專(zhuān)利名稱：密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置及方法；特別涉及，能夠降低焊接時(shí)間改進(jìn)焊接質(zhì)量的一種密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置和方法。
普通的密閉式壓縮機(jī)包括一個(gè)外機(jī)殼11；一個(gè)位于外機(jī)殼11內(nèi)的壓縮制冷劑的壓縮單元31；和一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元41，它安裝在壓縮單元31的上部，驅(qū)動(dòng)壓縮單元31。
驅(qū)動(dòng)單元41包括一個(gè)定子43，它固定外機(jī)殼11的內(nèi)圓周上，并連接電源；一個(gè)轉(zhuǎn)子45，它可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子43內(nèi)；和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸47，它固定到定子43的中心，向驅(qū)動(dòng)單元41傳遞轉(zhuǎn)子45的旋轉(zhuǎn)力。
壓縮單元31包括一個(gè)形成壓縮室49的氣缸33，制冷劑被吸入所述壓縮室內(nèi)壓縮；和一個(gè)固定到旋轉(zhuǎn)軸47的轉(zhuǎn)子35，它設(shè)置在氣缸33內(nèi)使得其偏心，并且在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)壓縮制冷劑。
外機(jī)殼11為上下敞口的圓柱形，一個(gè)向壓縮室49吸入制冷劑的吸入管13安裝在外機(jī)殼11的下部，上蓋17和下蓋15分別結(jié)合在外機(jī)殼11的敞口的上下部分，以便密封外機(jī)殼11。
一個(gè)排放管19安裝在上蓋17上，以排放制冷劑。多個(gè)電源接線端21安裝在上蓋17的某部分，以向驅(qū)動(dòng)單元41供電。
所述的多個(gè)電源接線端21由上蓋17通過(guò)接線端支撐件23支撐，并由絕緣管25包圍，使得穿過(guò)接線端支撐件23。并且，電源接線端21通過(guò)導(dǎo)線27電連接到在外機(jī)殼11內(nèi)的定子43。
在此，接線端支撐件23是由金屬材料制造，并且絕緣管25是由絕緣的玻璃材料制造。
同時(shí)，上蓋17和下蓋5通過(guò)焊接永久結(jié)合到外機(jī)殼11，以防止從壓縮單元31泄漏制冷劑。
在一種將上蓋17和下蓋15焊接到外機(jī)殼11的方法和裝置中，使用一種MIG(金屬惰性氣體)焊接裝置或MAG(金屬活性氣體)焊接裝置，它們通過(guò)連續(xù)施加電焊條產(chǎn)生焊接弧，并使用氬氣或氬氣(A)加氦氣(He)作為保護(hù)焊接弧的惰性氣體。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置的焊炬排列設(shè)置的前視圖。
在此現(xiàn)有技術(shù)的焊接裝置中，一個(gè)第一焊炬101和一個(gè)第二焊炬103設(shè)置在外機(jī)殼11的圓周區(qū)域上，以便在以外機(jī)殼11和旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼11的驅(qū)動(dòng)單元(未示出)或焊接中的焊炬為中心的半徑方向中彼此相對(duì)應(yīng)。
在所述現(xiàn)有技術(shù)焊接裝置中，上蓋17和下蓋15分別插入到外機(jī)殼11的上和下部分，第一和第二焊炬101和103在外機(jī)殼11的圓周上成180度，使得彼此面對(duì)。當(dāng)起動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，外機(jī)殼11或焊炬101和103旋轉(zhuǎn)，因此，通過(guò)第一焊炬101和第二焊炬103能夠進(jìn)行電焊接。
然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)的的焊接裝置中，因?yàn)橥ㄟ^(guò)兩個(gè)焊炬進(jìn)行焊接，所以外機(jī)殼或焊炬必須旋轉(zhuǎn)至少180度的弧，焊接時(shí)間增加，因此生產(chǎn)率低。
在焊接裝置包括不少于三個(gè)焊炬時(shí)，在焊接中產(chǎn)生的熱通過(guò)上蓋和絕緣支撐件過(guò)分地傳遞到絕緣管，因此在玻璃材料的絕緣管上能夠產(chǎn)生裂紋。
