專利名稱：電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具，尤其涉及一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利局于2002年10月2日公告了 一個(gè)專利號(hào)為“01272615. X”、公告號(hào)為 “CN2513704”、名稱為“電刨切深調(diào)節(jié)裝置”的實(shí)用新型專利，如


圖1所示，該專利公開了“一 種電刨切深調(diào)節(jié)裝置，包括前底板1，所述前底板1上固設(shè)有與之垂直的螺桿2，螺桿2上套 設(shè)有與機(jī)殼固定的調(diào)節(jié)支架3，調(diào)節(jié)支架3與前底板1之間的螺桿2上套有彈簧4，調(diào)節(jié)支 架3以上的螺桿上配合有調(diào)節(jié)螺母5。所述螺桿2的上半段為與調(diào)節(jié)螺母5配合的調(diào)節(jié)部 分、下半段為于調(diào)節(jié)支架3配合的導(dǎo)向部分，螺桿2兩邊的前地板1上對(duì)稱固設(shè)有導(dǎo)向銷6， 導(dǎo)向銷6向上插入調(diào)節(jié)支架3上開設(shè)的導(dǎo)向孔7中。所述調(diào)節(jié)螺母5上套設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕8， 調(diào)節(jié)旋鈕8上設(shè)有螺釘9將調(diào)節(jié)螺母5吊緊。”使用時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕8上調(diào)節(jié)螺母5與 前底板1上的螺桿2旋轉(zhuǎn)配合來(lái)調(diào)整底板1的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切削深度的目的。上述調(diào)節(jié)裝置雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)，但是還是存在一些不足，底板 (也稱底板)是電刨的一個(gè)基本零件，它在整個(gè)產(chǎn)品中起著極其重要的作用，特別是刨削精 度，高精度的底板未必就能實(shí)現(xiàn)高精度刨削，因?yàn)檎麢C(jī)的變形和其他零部件的加工誤差是 不可避免的，對(duì)于如此復(fù)雜的情況，一般的設(shè)計(jì)思想都是設(shè)法提高各零部件精度，比如，底 板導(dǎo)柱精車、機(jī)殼導(dǎo)套精鏜、嚴(yán)格控制注塑過(guò)程來(lái)減小機(jī)殼變形等等，其實(shí)盡量提高精度， 并不能解決根本問(wèn)題，而且也會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其用精度可調(diào)的底板替代了 傳統(tǒng)固定的底板，在整機(jī)裝配結(jié)束后，通過(guò)可調(diào)的底板消除零部件的積累誤差，從而達(dá)到高 精度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的高精度刨削。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板及與機(jī)殼固定的 調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)有可升降的深度調(diào)節(jié)盤，所述深度調(diào)節(jié)盤的底部具有底板安 裝槽，底板上設(shè)有凸臺(tái)，底板的凸臺(tái)嵌設(shè)在底板安裝槽內(nèi)，且通過(guò)凸臺(tái)內(nèi)的固定螺釘與深度 調(diào)節(jié)盤螺接固定，底板與深度調(diào)節(jié)盤之間還設(shè)置有支撐彈簧。其中，所述底板安裝槽可以為 半球形凹槽。上述深度調(diào)節(jié)盤與調(diào)節(jié)支架之間的具體安裝方式為所述深度調(diào)節(jié)盤的上部具有 螺桿及導(dǎo)向柱，調(diào)節(jié)支架套設(shè)在螺桿上，導(dǎo)向柱插設(shè)在調(diào)節(jié)支架的導(dǎo)向孔中，所述調(diào)節(jié)支架 以下的螺桿上套有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)支架以上的螺桿上配合有調(diào)節(jié)螺母。使用時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié) 螺母與螺桿旋轉(zhuǎn)配合來(lái)調(diào)整深度調(diào)節(jié)盤及底板的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切削深度的目的。所述深度調(diào)節(jié)盤的底部還具有彈簧安裝槽及由彈簧安裝槽下沿向下、向外延伸的 斜坡槽，上述支撐彈簧安裝在彈簧安裝槽內(nèi)，深度調(diào)節(jié)盤上開設(shè)有多條與彈簧安裝槽連通 的凹槽，所述機(jī)殼上設(shè)有多條與凹槽對(duì)應(yīng)的筋板，深度調(diào)節(jié)盤相對(duì)調(diào)節(jié)支架上移時(shí)，機(jī)殼的筋板下頂支撐彈簧并使支撐彈簧釋放而卡入斜坡槽。