專利名稱：離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝備制造業(yè)中的焊接技術(shù)，具體為一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，是MCL水平剖分離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼中鑄造風(fēng)筒法蘭水壓試驗(yàn)的工藝改變、焊接專業(yè)技術(shù)，更具體地說，是ZG230-450鑄鋼材料的風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后與彎板、筋板，拼、焊組成進(jìn)(出)風(fēng)筒，進(jìn)(出)風(fēng)筒再與下機(jī)殼焊接的工藝。
背景技術(shù)：
水平剖分的離心壓縮機(jī)在石油化工、煤化工、煉油等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，循環(huán)氫、合成氣、甲醇循環(huán)氣、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、空氣分離氣等壓縮機(jī)組的機(jī)殼都是焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)殼上的進(jìn)、出風(fēng)筒一般都是板材壓型、焊接制成的。設(shè)計(jì)為保證壓縮機(jī)進(jìn)、出風(fēng)筒流量和氣流穩(wěn)定，考慮風(fēng)筒法蘭壓型困難，承受壓力較高，將風(fēng)筒法蘭改成鑄件ZG230-450材料，風(fēng)筒法蘭是60°鑄件彎頭。焊接機(jī)殼的風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)的工藝改變了，風(fēng)筒法蘭單件水壓試驗(yàn)工藝的改變導(dǎo)致焊接先后順序改變，但在變化之中壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的制造質(zhì)量不變，確保整個(gè)焊殼水壓試驗(yàn)一次成功。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，對(duì)鑄鋼ZG230-450材料風(fēng)筒法蘭進(jìn)行單件水壓試驗(yàn)，解決焊接機(jī)殼整殼水壓試驗(yàn)一次成功的關(guān)鍵問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼由上機(jī)殼、下機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒組成，上機(jī)殼、下機(jī)殼相對(duì)設(shè)置，下機(jī)殼底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，在進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒的一端分別設(shè)有風(fēng)筒法蘭；對(duì)ZG230-450鑄鋼材料的風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，將風(fēng)筒法蘭與彎板和筋板拼、焊組成進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒再與下機(jī)殼焊接。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，將ZG230-450風(fēng)筒法蘭兩側(cè)分別用堵板焊接密封，一側(cè)堵板鉆有進(jìn)出水孔，堵板焊后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用于進(jìn)、出風(fēng)筒及風(fēng)筒法蘭焊接的全過程。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，焊絲牌號(hào)JQ.MG50_6 ；焊絲直徑 Φ 1. 2mm ；電源極性直流反接；焊接過程工藝參數(shù)為焊接電流150 200A ；焊接電壓25 28V ；氣體保護(hù)按體積百分比計(jì)，80 % Ar+20% CO2 ；焊接速度100 200mm/min ；干伸長(zhǎng)10 15mm ；氣體流量15 20L/min。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行如下處理1)水壓試驗(yàn)合格后，機(jī)加車掉風(fēng)筒法蘭兩側(cè)的堵板；2)加工風(fēng)筒法蘭圓周焊接坡口，去掉過熱區(qū)，保證坡口鈍邊2mm;3)風(fēng)筒法蘭與彎板、筋板進(jìn)行拼裝，組成進(jìn)、出風(fēng)筒；
3
4)焊接收尾時(shí)，填滿弧坑。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，風(fēng)筒法蘭的一端與彎板I的一端焊接， 在彎板I的另一端焊接彎板II和彎板III，在風(fēng)筒法蘭、彎板I、彎板II和彎板III連接處的外側(cè)焊接筋板I、筋板II、筋板III ；進(jìn)、出風(fēng)筒采取如下焊接過程(1)將焊接部位預(yù)熱80 150°C，溫度均勻；(2)拼裝風(fēng)筒法蘭與彎板I，拼裝風(fēng)筒法蘭與彎板II、彎板III，保證間隙、鈍邊 2mm ；(3)拼裝進(jìn)、出風(fēng)筒的筋板I、筋板II、筋板III ；(4)焊后宏觀檢查，在合格的基礎(chǔ)上對(duì)彎板焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查；(5)筋板焊縫表面著色檢查；(6)整型；焊后經(jīng)過整型、檢查合格后與焊接機(jī)殼進(jìn)行焊接，焊后機(jī)殼進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)粗加工，粗加工后進(jìn)行消應(yīng)力處理。