專利名稱：一種改進的立輥軸承裝置總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)中軋鋼精整設(shè)備領(lǐng)域，具體的講是涉及一種改進的立輥軸承裝置總成。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，我國的鋼鐵產(chǎn)品市場發(fā)生了很大的變化，對軋鋼機的要求也相應(yīng)的提高。而立輥軸承是軋鋼機的重要組成部分，其性能的優(yōu)劣是衡量軋鋼機性能優(yōu)劣的重要指標。目前市場上的立輥使用的軸承一般是軸承和立輥相互獨立的， 軋機本身立輥上設(shè)有與軸承相連接的部件，使得立輥本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于軸承的安裝和軋機生產(chǎn)線的定檢和點檢。同時，由于雙列圓錐滾子軸承內(nèi)套與軸之間為間隙配合，軸承潤滑油添加不充分，易發(fā)生軸承燒壞的事故，并且冷卻液、氧化皮和其他夾雜物容易進入軸承中，破壞軸承潤滑功能，間斷軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種軸承與軋鋼機立輥部位附件有機結(jié)合的、改進的立輥軸承裝置總成。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種改進的立輥軸承裝置總成，其特征在于由立輥軸承、立軋輥、軋輥軸、立輥殼體和襯套組成。立軋輥、立輥軸承和軋輥軸通過立輥殼體、襯套和鎖緊螺母固定，立軋輥、立輥軸承和襯套通過穿過立輥軸承中心的軋輥軸連接在一起，防松鉆將螺母定位鎖緊襯套。立輥殼體外端面及螺母、襯套外徑分別用異形密封圈和另一組密封圈組件將立輥殼體和立輥軸承可靠密封起來。所述立輥殼體與立輥軸承之間設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母上接有沉頭螺釘，在沉頭螺釘?shù)耐鈬O(shè)有放松鉆，并且立輥殼體與立輥軸承之間設(shè)有“0”型密封圈。所述特殊螺母由內(nèi)六角螺釘、彈簧墊圈和密封墊圈組成，在特殊螺母與立輥殼體的連接處設(shè)有“V”型密封圈。所述軸承的內(nèi)圈與外圈的徑向跳動Kia與Kea的值分別為0. 02mm和0. 04mm。軸承的使用壽命設(shè)計為170天。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果
1、本發(fā)明是利用端蓋、襯套和特殊螺母將整體封裝在一起，立輥和軸承通過軋輥軸連接起來。利用定位板將螺母定位鎖緊襯套，端蓋外端面及螺母、襯套外徑分別用異型密封圈和另一組密封圈組件將立輥殼體和軸承可靠密封。這樣增加的立輥軸承的密封性，可以有效阻止冷卻液、氧化皮和其他夾雜物進入殼體和軸承中，避免冷卻液同潤滑脂混合，防止了冷卻液破壞潤滑脂的潤滑功能，同時阻止?jié)櫥庖鐪\漏，從而提高了立輥軸承的使用壽命。2、本發(fā)明是將軸承和軋鋼機立輥部位某些零、福建有機組成一體，組成一種獨立的立輥軸承裝置總成，即簡化了軋機本身立輥部位的結(jié)構(gòu)，也是安裝或軋機生產(chǎn)線頂尖和點間時方便、省時。3、本發(fā)明將軸承的內(nèi)圈和外圈徑向跳動Kia和Kea值降低為0. 02mm和0. 04mm，增加了軸承的旋轉(zhuǎn)精度，提高了軸承的使用壽命。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖1所示的附圖標記如下立軋輥1、立輥軸承2、襯套3、軋輥軸4、立輥殼體5、內(nèi)六角螺釘6、彈簧墊圈7、密封墊圈8、“V”型密封圈9、“0”型密封圈10、防松鉆11、鎖緊螺母 12、沉頭螺釘13、密封圈14。在圖1所示的一種改進立輥軸承裝置總成的示意圖中，其主要結(jié)構(gòu)包括立軋輥 1、立輥軸承2、襯套3、軋輥軸4和立輥殼體5。立軋輥1、立輥軸承2和軋輥軸4通過立輥殼體5、襯套3和特殊螺母固定，立軋輥1、立輥軸承2和襯套3通 過穿過立輥軸承2中心的軋輥軸4連接在一起，防松鉆11將螺母定位鎖緊襯套3。立輥殼體5外端面及螺母、襯套3 外徑分別用異形密封圈10和另一組密封圈組件將立輥殼體5和立輥4軸承可靠密封起來。 立輥殼體5與立輥軸承2之間設(shè)有鎖緊螺母12，鎖緊螺母12上接有沉頭螺釘13，在沉頭螺釘13的外圍設(shè)有防松鉆11，并且立輥殼體5與立輥軸承4之間設(shè)有“0”型密封圈10。特殊螺母由內(nèi)六角螺釘6、彈簧墊圈7和密封墊圈8組成，在特殊螺母與立輥殼體5的連接處設(shè)有“V”型密封圈9。
權(quán)利要求
1.一種新型立輥軸承裝置總成，其特征在于由立輥軸承、立軋輥、軋輥軸、立輥殼體和襯套組成，立軋輥和立輥殼體通過特殊螺母固定在一起，立軋輥、立輥軸承和襯套通過穿過立輥軸承中心的軋輥軸連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立輥軸承裝置總成，其特征在于特殊螺母由內(nèi)六角螺釘、彈簧墊圈和密封墊圈組成，在特殊螺母與立輥殼體的連接處設(shè)有“V”型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立輥軸承裝置總成，其特征在于立輥殼體與立輥軸承之間設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母上接有沉頭螺釘，在沉頭螺釘?shù)耐鈬O(shè)有放松鉆，并且立輥殼體與立輥軸承之間設(shè)有“ 0 ”型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立輥軸承裝置總成，其特征在于立輥軸承的內(nèi)圈與外圈的徑向跳動Kia與Kea的值分別為0. 02mm和0. 04mm。軸承的使用壽命設(shè)計為170 天。
全文摘要
一種改進的立輥軸承裝置總成，其特征在于由立輥軸承、立軋輥、軋輥軸、立輥殼體和襯套組成。立軋輥、立輥軸承和軋輥軸通過立輥殼體、襯套和鎖緊螺母固定，立軋輥、立輥軸承和襯套通過穿過立輥軸承中心的軋輥軸連接在一起，防松鉆將螺母定位鎖緊襯套。立輥殼體外端面及螺母、襯套外徑分別用異形密封圈和另一組密封圈組件將立輥殼體和立輥軸承可靠密封起來。
文檔編號B21B31/07GK102451835SQ20101051646
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者蘇立樾, 車德禮, 車正君 申請人:瓦房店正達冶金軋機軸承有限公司