專利名稱：無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于高線生產(chǎn)軋機的部件，特別涉及一種無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)。
背景技術(shù)：
無孔型軋制是指軋件在上、下兩個不刻槽的平輥間軋制，輥縫的高度即為軋件的 高度，軋件寬度即為自由寬展后的軋件寬度，沒有軋槽側(cè)壁的夾持、參與變形作用。軋制時 只需改變輥縫就可調(diào)整軋件的斷面尺寸，軋制的適應(yīng)性極強，能優(yōu)化線材連軋機的生產(chǎn)工 藝。現(xiàn)有的無孔型軋制軋機的導(dǎo)衛(wèi)是采取的滑動導(dǎo)衛(wèi)，在實際的生產(chǎn)中，易產(chǎn)生堆鋼、 扭轉(zhuǎn)，不僅使產(chǎn)品報廢率升高，也嚴重影響了生產(chǎn)進度；同時導(dǎo)衛(wèi)磨損較快，使用時間短，更 換頻繁，無法保證料型，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，這些問題已經(jīng)嚴重的制約了 軋制生產(chǎn)。究其原因主要有以下幾點①滑動導(dǎo)衛(wèi)平直的工作段磨損快、磨損不規(guī)則；②不 能根據(jù)來料進行調(diào)整，對來料尺寸要求高；③軋制速度快，壓下量大，且來料斷面是尺寸寬 高比較大，使導(dǎo)衛(wèi)難以達到使用要求；④由于導(dǎo)衛(wèi)受力相對有槽軋制較大，導(dǎo)衛(wèi)極易松動， 穩(wěn)定性減弱。從生產(chǎn)實踐來看，軋輥的磨損均勻性、導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的合理性、料型的特定 屬性(高寬比等)均是影響軋制正常進行的重要因素。由于這些因素的存在，無孔型軋制 在軋制過程中時有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生，要實現(xiàn)無扭軋制，保障軋件正常、平穩(wěn)咬入下游機架，可 通過以下幾種方式來實現(xiàn)①縮小軋機間距，但實現(xiàn)較困難；②精確控制料型尺寸，盡量達 到無孔型軋制對料型的要求，從根本上減少扭轉(zhuǎn)的可能性；③優(yōu)化設(shè)計導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)衛(wèi)原本在孔 型軋制中主要負責(zé)將軋制平穩(wěn)、順利導(dǎo)入孔槽的作用，而無孔型軋制增加了對導(dǎo)衛(wèi)的要求， 既要負責(zé)將軋制平穩(wěn)、順利導(dǎo)入下游機架，又要防止軋件頭尾進出機架時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，造成頭 尾肥大、尺寸超差、扭轉(zhuǎn)等一系列易產(chǎn)生堆鋼、損壞導(dǎo)衛(wèi)的問題?？傊?，如果無孔型軋制的導(dǎo) 衛(wèi)工藝尺寸或結(jié)構(gòu)不合理，不僅很難完成“負責(zé)將軋制平穩(wěn)、順利導(dǎo)入孔槽的作用”的任務(wù)， 而且更難完成“防止軋件頭尾進出機架時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，避免造成頭尾肥大、尺寸超差、扭轉(zhuǎn)”的 功能。針對上述不足，需對現(xiàn)有的導(dǎo)衛(wèi)進行改進，降低其使用過程中的磨損，使其可根據(jù) 來料進行動態(tài)調(diào)整，以保證軋制生產(chǎn)的正常進行。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)可降低現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)易 發(fā)生堆鋼、扭轉(zhuǎn)等問題的幾率，能有效提高軋制生產(chǎn)的效率，降低其故障率。本實用新型的無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，包括由上箱體和下箱體構(gòu)成的導(dǎo)衛(wèi)箱體，所 述導(dǎo)衛(wèi)箱體上設(shè)置有軋件入口和軋件出口，所述軋件出口設(shè)置有用于夾持引導(dǎo)軋件的導(dǎo)輥副。進一步，所述無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)還包括上調(diào)節(jié)臂和下調(diào)節(jié)臂，所述上調(diào)節(jié)臂通
3過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸I與上箱體轉(zhuǎn)動配合形成杠桿結(jié)構(gòu)I，所述下調(diào)節(jié) 臂通過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸II與下箱體轉(zhuǎn)動配合形成杠桿結(jié)構(gòu)II，所述 導(dǎo)輥副包括上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥，上導(dǎo)輥以轉(zhuǎn)動配合的方式設(shè)置于杠桿結(jié)構(gòu)I的阻力端，下導(dǎo) 輥以轉(zhuǎn)動配合的方式設(shè)置于杠桿結(jié)構(gòu)II的阻力端；進一步，所述上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥均為無槽平輥。