另外，由于電焊的特性所發(fā)生的施加到每個(gè)焊炬上的電流和電壓變化而引起焊接應(yīng)力時(shí)，因?yàn)闆](méi)有包括對(duì)付這種情況的附加裝置，因此發(fā)生較多的焊接差錯(cuò)。
另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置及方法，通過(guò)控制焊炬，使得僅一次通過(guò)電源接線端，因此向電源接線端傳遞的焊炬中產(chǎn)生的熱減少，使得差錯(cuò)率最小。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密閉式的壓縮機(jī)的焊接裝置包括多個(gè)焊炬，它們以規(guī)則的間隔設(shè)置在外機(jī)殼的圓周上；一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元，旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼或各焊炬；和一個(gè)控制裝置，根據(jù)焊接條件控制向焊炬施加的電流和電壓，并控制驅(qū)動(dòng)單元。
所述密閉式壓縮機(jī)還包括一個(gè)顯示單元，實(shí)時(shí)顯示向焊炬供給的電流和電壓的測(cè)定結(jié)果信息和焊接狀態(tài)信息。
密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置包括三個(gè)焊炬，它們分別間隔120度設(shè)置在插入了上蓋的外機(jī)殼11的圓周上。
設(shè)在上蓋的電源接線端的兩側(cè)上的所述三個(gè)焊炬中的兩個(gè)安裝在距離電源接線端的中心60度。
所述密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置包括在外機(jī)殼的圓周上以90度設(shè)置的四個(gè)焊炬。
所述驅(qū)動(dòng)單元旋轉(zhuǎn)焊炬或外機(jī)殼。
所述控制裝置包括一個(gè)電源供給單元，向每個(gè)焊炬供給電源；一個(gè)電流和電壓測(cè)定單元，測(cè)定向每個(gè)焊炬施加的電流和電壓；一個(gè)焊接條件設(shè)定單元，通過(guò)包含向每個(gè)焊炬施加的電流和電壓的上限來(lái)設(shè)定焊接條件；一個(gè)熱輸入量的輸出單元，根據(jù)所述電流和電壓測(cè)定單元的測(cè)定結(jié)果，輸出向上蓋傳遞的熱輸入量；和一個(gè)控制單元，根據(jù)所述熱輸入量的輸出單元的電信號(hào)和焊接條件設(shè)定單元施加的電信號(hào)，控制焊炬和驅(qū)動(dòng)單元。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密閉式壓縮機(jī)焊接方法包括以下步驟 第一步驟，根據(jù)密閉式壓縮機(jī)的特性設(shè)定焊接條件，并向焊接位置裝入插入了上蓋的外機(jī)殼；第二步驟，在外機(jī)殼裝到焊接位置時(shí)，通過(guò)向焊炬加電源開(kāi)始焊接，操縱驅(qū)動(dòng)單元并以固定的速度旋轉(zhuǎn)焊炬或者外機(jī)殼；第三步驟，在第二步驟中開(kāi)始焊接時(shí)，測(cè)定向焊炬施加的電流和電壓，并根據(jù)測(cè)定的電信號(hào)輸出從焊炬到上蓋傳遞的熱輸入量；和第四步驟，當(dāng)在第三步驟中，將向上蓋傳遞的熱輸入量與預(yù)設(shè)定值比較并且判斷前者大于后者時(shí)，停止裝入密閉式壓縮機(jī)，并切斷向驅(qū)動(dòng)單元的供電。
所述氣密壓縮機(jī)的焊接方法還包括在差錯(cuò)發(fā)生時(shí)，顯示出切斷向焊炬和驅(qū)動(dòng)單元的供電的情況。
在所述的密閉式的壓縮機(jī)的焊接方法中，在外機(jī)殼裝到焊炬上時(shí)，兩個(gè)焊炬分別設(shè)置在距離在上蓋上安裝的電源接線端的中心60度的位置。
優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明下面參照


本發(fā)明的密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置及方法的實(shí)施例。