在整機(jī)裝配結(jié)束后，通過(guò)可調(diào)的底板消除零部件的積累誤差，在調(diào)整底板的精度 時(shí)，略微旋松固定螺釘，使底板與深度調(diào)節(jié)盤處于可相對(duì)活動(dòng)的狀態(tài)，然后調(diào)整底板的底平 面到適當(dāng)位置，再旋緊固定螺釘，使底板與深度調(diào)節(jié)盤相對(duì)固定，最后再通過(guò)調(diào)節(jié)螺母帶動(dòng) 深度調(diào)節(jié)盤上移，此時(shí)即可釋放支撐彈簧，使其落入底板與深度調(diào)節(jié)盤的斜坡縫隙內(nèi)，從而 使組件徹底穩(wěn)固。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型用精度可調(diào)的底板替代了傳統(tǒng)固定的底板，在 整機(jī)裝配結(jié)束后，通過(guò)可調(diào)的底板消除零部件的積累誤差，從而達(dá)到高精度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整機(jī) 的高精度刨削。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為現(xiàn)有電刨切深調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中支撐彈簧未釋放時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中支撐彈簧未釋放過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中支撐彈簧釋放后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的俯視圖；(未標(biāo)出機(jī)殼)圖6為本實(shí)用新型調(diào)整底板精度時(shí)步驟一的示意圖；圖7為本實(shí)用新型調(diào)整底板精度時(shí)步驟二的示意圖；圖8為本實(shí)用新型調(diào)整底板精度時(shí)步驟三的示意圖；圖9為本實(shí)用新型調(diào)整底板精度時(shí)步驟四的示意圖；其中1前底板；2螺桿；3調(diào)節(jié)支架；4彈簧；5調(diào)節(jié)螺母；6導(dǎo)向銷；7導(dǎo)向孔；8調(diào) 節(jié)螺母；9螺釘；10底板；11凸臺(tái);20機(jī)殼；21筋板；30調(diào)節(jié)支架；31導(dǎo)向孔；40深度調(diào)節(jié)盤；41底板安裝槽；42彈簧安裝槽；43斜坡槽；44凹槽；45螺桿；46 導(dǎo)向柱；50固定螺釘；60支撐彈簧；70調(diào)節(jié)彈簧；80標(biāo)準(zhǔn)件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖2至圖9所示，一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板10及與機(jī)殼20 固定的調(diào)節(jié)支架30，所述調(diào)節(jié)支架30上設(shè)有可升降的深度調(diào)節(jié)盤40，所述深度調(diào)節(jié)盤40 的底部具有半球形的底板安裝槽41，底板10上設(shè)有凸臺(tái)11，底板10的凸臺(tái)11嵌設(shè)在底板 安裝槽41內(nèi)，且通過(guò)凸臺(tái)11內(nèi)的固定螺釘50與深度調(diào)節(jié)盤40螺接固定，底板10與深度 調(diào)節(jié)盤41之間還設(shè)置有支撐彈簧60。[0030]所述深度調(diào)節(jié)盤40的底部還具有彈簧安裝槽42及由彈簧安裝槽42下沿向下、向 外延伸的斜坡槽43，上述支撐彈簧60安裝在彈簧安裝槽42內(nèi)，如圖2至圖5所示，深度調(diào) 節(jié)盤40上開設(shè)有多條與彈簧安裝槽42連通的凹槽44，所述機(jī)殼20上設(shè)有多條與凹槽44 對(duì)應(yīng)的筋板21，深度調(diào)節(jié)盤40相對(duì)調(diào)節(jié)支架30上移時(shí)，機(jī)殼20的筋板21下頂支撐彈簧 60并使支撐彈簧60釋放而卡入斜坡槽43。如圖2至圖4、圖5至圖9所示，上述深度調(diào)節(jié)盤40與調(diào)節(jié)支架30之間的具體安 裝方式為所述深度調(diào)節(jié)盤40的上部具有螺桿45及導(dǎo)向柱46，調(diào)節(jié)支架30套設(shè)在螺桿45 上，導(dǎo)向柱46插設(shè)在調(diào)節(jié)支架30的導(dǎo)向孔31中，所述調(diào)節(jié)支架30以下的螺桿45上套有 調(diào)節(jié)彈簧70，調(diào)節(jié)支架30以上的螺桿45上配合有調(diào)節(jié)螺母。使用時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與螺 桿45旋轉(zhuǎn)配合來(lái)調(diào)整深度調(diào)節(jié)盤40及底板10的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切削深度的目的。本 實(shí)用新型的圖中未畫出調(diào)節(jié)螺母，但由于調(diào)節(jié)螺母與螺桿45的配合方式是現(xiàn)有技術(shù)中已 有的，因此該部分結(jié)構(gòu)可參考