實用新型的有益效果本實用新型的無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，包括由上箱體和下箱 體構(gòu)成的導(dǎo)衛(wèi)箱體，所述導(dǎo)衛(wèi)箱體上設(shè)置有軋件入口和軋件出口，所述軋件出口設(shè)置有用 于夾持引導(dǎo)軋件的導(dǎo)輥副，使用時，軋件在導(dǎo)輥副的夾持導(dǎo)引作用下通過導(dǎo)衛(wèi)箱體平穩(wěn)、順 利的進入下游機架，并且有效防止了軋件頭尾進出機架時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，避免造成頭尾肥大、尺 寸超差、扭轉(zhuǎn)等一系列易引起堆鋼、損壞導(dǎo)衛(wèi)的問題。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實施例的無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)包 括由上箱體1和下箱體2構(gòu)成的導(dǎo)衛(wèi)箱體，所述導(dǎo)衛(wèi)箱體上設(shè)置有軋件入口和軋件出口，所 述軋件出口設(shè)置有用于夾持引導(dǎo)軋件的導(dǎo)輥副，使用時，軋件在導(dǎo)輥副的夾持導(dǎo)引作用下 通過導(dǎo)衛(wèi)箱體平穩(wěn)、順利的進入下游機架，并且有效防止了軋件頭尾進出機架時發(fā)生扭轉(zhuǎn)， 避免造成頭尾肥大、尺寸超差、扭轉(zhuǎn)等一系列易引起堆鋼、損壞導(dǎo)衛(wèi)的問題。本實施例中，所述無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)還包括上調(diào)節(jié)臂3和下調(diào)節(jié)臂4，所述上調(diào) 節(jié)臂3通過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸I 5與上箱體1轉(zhuǎn)動配合形成杠桿結(jié)構(gòu)I， 所述下調(diào)節(jié)臂4通過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸II 6與下箱體2轉(zhuǎn)動配合形成 杠桿結(jié)構(gòu)II，所述導(dǎo)輥副包括上導(dǎo)輥7和下導(dǎo)輥8，上導(dǎo)輥7以轉(zhuǎn)動配合的方式設(shè)置于杠桿 結(jié)構(gòu)I的阻力端，下導(dǎo)輥8以轉(zhuǎn)動配合的方式設(shè)置于杠桿結(jié)構(gòu)II的阻力端，通過轉(zhuǎn)動上調(diào) 節(jié)臂和下調(diào)節(jié)臂，可調(diào)節(jié)上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間的間隙，使上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥可根據(jù)來料進行 調(diào)整，降低磨損，有效提高其使用壽命。本實施例中，所述上導(dǎo)輥7和下導(dǎo)輥8均為無槽平輥，與來料料型更加吻合，使之 工作更穩(wěn)定性更好。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，包括由上箱體(1)和下箱體(2)構(gòu)成的導(dǎo)衛(wèi)箱體，所述導(dǎo)衛(wèi)箱體上設(shè)置有軋件入口和軋件出口，其特征在于所述軋件出口設(shè)置有用于夾持引導(dǎo)軋件的導(dǎo)輥副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于還包括上調(diào)節(jié)臂(3)和 下調(diào)節(jié)臂(4)，所述上調(diào)節(jié)臂(3)通過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸1(5)與上箱體 (1)轉(zhuǎn)動配合形成杠桿結(jié)構(gòu)I，所述下調(diào)節(jié)臂(4)通過水平設(shè)置并與軋件輸送方向垂直的軸 11(6)與下箱體(2)轉(zhuǎn)動配合形成杠桿結(jié)構(gòu)II，所述導(dǎo)輥副包括上導(dǎo)輥(7)和下導(dǎo)輥(8)， 上導(dǎo)輥(7)以轉(zhuǎn)動配合的方式設(shè)置于杠桿結(jié)構(gòu)I的阻力端，下導(dǎo)輥(8)以轉(zhuǎn)動配合的方式 設(shè)置于杠桿結(jié)構(gòu)II的阻力端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于所述上導(dǎo)輥(7)和下導(dǎo) 輥(8)均為無槽平輥。
專利摘要本實用新型公開了一種無孔型軋制軋機導(dǎo)衛(wèi)，包括由上箱體和下箱體構(gòu)成的導(dǎo)衛(wèi)箱體，所述導(dǎo)衛(wèi)箱體上設(shè)置有軋件入口和軋件出口，所述軋件出口設(shè)置有用于夾持引導(dǎo)軋件的導(dǎo)輥副，使用時，軋件在導(dǎo)輥的夾持引導(dǎo)作用下通過導(dǎo)衛(wèi)箱體平穩(wěn)、順利的進入下游機架，并且有效防止了軋件頭尾進出機架時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，避免造成頭尾肥大、尺寸超差、扭轉(zhuǎn)等一系列易引起堆鋼、損壞導(dǎo)衛(wèi)的問題。
文檔編號B21B39/16GK201676900SQ201020143039
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者劉彬, 卿俊峰, 楊文兵, 母治友, 袁太勇 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司