專利名稱：一種鋼管組焊專用機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型屬于機械制造領(lǐng)域，涉及了一種鋼管組焊專用機械，其作用是用簡易 的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)鋼管的快速制造。
背景技術(shù)：
為了解決在特定環(huán)境條件下大型鋼管制造安裝的工藝問題，大型鋼管機械化工藝 及鋼管臺車的設(shè)計應(yīng)運而生，它可以在施工有限的空間內(nèi)完成大型或超大型鋼管的現(xiàn)場制 造安裝。中國專利申請200510020396. 7提出了大型鋼管自動化制造工藝，同時在中國專利 CN2917917(申請?zhí)?200520035203. 0)及 CN1803567A(申請?zhí)?200610020101. 0)提出 了相應(yīng) 的機構(gòu)使水平狀態(tài)的鋼管制造和安裝機械化得以實現(xiàn)。其優(yōu)點是提高了大型鋼管制造的機 械化程度和焊接自動化水平，同時可以減少鋼管吊裝和運輸?shù)碾y度，降低生產(chǎn)成本，尤其適 用于在隧洞內(nèi)水平狀態(tài)的大型鋼管工程應(yīng)用，可以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量和高效率生產(chǎn)。然 而，目前的鋼管制造設(shè)備存在機械設(shè)計結(jié)構(gòu)較為復雜、設(shè)備制造成本較高，并且現(xiàn)有的設(shè)備 在功能方面和自動控制程度需要系統(tǒng)化的完善。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼管組焊專用機械，采用機架、回轉(zhuǎn)支承、減速驅(qū)動 器、回轉(zhuǎn)支架和鋼管裝夾裝置，配備電氣控制系統(tǒng)和鋼管自動焊接設(shè)施，可以完成鋼管以瓦 片方式進料之后的拼裝、焊縫自動焊接的生產(chǎn)過程。所述的回轉(zhuǎn)支承、減速驅(qū)動器和焊接操作架安裝在機架上，回轉(zhuǎn)支架經(jīng)過回轉(zhuǎn)支 承的法蘭螺絲與機架連接，減速驅(qū)動器輸出軸端的小齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承的大齒輪，驅(qū)動回 轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動，所述的減速驅(qū)動器采用變頻電機或伺服電機驅(qū)動。所述的回轉(zhuǎn)支架由一組或多組徑向支撐桿組成，支撐桿前端有裝夾裝置，鋼管或 多個瓦片由裝夾裝置固定在支架上，所述的鋼管裝夾裝置采用液壓夾緊、螺栓壓緊的方式。所述的電氣控制系統(tǒng)，現(xiàn)地操作鋼管的啟閉、定速或變速轉(zhuǎn)動，操作自動焊接設(shè)施 完成焊接工藝參數(shù)條件下的合格焊接。所述的鋼管自動焊接設(shè)施，包括縱縫和環(huán)縫埋弧焊操作機，或縱縫和環(huán)縫氣體保 護焊機，所述的自動焊機能在鋼管內(nèi)外和上下進行焊接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型采用機械結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)計方案，設(shè)備易于運輸和 安裝，而比現(xiàn)有的設(shè)計方案，其性能增強，機械專業(yè)化程度提高，達到鋼管制造過程穩(wěn)定高 效生產(chǎn)的總體目標。

圖1是一種鋼管組焊專用機械的設(shè)計布置圖；圖2是一種下部可以穿行1/3個等分瓦片的鋼管組焊專用機械圖；圖3是一種下部可以穿行1/2個等分瓦片的鋼管組焊專用機械圖。[0012]實施例一種鋼管組焊專用機械的設(shè)計布置圖，如圖1、2、3所示，采用機架101、回 轉(zhuǎn)支承102、減速驅(qū)動器103、回轉(zhuǎn)支架104、鋼管裝夾裝置105、電氣柜112和配重塊113，回 轉(zhuǎn)支承102、減速驅(qū)動器103和焊接操作架106安裝在機架上，回轉(zhuǎn)支架104經(jīng)過回轉(zhuǎn)支承 102的法蘭螺絲與機架101連接，減速驅(qū)動器103輸出軸端的小齒輪107帶動回轉(zhuǎn)支承102 的大齒輪108，驅(qū)動回轉(zhuǎn)支架104轉(zhuǎn)動，所述的減速驅(qū)動器103采用變頻電機或伺服電機驅(qū) 動。