所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，消應(yīng)力處理以爐溫不低于300°C時(shí)進(jìn)爐， 達(dá)到620°C 士 10°C保溫6 7小時(shí)隨爐冷卻，300°C出爐空冷。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明MCL離心壓縮機(jī)中鑄造彎頭風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再與彎板、筋板拼焊成進(jìn)(出)風(fēng)筒，將進(jìn)(出)風(fēng)筒再與下機(jī)殼拼裝、焊接，保證整個(gè)焊接機(jī)殼水壓試驗(yàn)一次合格，提高制造質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。2、本發(fā)明MAG焊是熔化極氣體保護(hù)焊的一種焊接方法，氣體保護(hù)焊的焊絲不用烘干處理，焊接過程中焊絲自動(dòng)送給、不用換焊條；由于MAG熔化極氣體保護(hù)焊的熱量集中， 具有熱影響區(qū)窄、變形小、成形美觀、質(zhì)量好、成本低、焊接速度快、焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，焊接效率是手工電弧焊的5 6倍；而且，焊后不需清渣、打藥皮，熔敷率高；采用MAG氣體保護(hù)焊，不僅可以解決焊接變形、焊接效率等問題，同時(shí)可保證韓焊接質(zhì)量，縮短機(jī)殼的焊接周期，保證了離心壓縮機(jī)的交貨期。3、本發(fā)明焊接下機(jī)殼上有進(jìn)、出風(fēng)筒法蘭，把風(fēng)筒法蘭改為鑄造件，不需要壓型胎，一次鑄造成型，可以滿足風(fēng)筒彎頭復(fù)雜的型線要求，保證風(fēng)筒風(fēng)壓、流量的要求，節(jié)約資金，降低成本。4、本發(fā)明可以使MCL機(jī)殼水壓一次合格，開發(fā)了焊接機(jī)殼中風(fēng)筒法蘭的新材料， 滿足用戶要求和市場(chǎng)的需求，不僅保證了焊接質(zhì)量同時(shí)縮短了焊接周期，不僅拓寬了風(fēng)機(jī)市場(chǎng)同時(shí)給社會(huì)帶了巨大的效益。


圖Ia-圖Ib為本發(fā)明MCL機(jī)殼的示意圖；圖Ia為主視圖，圖Ib為側(cè)視圖。圖中， 1上機(jī)殼；2下機(jī)殼；3 —段進(jìn)風(fēng)筒；4 一段出風(fēng)筒；5 二段進(jìn)風(fēng)筒；6 二段出風(fēng)筒。圖加-圖2c為鑄造風(fēng)筒法蘭圖和鑄造風(fēng)筒法蘭與試壓堵板焊接圖；圖加為立體圖，圖2b為主視圖，圖2c為側(cè)視圖。圖中，7風(fēng)筒法蘭；8堵板I ；9堵板II。圖3a-圖3g為出風(fēng)筒(或進(jìn)風(fēng)筒)示意圖。圖3a為主視圖，圖北為俯視圖，圖 3c為圖3a中A-A剖視圖，圖3d為圖3a中C-C剖視圖，圖；^為圖3a中B-B剖視圖，圖3f為圖北中Sl處的外側(cè)倒角放大視圖，圖3g為圖3c中I處放大視圖。圖中，7風(fēng)筒法蘭；10 彎板K2塊)；11彎板11(1塊)；12彎板111(1塊)；13筋板K2塊)；14筋板11(1塊)； 15筋板111(1塊)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施的實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的詳細(xì)說明。1、MCL機(jī)殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖Ia-圖Ib所示，MCL機(jī)殼由上機(jī)殼1、下機(jī)殼2、進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒等組成，上機(jī)殼1、下機(jī)殼2相對(duì)設(shè)置，下機(jī)殼2底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)筒(一段進(jìn)風(fēng)筒3、二段進(jìn)風(fēng)筒幻和出風(fēng)筒(一段出風(fēng)筒4、二段出風(fēng)筒6)，在進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒的一端分別設(shè)有風(fēng)筒法蘭。2、鋼材和焊材的化學(xué)成分及熱處理和機(jī)械性能，ZG230-450鑄鋼的化學(xué)成分及機(jī)械性能見表1、表2。表1ZG230-450鑄鋼的化學(xué)成分要求
權(quán)利要求
1.一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼由上機(jī)殼、下機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒組成，上機(jī)殼、下機(jī)殼相對(duì)設(shè)置，下機(jī)殼底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，在進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒的一端分別設(shè)有風(fēng)筒法蘭；對(duì)ZG230-450鑄鋼材料的風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，將風(fēng)筒法蘭與彎板和筋板拼、焊組成進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒再與下機(jī)殼焊接。
