一種隔振型機(jī)床主軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔振型機(jī)床主軸，包括動力連接端蓋、外殼、軸心、振動檢測器、軸心減振器、隔振彈簧、冷卻腔、刀具座，動力連接蓋在整個主軸的最頂端；外殼與動力連接蓋相連接，在動力連接蓋的下方；軸心與外殼相連接，位于外殼的內(nèi)部空間中；振動檢測器環(huán)繞在軸心上；軸心減振器環(huán)繞在軸心上，并設(shè)置在振動檢測器下方；隔振彈簧設(shè)置在軸心減振器下方，與軸心減振器緊密連接；冷卻腔設(shè)置在軸心兩側(cè)，并位于振動檢測器的下方；刀具座與軸心相連接，并設(shè)置在軸心的正下方；本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置了軸心減振器和隔振彈簧，能有效吸收主軸自身和外界振動對加工過程中精度的影響，在工件加工時穩(wěn)定性高，加工工件的精密程度高。
【專利說明】
一種隔振型機(jī)床主軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)床主軸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種隔振型機(jī)床主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件等組成。主軸是決定機(jī)床性能優(yōu)劣的核心部件，而主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素，衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。主軸的在運行中的穩(wěn)定性是機(jī)床能否加工出達(dá)到要求的精密零件的關(guān)鍵因素。
[0003]影響主軸在加工工件時精密度的主要因素是來源于外界和自身運行時的振動，振動的產(chǎn)生導(dǎo)致加工時對工件加工定位的不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種隔振型機(jī)床主軸。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種隔振型機(jī)床主軸，包括動力連接端蓋、外殼、軸心、振動檢測器、軸心減振器、隔振彈簧、冷卻腔、刀具座，所述動力連接蓋在整個主軸的最頂端;所述外殼與動力連接蓋相連接，在動力連接蓋的下方，外殼上設(shè)置有緊固軸;所述軸心與外殼相連接，位于外殼的內(nèi)部空間中，并設(shè)置在外殼內(nèi)部的中心位置;所述振動檢測器環(huán)繞在軸心上;所述軸心減振器環(huán)繞在軸心上，并設(shè)置在振動檢測器下方;所述隔振彈簧設(shè)置在軸心減振器下方，與軸心減振器緊密連接;所述冷卻腔設(shè)置在軸心兩側(cè)，并位于振動檢測器的下方;所述刀具座與軸心相連接，并設(shè)置在軸心的正下方。
[0006]其中，所述軸心由過渡軸、前軸心、后軸心隔離板、后軸心、副軸心減振器、軸心連接閥構(gòu)成，所述過渡軸、前軸心、后軸心、軸心連接閥從上到下依次軸向連接;所述后軸心隔離板環(huán)繞在后軸心外圍，所述副軸心減振器設(shè)置在后軸心隔離板下方。
[0007]其中，所述隔震彈簧的材質(zhì)為鋁合金。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
本發(fā)明機(jī)床主軸設(shè)置了軸心減振器和隔振彈簧，能有效吸收主軸自身和外界振動對加工過程中精度的影響，在工件加工時穩(wěn)定性高，加工工件的精密程度高。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明一種隔振型機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-動力連接端蓋、2-外殼、21-緊固軸、3-軸心、31-過渡軸、32-前軸心、33-后軸心隔離板、34-后軸心、35-副軸心減振器、36-軸心連接閥、4-振動檢測器、5-軸心減振器、6-隔振彈簧、7-冷卻腔、8-刀具座。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1，本發(fā)明一種隔振型機(jī)床主軸，包括動力連接端蓋1、外殼2、軸心3、振動檢測器4、軸心減振器5、隔振彈簧6、冷卻腔7、刀具座8，所述動力連接蓋I在整個主軸的最頂端;所述外殼2與動力連接蓋I相連接，在動力連接蓋I的下方，外殼2上設(shè)置有緊固軸21;所述軸心3與外殼2相連接，位于外殼2的內(nèi)部空間中，并設(shè)置在外殼2內(nèi)部的中心位置，軸心由過渡軸31、前軸心32、后軸心隔離板33、后軸心34、副軸心減振器35、軸心連接閥36構(gòu)成，過渡軸31、前軸心32、后軸心34、軸心連接閥36從上到下依次軸向連接;后軸心隔離板33環(huán)繞在后軸心34外圍，所述副軸心減振器35設(shè)置在后軸心隔離板33下方;所述振動檢測器4環(huán)繞在軸心3上;所述軸心減振器5環(huán)繞在軸心3上，并設(shè)置在振動檢測器4下方;所述隔振彈簧6設(shè)置在軸心減振器5下方，與軸心減振器5緊密連接，隔震彈簧6的材質(zhì)為鋁合金;所述冷卻腔7設(shè)置在軸心3兩側(cè)，并位于振動檢測器4的下方;所述刀具座8與軸心3相連接，并設(shè)置在軸心3的正下方。
[0013]主軸運行時，軸心減振器5和隔振彈簧6可以有效降低振動在主軸內(nèi)傳導(dǎo)，同時副軸心減振器35可以加強在主軸工件端的減振效果，保證主軸運行的穩(wěn)定性和精確度。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種隔振型機(jī)床主軸，包括動力連接端蓋(I)、外殼(2)、軸心(3)、振動檢測器(4)、軸心減振器(5)、隔振彈簧(6)、冷卻腔(7)、刀具座(8)，其特征在于所述動力連接蓋(I)在整個主軸的最頂端;所述外殼(2)與動力連接蓋(I)相連接，在動力連接蓋(I)的下方，外殼(2)上設(shè)置有緊固軸(21);所述軸心(3)與外殼(2)相連接，位于外殼(2)的內(nèi)部空間中，并設(shè)置在外殼(2)內(nèi)部的中心位置;所述振動檢測器(4)環(huán)繞在軸心(3)上;所述軸心減振器(5)環(huán)繞在軸心(3)上，并設(shè)置在振動檢測器(4)下方;所述隔振彈簧(6)設(shè)置在軸心減振器(5)下方，與軸心減振器(5)緊密連接;所述冷卻腔(7)設(shè)置在軸心(3)兩側(cè)，并位于振動檢測器(4)的下方;所述刀具座(8)與軸心(3)相連接，并設(shè)置在軸心(3)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔振型機(jī)床主軸，其特征在于:所述軸心由過渡軸(31)、前軸心(32)、后軸心隔離板(33)、后軸心(34)、副軸心減振器(35)、軸心連接閥(36)構(gòu)成，所述過渡軸(31)、前軸心(32)、后軸心(34)、軸心連接閥(36)從上到下依次軸向連接;所述后軸心隔離板(33)環(huán)繞在后軸心(34)外圍，所述副軸心減振器(35)設(shè)置在后軸心隔離板(33)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔振型機(jī)床主軸，其特征在于:所述隔震彈簧(6)的材質(zhì)為鋁合金。
【文檔編號】B23Q11/00GK106041132SQ201610706566
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】程紹華, 程康永
【申請人】蚌埠精科機(jī)床制造有限公司