專利名稱：轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備。
背景技術(shù)：
目前的特大型法蘭的加工要求的精度很高，而現(xiàn)有沒有能在安裝現(xiàn)場加工的設(shè)備。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型目的提供一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備，其特征在裝備是由支撐架、支承大轉(zhuǎn)臺、行 架、動力頭、導(dǎo)軌、滑塊、滑臺、伺服電機(jī)組成，支承大轉(zhuǎn)臺設(shè)有定圈和動圈，動圈套在定圈上 且動圈連接伺服電機(jī)，定圈安裝在支撐架上，支承大轉(zhuǎn)臺上安裝行架，安裝有滑塊的導(dǎo)軌固 定在行架上，動力頭通過伺服電機(jī)固定在滑臺上，滑臺固定在滑塊上，滑塊固定在一伺服電 機(jī)上且伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上齒輪與導(dǎo)軌上設(shè)備的齒條齒合，動圈對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有由液壓缸驅(qū) 的剎車片。上述動力頭和伺服電機(jī)組成的兩套切削機(jī)構(gòu)對稱安裝運(yùn)動方向相反的滑臺上。工作原理將雙層行架帶節(jié)點(diǎn)立柱焊接在CA 04內(nèi)壁，行架上面再水平焊接一個(gè) 大法蘭墊圈，將高精度支承大轉(zhuǎn)臺靜圈安裝在行架上的大法蘭，采用大支承大轉(zhuǎn)臺靜圈圓 周的螺孔和通孔與大法蘭墊圈進(jìn)行水平微調(diào)，大法蘭和支承大轉(zhuǎn)臺靜圈分別間隔一個(gè)通孔 和螺孔，利用高強(qiáng)度螺栓配合高精度電子水平儀將加工設(shè)備調(diào)整水平。支承大轉(zhuǎn)臺外圈制有齒、減速電機(jī)輸出軸有小齒輪，與支承大轉(zhuǎn)臺動圈圓周齒吻 合，使轉(zhuǎn)臺360轉(zhuǎn)動，并有液壓鎖緊裝置，兩套動力頭及水平滑臺分別安裝在剛度較高的水 平滑軌上，兩頭對稱安裝，單頭水平行程在800左右，采用3套(兩套為水平相反方向運(yùn)動， 一套為水平旋轉(zhuǎn)支承大轉(zhuǎn)臺)伺服電機(jī)數(shù)字設(shè)定編程，可滿足整個(gè)工程平面的銑削加工， 切削深度采用手動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0 60，精度可滿足加工要求。為了消除單邊動力頭裝置偏重對加工精度產(chǎn)生影響，本設(shè)計(jì)采用兩套對稱安裝運(yùn) 動方向相反的滑臺，提高加工精度，確保轉(zhuǎn)臺在任何角度保持平衡。為了使轉(zhuǎn)臺在加工過程 中產(chǎn)生震動，在旋轉(zhuǎn)停止后，采用液壓剎車，將轉(zhuǎn)臺固定鎖死，確保水平方向不移。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視圖；圖3為平臺制動結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明[0014]如圖1 3所示，一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備，本裝備的支撐架1安裝在法 蘭9內(nèi)，其特征在裝備是由支撐架1、支承大轉(zhuǎn)臺2、行架3、動力頭4、導(dǎo)軌5、滑塊6、滑臺7、 伺服電機(jī)10組成，支承大轉(zhuǎn)臺2設(shè)有定圈13和動圈14，動圈14套在定圈13上且動圈14 連接伺服電機(jī)，定圈安裝在支撐架上，支承大轉(zhuǎn)臺2上安裝行架3，安裝有滑塊6的導(dǎo)軌5固 定在行架3上，動力頭4連接伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10固定在與滑臺7固定的支架8上，滑 臺7固定在滑塊6上，滑塊6固定在一伺服電機(jī)11上且伺服電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸上齒輪與導(dǎo)軌 5上設(shè)備的齒條12齒合，動圈14對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有由液壓缸16驅(qū)的剎車片15。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí) 用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備，其特征在裝備是由支撐架、支承大轉(zhuǎn)臺、行架、動力頭、導(dǎo)軌、滑塊、滑臺、伺服電機(jī)組成，支承大轉(zhuǎn)臺設(shè)有定圈和動圈，動圈套在定圈上且動圈連接伺服電機(jī)，定圈安裝在支撐架上，支承大轉(zhuǎn)臺上安裝行架，安裝有滑塊的導(dǎo)軌固定在行架上，動力頭通過伺服電機(jī)固定在滑臺上，滑臺固定在滑塊上，滑塊固定在一伺服電機(jī)上且伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上齒輪與導(dǎo)軌上設(shè)備的齒條齒合，動圈對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有由液壓缸驅(qū)的剎車片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備，其特征在于上述動力頭 和伺服電機(jī)組成的兩套切削機(jī)構(gòu)對稱安裝運(yùn)動方向相反的滑臺上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)臺式特大型法蘭面切削裝備，其特征在裝備是由支撐架、支承大轉(zhuǎn)臺、行架、動力頭、導(dǎo)軌、滑塊、滑臺、伺服電機(jī)組成，支承大轉(zhuǎn)臺設(shè)有定圈和動圈，動圈套在定圈上且動圈連接伺服電機(jī)，定圈安裝在支撐架上，支承大轉(zhuǎn)臺上安裝行架，安裝有滑塊的導(dǎo)軌固定在行架上，動力頭通過伺服電機(jī)固定在滑臺上，滑臺固定在滑塊上，滑塊固定在一伺服電機(jī)上且伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上齒輪與導(dǎo)軌上設(shè)備的齒條齒合，或用絲桿連接伺服電機(jī)，動圈對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)有由液壓缸驅(qū)的剎車片。本實(shí)用新型采用兩套對稱安裝運(yùn)動方向相反的滑臺，提高加工精度，確保轉(zhuǎn)臺在任何角度保持平衡；為了使轉(zhuǎn)臺在加工過程中產(chǎn)生震動，在旋轉(zhuǎn)停止后，采用液壓剎車，將轉(zhuǎn)臺固定鎖死，確保水平方向不移。
文檔編號B23C3/00GK201618877SQ201020100018
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者陳昭明 申請人:浙江巨龍自動化設(shè)備有限公司