2.按照權(quán)利要求1所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于將ZG230-450 風(fēng)筒法蘭兩側(cè)分別用堵板焊接密封，一側(cè)堵板鉆有進(jìn)出水孔，堵板焊后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于，熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用于進(jìn)、出風(fēng)筒及風(fēng)筒法蘭焊接的全過程。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于，焊絲牌號(hào)JQ. MG50-6 ；焊絲直徑Φ 1. 2mm ；電源極性直流反接；焊接過程工藝參數(shù)為焊接電流150 200A;焊接電壓25 ^V ；氣體保護(hù)按體積百分比計(jì)，80 % Ar+20% CO2 ；焊接速度100 200mm/min ；干伸長(zhǎng)10 15mm ；氣體流量15 20L/min。
5.按照權(quán)利要求2所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于水壓試驗(yàn)后進(jìn)行如下處理1)水壓試驗(yàn)合格后，機(jī)加車掉風(fēng)筒法蘭兩側(cè)的堵板；2)加工風(fēng)筒法蘭圓周焊接坡口，去掉過熱區(qū)，保證坡口鈍邊2mm;3)風(fēng)筒法蘭與彎板、筋板進(jìn)行拼裝，組成進(jìn)、出風(fēng)筒；4)焊接收尾時(shí)，填滿弧坑。
6.按照權(quán)利要求1所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于風(fēng)筒法蘭的一端與彎板I的一端焊接，在彎板I的另一端焊接彎板II和彎板III，在風(fēng)筒法蘭、彎板I、 彎板II和彎板III連接處的外側(cè)焊接筋板I、筋板II、筋板III ；進(jìn)、出風(fēng)筒采取如下焊接過程(1)將焊接部位預(yù)熱80 150°C，溫度均勻；(2)拼裝風(fēng)筒法蘭與彎板I，拼裝風(fēng)筒法蘭與彎板II、彎板III，保證間隙、鈍邊2mm；(3)拼裝進(jìn)、出風(fēng)筒的筋板I、筋板II、筋板III；(4)焊后宏觀檢查，在合格的基礎(chǔ)上對(duì)彎板焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查；(5)筋板焊縫表面著色檢查；(6)整型；焊后經(jīng)過整型、檢查合格后與焊接機(jī)殼進(jìn)行焊接，焊后機(jī)殼進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)粗加工，粗加工后進(jìn)行消應(yīng)力處理。
7.按照權(quán)利要求6所述的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于消應(yīng)力處理以爐溫不低于300°C時(shí)進(jìn)爐，達(dá)到620°C 士 10°C保溫6 7小時(shí)隨爐冷卻，300°C出爐空冷。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝備制造業(yè)中的焊接技術(shù)，具體為一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，是MCL水平剖分離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼中鑄造風(fēng)筒法蘭水壓試驗(yàn)的工藝改變、焊接專業(yè)技術(shù)。離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼由上機(jī)殼、下機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒組成，上機(jī)殼、下機(jī)殼相對(duì)設(shè)置，下機(jī)殼底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，在進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒的一端分別設(shè)有風(fēng)筒法蘭；對(duì)ZG230-450鑄鋼材料的風(fēng)筒法蘭單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，將風(fēng)筒法蘭與彎板和筋板拼、焊組成進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒再與下機(jī)殼焊接。本發(fā)明對(duì)鑄鋼ZG230-450材料風(fēng)筒法蘭進(jìn)行單件水壓試驗(yàn)，解決焊接機(jī)殼整殼水壓試驗(yàn)一次成功的關(guān)鍵問題。
文檔編號(hào)B23K9/095GK102463405SQ20101053850
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者劉冬菊, 徐穎, 李品威, 聶萬(wàn)隆, 黃成寶 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限公司, 沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司