專利名稱：滾牙輪的制作方法
滾牙輪
技術領域：
本發(fā)明涉及機械設計領域，尤其涉及一種滾牙輪。背景技術：
傳統的滾牙輪，牙型包括滾螺紋、直螺紋、網紋及梯形絲桿等，各種螺紋有規(guī)律的 布滿整個滾牙輪的寬度。但這類滾牙輪在對軸類產品滾壓時，對滾壓局部金屬表面產生塑 性變形而形成與滾牙輪外形相反的形狀，由于塑性變形滾壓部位一端或兩端的局部也產生 變形，如圓柱度、同軸度或圓跳動公差一般都在0. 03以上，無法滿足產品公差在0. 03以下 等精密場合的使用要求。

發(fā)明內容基于此，有必要提供一種能有效防止待加工件滾壓部位的端部產生變形的滾牙 輪。一種滾牙輪，用于滾牙機中對待加工件的外圓周滾壓產生塑性變形，滾牙輪包括 柱狀牙輪部及設于牙輪部兩端的校直部。優(yōu)選的，校直部的外圓周圓滑，表面粗糙度為Ral. 6-RaO. 4。優(yōu)選的，牙輪部與校直部為一體成型。優(yōu)選的，牙輪部的牙型為滾螺紋。優(yōu)選的，牙輪部的牙型為梯形絲桿。優(yōu)選的，牙輪部的牙型為網紋。優(yōu)選的，牙輪部的牙型為直紋。優(yōu)選的，滾牙輪沿軸線方向設有貫穿牙輪部和校直部的安裝孔。優(yōu)選的，安裝孔的孔壁上開設有鍵槽。通過在牙輪部的一端或兩端設置圓滑的校直部，在對待加工件進行機械加工時， 滾牙過程與校直過程可同步進行，提供了生產效率，同時，能保證加工螺紋、梯形絲桿、直紋 或網紋部位一端或兩端的圓柱度、同軸度或圓跳動的公差在0. 005-0. 025之內，滿足對產 品精度的要求。

圖1為一實施例具有滾螺紋的滾牙輪主視圖；圖2為圖1所示滾牙輪的側視圖；圖3為一實施例具有梯形絲桿的滾牙輪主視圖；圖4為圖3所示滾牙輪的側視圖；圖5為一實施例具有直紋的滾牙輪主視圖；圖6為圖5所示滾牙輪的側視圖；圖7為一實施例具有網紋的滾牙輪主視圖8為圖7所示滾牙輪的側視圖。具體實施方式
下面主要結合附圖及具體實施例對滾牙輪進行進一步的詳細說明。滾牙機是生產外圓周螺紋的專用機械設備。滾牙機的工作原理是，使用兩個帶有 螺紋的滾牙輪來擠壓待加工的工件，使工件的外圓表面發(fā)生塑性變形，形成螺紋。圖1、圖2所示的一實施例的滾牙輪100，即用于滾牙機中對待加工件的外圓周進 行滾壓以使待加工件產生塑性變形，待加工件的外圓周形成與滾牙輪100牙型相反的形 狀。滾牙輪100包括柱狀的牙輪部110及設在柱狀牙輪部110兩端的柱狀校直部120。在 其他優(yōu)選的實施方式中，校直部120還可以只在牙輪部110的一端設置，保證端頭滾牙產品 的同軸度及圓跳動等符合產品質量要求。校直部120外圓周圓滑，表面粗糙度要求應在Ral. 6-RaO. 4之間。優(yōu)選的，本實施例的牙輪部110與校直部120為一體成型設計，從而整個滾牙輪 100的加工成型更容易。滾牙輪100沿軸線方向開設有用于與滾牙機上相應固定裝置固接的安裝孔130， 且在安裝孔130的孔壁沿滾牙輪100的軸線方向進一步開設有鍵槽140。本實施例中的滾 牙輪100設有一個方形鍵槽140，在其他實施例中，為保證在滾牙過程中滾牙輪100各部分 受力均勻，還可以對稱設置多個方形鍵槽140。本實施例滾牙輪100的牙輪部110為滾螺紋結構，此外，牙輪部110還可以為其他 的牙型結構，具體見下述實施例。牙型為梯形絲桿的滾牙輪如圖3和圖4所示，梯形絲桿滾牙輪200包括柱狀的牙輪部210及設在柱狀牙輪 部210兩端的圓滑的柱狀校直部220。校直部220的外徑與牙輪部210的外徑一致，且牙輪 部210與校直部220為一體成型。校直部220的表面粗糙度要求應在Ral. 6-RaO. 4之間。