圖1。上述調(diào)節(jié)支架30為帶有多個(gè)導(dǎo)向孔31和螺桿孔的粉末冶金支架，目的是固定住 深度調(diào)節(jié)盤40，又能使其自由升降。上述深度調(diào)節(jié)盤40為一盤形鋁鑄件，所述螺桿45位于其正中，所述導(dǎo)向柱46有 兩到三個(gè)且排布在螺桿45周圍。上述底板10也為鋁鑄件。本實(shí)用新型在整機(jī)裝配結(jié)束后，通過(guò)可調(diào)的底板10消除零部件的積累誤差，調(diào)整 底板10精度時(shí)主要有以下幾個(gè)步驟步驟一如圖6所示，略微旋松固定螺釘50，使底板10與深度調(diào)節(jié)盤40處于可相 對(duì)活動(dòng)的狀態(tài)；步驟二 如圖7所示，將底板10的底平面調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)件80平行的位置；步驟三如圖8所示，旋緊固定螺釘50，使底板10與深度調(diào)節(jié)盤40相對(duì)固定；步驟四如圖9所示，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母帶動(dòng)深度調(diào)節(jié)盤40上移，此時(shí)即可釋放支撐彈 簧60，使其落入底板10與深度調(diào)節(jié)盤40的斜坡縫隙內(nèi)，從而使組件徹底穩(wěn)固。本實(shí)用新型用精度可調(diào)的底板10替代了傳統(tǒng)固定的底板1，在整機(jī)裝配結(jié)束后， 通過(guò)可調(diào)的底板10消除零部件的積累誤差，從而達(dá)到高精度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的高精度刨 削。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板(10)及與機(jī)殼(20)固定的調(diào)節(jié)支架(30)，其特征在于所述調(diào)節(jié)支架(30)上設(shè)有可升降的深度調(diào)節(jié)盤(40)，所述深度調(diào)節(jié)盤(40)的底部具有底板安裝槽(41)，底板(10)上設(shè)有凸臺(tái)(11)，底板(10)的凸臺(tái)(11)嵌設(shè)在底板安裝槽(41)內(nèi)，且通過(guò)凸臺(tái)(11)內(nèi)的固定螺釘(50)與深度調(diào)節(jié)盤(40)螺接固定，底板(10)與深度調(diào)節(jié)盤(40)之間還設(shè)置有支撐彈簧(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述深度調(diào)節(jié)盤(40)的 底部還具有彈簧安裝槽(42)及由彈簧安裝槽(42)下沿向下、向外延伸的斜坡槽(43)，上 述支撐彈簧(60)安裝在彈簧安裝槽(42)內(nèi)，深度調(diào)節(jié)盤(40)上開設(shè)有多條與彈簧安裝槽 (42)連通的凹槽(44)，所述機(jī)殼(20)上設(shè)有多條與凹槽(44)對(duì)應(yīng)的筋板(21)，深度調(diào)節(jié) 盤(40)相對(duì)調(diào)節(jié)支架(30)上移時(shí)，機(jī)殼(20)的筋板(21)下頂支撐彈簧(60)并使支撐彈 簧(60)釋放而卡入斜坡槽(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述深度調(diào)節(jié)盤(40)的上部具有螺桿(45)，調(diào)節(jié)支架(30)套設(shè)在螺桿(45)上，所述調(diào)節(jié)支架(30)以下的 螺桿(45)上套有調(diào)節(jié)彈簧(70)，調(diào)節(jié)支架(30)以上的螺桿(45)上配合有調(diào)節(jié)螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述深度調(diào)節(jié)盤(40)的 上部還具有導(dǎo)向柱(46)，導(dǎo)向柱(46)插設(shè)在調(diào)節(jié)支架(30)的導(dǎo)向孔(31)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板安裝槽(41)為半球形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電刨的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板及與機(jī)殼固定的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)有可升降的深度調(diào)節(jié)盤，所述深度調(diào)節(jié)盤的底部具有底板安裝槽，底板上設(shè)有凸臺(tái)，底板的凸臺(tái)嵌設(shè)在底板安裝槽內(nèi)，且通過(guò)凸臺(tái)內(nèi)的固定螺釘與深度調(diào)節(jié)盤螺接固定，底板與深度調(diào)節(jié)盤之間還設(shè)置有支撐彈簧；本實(shí)用新型用精度可調(diào)的底板替代了傳統(tǒng)固定的底板，在整機(jī)裝配結(jié)束后，通過(guò)可調(diào)的底板消除零部件的積累誤差，從而達(dá)到高精度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的高精度刨削。
文檔編號(hào)B23D9/00GK201625806SQ20102015674
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者錢鋒 申請(qǐng)人:蘇州亮明工具有限公司