本發(fā)明的密閉式壓縮機(jī)焊接裝置的及方法能夠有多種實(shí)施例，下面說(shuō)明優(yōu)選的實(shí)施例。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例密閉式壓縮機(jī)焊接裝置的焊炬的排列布置圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的密閉式壓縮機(jī)焊接裝置控制裝置的框圖。并且，參照?qǐng)D1說(shuō)明普通的密閉式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的密閉式壓縮機(jī)焊接裝置包括三個(gè)焊炬51、53和55，它們?cè)谕鈾C(jī)殼11的圓周上以規(guī)則間隔設(shè)置；一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元〔未示出〕，用于旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼11或焊炬51、53和55；和一個(gè)控制裝置，根據(jù)焊接條件來(lái)控制向焊炬51、53和55施加的電流和電壓，并控制驅(qū)動(dòng)單元。
并且，一個(gè)顯示單元73安裝在外機(jī)殼11的外部，用于顯示向每個(gè)焊炬51、53和55施加的電流和電壓的測(cè)定結(jié)果，和向每個(gè)焊炬51、53和55供電的切斷情況。
焊炬51、53和55分別以規(guī)則間隔安裝在外機(jī)殼11的圓周上，各電纜52、54和56分別連接到每個(gè)焊炬51、53和55，以供給電源和焊絲電極(未示出)。
并且，設(shè)置兩個(gè)焊炬51和53，使得相對(duì)于在外機(jī)殼11的中心和安裝在上蓋17的電源接線端21的中心之間的連接線對(duì)稱。詳細(xì)地說(shuō)，外機(jī)殼11的中心和電源接線端21的中心的連接線，在距離外機(jī)殼11的中心和焊炬51和53的中心的連接線的60度的位置上。
如上所述，為了使得焊炬51和53中產(chǎn)生的熱量對(duì)電源接線端21的影響最小，焊炬51和53相對(duì)于外機(jī)殼11的中心和安裝在上蓋17的電源接線端21的中心的連接線對(duì)稱。
更詳細(xì)地說(shuō)，在上述的焊炬排列中，每個(gè)焊炬51和53在焊接中旋轉(zhuǎn)120度的弧形。因?yàn)閮H一個(gè)焊炬能夠通過(guò)電源接線端，所以從焊炬向電源接線端傳遞的熱輸出量能夠降低。在焊接過(guò)程中根據(jù)控制單元71的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)單元61旋轉(zhuǎn)焊炬51、53和55或外機(jī)殼11。在焊接外機(jī)殼11和上蓋17之間的圓周表面時(shí)，每個(gè)焊炬51、53和55旋轉(zhuǎn)120度弧。
更詳細(xì)地說(shuō)，在將外機(jī)殼11固定后，在焊接中驅(qū)動(dòng)單元61將焊炬51、53和55一起旋轉(zhuǎn)120度??；或者在將焊炬51、53和55固定到外機(jī)殼11的圓周上后，在焊接中旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼120度弧。
所述控制裝置包括一個(gè)電源供給單元63，它向每個(gè)焊炬51、53和55供給電源；一個(gè)電流和電壓測(cè)定單元65，測(cè)定向每個(gè)焊炬51、53和55施加的電流和電壓；一個(gè)焊接條件設(shè)定單元69，通過(guò)包含向每個(gè)焊炬51、53和55施加的電流和電壓的上限來(lái)設(shè)定焊接條件；一個(gè)熱輸入量的輸出單元67，它根據(jù)電流和電壓測(cè)定單元65的測(cè)定結(jié)果輸出向上蓋17傳遞的熱輸入量；和控制單元71，根據(jù)熱輸入量的輸出單元67的電信號(hào)和焊接條件設(shè)定單元69的電信號(hào)，控制焊炬51、53和55和驅(qū)動(dòng)單元61。
并且，控制單元71電連接到顯示單元73，以便在顯示單元71上實(shí)時(shí)顯示向各焊炬供給的電流和電壓的測(cè)定結(jié)果以及向焊炬51、53和55的供電切斷情況。
下面說(shuō)明密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置的工作。
首先，使用者根據(jù)要焊接的壓縮機(jī)的特性，通過(guò)焊接條件設(shè)定單元69來(lái)設(shè)定諸如電流和電壓上限等的焊接條件，并將包括插入上蓋17的外機(jī)殼11裝在焊接位置上。
此時(shí)，控制單元71使得兩個(gè)焊炬51和53分別在離電源接線端21的中心60度的位置上。
并且，控制單元71通過(guò)控制電源供給單元63，將電源加到每個(gè)焊炬51、53和55上，并操縱驅(qū)動(dòng)單元61。在驅(qū)動(dòng)單元61被驅(qū)動(dòng)時(shí)，通過(guò)以固定速度旋轉(zhuǎn)焊炬51、53和55或外機(jī)殼11，開(kāi)始焊接。