梯形絲桿滾牙輪200沿軸線方向開設有用于與滾牙機上相應固定裝置固接的安 裝孔230，且在安裝孔230的孔壁沿軸線方向進一步開設有鍵槽240。牙型為直紋的滾牙輪如圖5和圖6所示，直紋滾牙輪300包括柱狀的牙輪部3 10及設在柱狀牙輪部 310兩端的圓滑的柱狀校直部320。校直部320的外徑與牙輪部3 10的外徑一致，且牙輪 部310與校直部320為一體成型。校直部320的表面粗糙度要求應在Ral. 6-RaO. 4之間。 直紋滾牙輪300沿軸線方向開設有用于與滾牙機上相應固定裝置固接的安裝孔330，且在 安裝孔330的孔壁沿軸線方向進一步開設有鍵槽340。牙型為網紋的滾牙輪如圖7和圖8所示，網紋滾牙輪400包括柱狀的牙輪部410及設在柱狀牙輪部410 兩端的圓滑的柱狀校直部420。校直部420的外徑與牙輪部410的外徑一致，且牙輪部410 與校直部420為一體成型。校直部420的表面粗糙度要求應在Ral. 6-RaO. 4之間。網紋滾牙輪400沿軸線方向開設有用于與滾牙機上相應固定裝置固接的安裝孔 430，且在安裝孔430的孔壁沿軸線方向進一步開設有鍵槽440。通過在牙輪的一端或兩端設置圓滑的校直輪，在對待加工件進行機械加工時，滾牙過程與校直過程可同步進行，提供了生產效率，同時，能保證加工螺紋、梯形絲桿、直紋或 網紋部位一端或兩端的圓柱度、同軸度或圓跳動的公差在0. 005-0. 025之內，滿足對產品 精度的要求。 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
一種滾牙輪，用于滾牙機中對待加工件的外圓周滾壓產生塑性變形，其特征在于，所述滾牙輪包括柱狀牙輪部及設于所述牙輪部一端或兩端的圓柱狀校直部。
2.如權利要求1所述的滾牙輪，其特征在于，所述校直部的外圓周圓滑，表面粗糙度為 Ral. 6-RaO. 4。
3.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述牙輪部與所述校直部為一體成型。
4.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述牙輪部的牙型為滾螺紋。
5.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述牙輪部的牙型為梯形絲桿。
6.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述牙輪部的牙型為網紋。
7.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述牙輪部的牙型為直紋。
8.如權利要求1或2所述的滾牙輪，其特征在于，所述滾牙輪沿軸線方向設有貫穿所述 牙輪部和所述校直部的安裝孔。
9.如權利要求8所述的滾牙輪，其特征在于，所述安裝孔的孔壁上開設有鍵槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾牙輪，用于滾牙機中對待加工件的外圓周滾壓產生塑性變形，其包括牙輪部及設于牙輪部一端或兩端的校直部。通過在牙輪的一端或兩端設置圓滑的校直部，在對待加工件進行機械加工時，滾牙過程與校直過程同步進行，提供了生產效率，同時，能保證加工螺紋、梯形絲桿、直紋或網紋部位一端或兩端的圓柱度、同軸度或圓跳動的公差在0.005-0.025之內，滿足對產品精度的要求。
文檔編號B23G5/02GK101983816SQ20101055235
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權日2010年11月19日
發(fā)明者劉軼 申請人:深圳市特佳機械設備制造有限公司