回轉(zhuǎn)支架104由一組或多組徑向支撐桿109組成，支撐桿109前端有裝夾裝置105，鋼 管110或多個瓦片111由裝夾裝置105固定在支撐桿109上，所述的鋼管裝夾裝置105采 用液壓夾緊或螺栓壓緊的方式。機械的操作控制通過設(shè)在電氣柜112內(nèi)的電氣控制系統(tǒng)完 成，可以進行現(xiàn)地操作鋼管的啟閉、定速或變速轉(zhuǎn)動，操作自動焊接設(shè)施完成焊接工藝參數(shù) 條件下的合格焊接。鋼管自動焊接設(shè)施包括縱縫和環(huán)縫埋弧焊操作機，或縱縫和環(huán)縫氣體 保護焊機，自動焊機能在鋼管內(nèi)外和上下進行焊接。圖2所示的機架下方最大可以穿過1/3 個圓周等分的瓦片，實現(xiàn)在軸線方向一端或兩端瓦片進料、一端生產(chǎn)出鋼管。圖3所示的機 架下方最大可以穿過1/2個圓周等分的瓦片，同樣可以實現(xiàn)在軸線方向一端或兩端瓦片進 料、一端生產(chǎn)出鋼管，其支架101經(jīng)地腳螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)或巖石基礎(chǔ)上。本鋼管組焊專用機械可完成鋼管以瓦片方式進料之后的拼裝、自動焊接全部生產(chǎn) 過程，適合在任何固定地點進行鋼管的組焊，設(shè)備易于運輸和安裝，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求一種鋼管組焊專用機械，其特征在于，采用機架、回轉(zhuǎn)支承、減速驅(qū)動機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支架和鋼管裝夾等裝置，配備鋼管自動焊接設(shè)施和電氣控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管組焊專用機械，所述的回轉(zhuǎn)支承、減速驅(qū)動器和焊接操作 架安裝在機架上，回轉(zhuǎn)支架經(jīng)過回轉(zhuǎn)支承的法蘭螺絲與機架連接，減速驅(qū)動器輸出軸端的 小齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承的大齒輪，驅(qū)動回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動，所述的減速驅(qū)動器采用變頻電機或伺 服電機驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管組焊專用機械，所述的回轉(zhuǎn)支架由一組或多組徑向支撐桿 組成，支撐桿前端有裝夾裝置，鋼管或多個瓦片由裝夾裝置固定在支架上，所述的裝夾裝置 采用液壓夾緊或螺栓壓緊的方式。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管組焊專用機械，所述的電氣控制系統(tǒng)能夠現(xiàn)地操作鋼管的 啟閉、定速或變速轉(zhuǎn)動，操作自動焊接設(shè)施完成焊接工藝參數(shù)條件下的合格焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼管組焊專用機械，所述的鋼管自動焊接設(shè)施包括縱縫和環(huán)縫 埋弧焊操作機，或縱縫和環(huán)縫氣體保護焊機，所述的自動焊機能在鋼管內(nèi)外和上下進行焊 接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管組焊專用機械，所述的回轉(zhuǎn)支承由單個或多個電機同 步驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管組焊專用機械，所述的機架的下部可以穿行瓦片。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種鋼管組焊專用機械，采用機架、回轉(zhuǎn)支承、減速驅(qū)動機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支架和鋼管裝夾裝置，配備電氣控制系統(tǒng)和鋼管自動焊接設(shè)施，可以完成鋼管以瓦片方式進料之后的拼裝、焊縫自動焊接的生產(chǎn)過程。適合在任何固定地點進行鋼管的組焊，設(shè)備易于運輸和安裝，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23K37/00GK201711676SQ20102003760
公開日2011年1月19日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者彭智祥 申請人:彭智祥