此時(shí)，控制單元11通過(guò)根據(jù)焊接條件設(shè)定單元69施加的信號(hào)判斷焊接條件，并且控制向驅(qū)動(dòng)單元61供給的電源，從而控制焊炬51、53和55的旋轉(zhuǎn)速度以及從電源供給單元63向每個(gè)焊炬51、53和55供給的電流和電壓。
如上所述，在開(kāi)始焊接時(shí)，電流和電壓測(cè)定單元65測(cè)定供給每個(gè)焊炬51、53和55的電流和電壓，并向控制單元71發(fā)出這個(gè)電信號(hào)。熱輸入量的輸出單元67根據(jù)電流和電壓測(cè)定單元65的電信號(hào)，輸出從焊炬51、53和55向上蓋17傳遞的熱量，并向控制單元71供給熱輸入量信號(hào)。
此時(shí)，控制單元71在顯示單元73上顯示向焊炬51、53和55施加的電流和電壓的上限，和測(cè)定結(jié)果，因此使用者能夠檢查當(dāng)前的狀態(tài)。
控制單元71將熱輸入量的輸出單元67的信號(hào)與預(yù)設(shè)值比較，當(dāng)判斷預(yù)設(shè)定值比實(shí)際向上蓋17傳遞的熱量輸入值小時(shí)，在相關(guān)的密閉式壓縮機(jī)焊接結(jié)束后，控制單元71停止裝下一個(gè)待焊接的密閉式壓縮機(jī)；通過(guò)控制電源供給單元63，切斷向每個(gè)焊炬51、53和55和驅(qū)動(dòng)單元61的電源供給，因此它能夠防止產(chǎn)生焊接差錯(cuò)。
并且，控制單元71在顯示單元73上顯示，由于發(fā)生差錯(cuò)而切斷向焊炬51、53和55和驅(qū)動(dòng)單元61的供電的情況，因此使用者能夠檢查當(dāng)前狀態(tài)。
圖5是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置的焊炬的布置圖。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置包括四個(gè)焊炬82、84、86和88，它們規(guī)則間隔地位于外機(jī)殼11的圓周上。驅(qū)動(dòng)單元61旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼11或焊炬82、84、86和88，一個(gè)控制裝置根據(jù)焊接條件控制向各焊炬施加的電流和電壓，并控制驅(qū)動(dòng)單元61。
在此，因?yàn)轵?qū)動(dòng)單元61和控制裝置的結(jié)構(gòu)和工作與上述實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)單元和控制裝置相同，所以省略對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元61和控制裝置的說(shuō)明。
焊炬82、84、86和88彼此以90度間隔安裝在外機(jī)殼11的圓周上，與電源接線端21相鄰的兩個(gè)焊炬82和84分別位于離電源接線端21的中心45度的位置。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置中，因?yàn)橥ㄟ^(guò)操縱驅(qū)動(dòng)單元61，旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼11或焊炬82、84、86和88 90度弧，所以能夠減少焊接時(shí)間，并且因?yàn)樵诤附又袃H一個(gè)焊炬通過(guò)電源接線端21，所以焊接中電源接線端21的損壞能夠減輕。
在本發(fā)明的密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置和方法中，因?yàn)槿齻€(gè)焊炬安裝在外機(jī)殼圓周上，并且外機(jī)殼或焊炬在焊接時(shí)旋轉(zhuǎn)不大于120度弧，因此焊接時(shí)間能夠降低，生產(chǎn)率提高。
另外，因?yàn)榘惭b在上蓋的電源接線端的兩側(cè)的兩個(gè)焊炬分別離電源接線端中心60度，在焊接中焊炬僅通過(guò)電源接線端側(cè)面一次，因此，從焊炬向電源接線端傳熱能夠達(dá)到最小，造成的焊接差錯(cuò)率也能夠最小。
