而立柱6上則開設(shè)有立柱通風(fēng)孔。由此可知,本發(fā)明主軸箱5外圍布置罩體1,形成封閉空間,在罩體1上端開設(shè)罩體 通風(fēng)孔,并于該罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇2,在主軸箱5適當(dāng)部位開通風(fēng)孔,用隔熱塊將 主軸電機(jī)3與主軸箱5隔開,使得主軸箱5與罩體1之間貫通,從而與罩體1上的罩體通風(fēng) 孔形成通風(fēng)道,同時立柱6與主軸箱5貫通連接,使空氣按本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的路線流動,強(qiáng)迫冷 卻主軸電機(jī)3、主軸箱5和立柱6導(dǎo)軌。冷卻風(fēng)扇2選用軸流式風(fēng)扇,其轉(zhuǎn)速可根據(jù)機(jī)床關(guān) 鍵部位的工作溫升自動調(diào)節(jié)。如實(shí)時地檢測主軸箱5體頂部和立柱6導(dǎo)軌處的工作溫度, 當(dāng)溫度超過某一設(shè)定值,風(fēng)扇將會啟動,并根據(jù)溫升趨勢,調(diào)節(jié)風(fēng)扇速度。
      通過本發(fā)明所述的強(qiáng)迫空氣冷卻裝置,能夠有效地降低主軸箱5溫升,大幅度提 高機(jī)床的熱穩(wěn)定性。另外,本發(fā)明所述的技術(shù)方案可用于立式加工中心、立式車床、鉆床和 銑床等立式機(jī)床。以某加工中心主軸箱5為例,圖2a公開了現(xiàn)有技術(shù)中主軸箱5熱變形的狀態(tài)示意 圖,而圖2b則公開了安裝本發(fā)明所述強(qiáng)迫空氣冷卻裝置后主軸箱5熱變形的狀態(tài)示意圖, 根據(jù)圖2a和圖2b的對比可知,主軸箱5系統(tǒng)整體溫升降低,主軸箱5體配合面溫度下降, 使得頂面到底面間的溫差明顯減小,最終主軸端面的位移量降低了 20%左右。
      權(quán)利要求
      一種用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,包括主軸電機(jī)、主軸箱以及立柱,其特征在于,所述主軸箱上封接有罩體,所述主軸電機(jī)置于罩體內(nèi),且主軸電機(jī)通過固定塊支撐于主軸箱上,所述立柱、主軸箱以及罩體三者之間兩兩貫通設(shè)置,且罩體上開設(shè)有罩體通風(fēng)孔,并于該罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出端連接,另外,所述主軸箱上開設(shè)有主軸箱通風(fēng)孔,而立柱上則開設(shè)有立柱通風(fēng)孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,其 特征在于,所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)控制裝置包括風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)以及控制器,所述控制器根據(jù)安裝于 機(jī)床上的溫度傳感器所反饋的溫度信息控制風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,其 特征在于,所述固定塊為隔熱塊或者散熱塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,其 特征在于,所述冷卻風(fēng)扇為軸流風(fēng)扇。 全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于控制立式加工機(jī)床主軸箱熱變形的新型空氣冷卻裝置,包括主軸電機(jī)、主軸箱以及立柱,所述主軸箱上封接有罩體,所述主軸電機(jī)置于罩體內(nèi),且主軸電機(jī)通過固定塊支撐于主軸箱上,所述立柱、主軸箱以及罩體三者之間兩兩貫通設(shè)置,且罩體上開設(shè)有罩體通風(fēng)孔,并于該罩體通風(fēng)孔處安裝冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出端連接,另外,所述主軸箱上開設(shè)有主軸箱通風(fēng)孔,而立柱上則開設(shè)有立柱通風(fēng)孔,因此,本發(fā)明所述的立柱、主軸箱以及罩體三者之間形成了一個強(qiáng)制空氣流動的回路,能夠有效地降低主軸箱溫升,同時大幅度提高機(jī)床的熱穩(wěn)定性。
      文檔編號B23Q11/12GK101898315SQ20101021872
      公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
      發(fā)明者蔣書運(yùn), 閔祥 申請人:東南大學(xué)
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