另外，在本發(fā)明密閉式壓縮機(jī)的所述焊接裝置及方法中，當(dāng)檢測(cè)到從焊炬向電源接線端熱輸入量并且所述熱輸入量不小于預(yù)設(shè)定值時(shí)，停止焊接裝置的運(yùn)行。因此，能夠防止產(chǎn)生焊接差錯(cuò)，并能夠提高可靠性和生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種密閉式壓縮機(jī)的焊接裝置，其特征在于，它包括至少三個(gè)焊炬，它們以規(guī)則的間隔設(shè)置在外機(jī)殼的圓周上；驅(qū)動(dòng)單元，用于旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼或各焊炬；和控制裝置，根據(jù)焊接條件控制向各焊炬施加的電流和電壓，并控制驅(qū)動(dòng)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，還包括顯示單元，實(shí)時(shí)顯示供給各焊炬的電流和電壓的測(cè)定結(jié)果信息和焊接狀態(tài)的信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述三個(gè)焊炬彼此間隔120度地設(shè)置在其中插入有上蓋的外機(jī)殼的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，在上蓋的電源接線端的兩側(cè)上的三個(gè)焊炬中的兩個(gè)焊炬，分別安裝在離電源接線端的中心60度的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，四個(gè)焊炬分別彼此間隔90度地設(shè)置在其中插入有上蓋的外機(jī)殼的圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，在上蓋的電源接線端的兩側(cè)上的四個(gè)焊炬中的兩個(gè)焊炬，分別安裝在離電源接線端中心45度的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)單元旋轉(zhuǎn)焊炬或外機(jī)殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述控制裝置包括電源供給單元，向每個(gè)焊炬供給電源；電流和電壓測(cè)定單元，測(cè)定向每個(gè)焊炬施加的電流和電壓；焊接條件設(shè)定單元，通過(guò)包含向每個(gè)焊炬施加的電流和電壓的上限來(lái)設(shè)定焊接條件；熱輸入量的輸出單元，根據(jù)電流和電壓的測(cè)定單元的測(cè)定結(jié)果，輸出向上蓋傳遞的熱輸入量；和控制單元，根據(jù)熱輸入量的輸出單元的電信號(hào)和焊接條件設(shè)定單元的電信號(hào)，控制焊炬和驅(qū)動(dòng)單元。
9.一種密閉式壓縮機(jī)的焊接方法，包括以下步驟第一步驟，根據(jù)密閉式壓縮機(jī)的特性設(shè)定焊接條件，并在焊接位置裝入具有插入上蓋的外機(jī)殼；第二步驟，當(dāng)外機(jī)殼裝到焊接位置時(shí)，通過(guò)向焊炬加電源開(kāi)始焊接，操縱驅(qū)動(dòng)單元并以固定的速度旋轉(zhuǎn)焊炬或者外機(jī)殼；第三步驟，當(dāng)?shù)诙襟E中開(kāi)始焊接時(shí)，測(cè)定向焊炬施加的電流和電壓，并根據(jù)測(cè)定的電信號(hào)輸出從焊炬到上蓋的熱輸入量；和第四步驟，當(dāng)在第三步驟中，將向上蓋傳遞的熱輸入量與預(yù)設(shè)定值比較并且判斷前者大于后者時(shí)，停止裝入密閉式壓縮機(jī)，并切斷向驅(qū)動(dòng)單元的供電。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，還包括在差錯(cuò)發(fā)生時(shí)，在顯示單元上顯示出切斷向焊炬和驅(qū)動(dòng)單元的供電的情況。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，當(dāng)外機(jī)殼在第一步驟中裝在所述焊炬上時(shí)，所述兩個(gè)焊炬分別位于距離安裝在上蓋上的電源接線端的中心60度的位置。
全文摘要
在一種密閉式壓縮機(jī)焊接裝置及方法中,密閉式壓縮機(jī)焊接裝置包括:多個(gè)焊炬,它們?cè)谕鈾C(jī)殼的圓周上以規(guī)則的間隔設(shè)置;驅(qū)動(dòng)單元,旋轉(zhuǎn)外機(jī)殼或各焊炬;和一個(gè)控制裝置,根據(jù)焊接條件控制向焊炬施加的電流和電壓,并控制驅(qū)動(dòng)單元。因此,所述密閉式壓縮機(jī)焊接裝置及方法通過(guò)安裝不少于三個(gè)焊炬,能夠急劇降低焊接時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B23K9/028GK1356195SQ01139608
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月23日
發(fā)明者李仁基, 李順韓 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社