專(zhuān)利名稱(chēng)：加工中心分區(qū)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加工中心分區(qū)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁門(mén)窗、幕墻型材以及 工業(yè)鋁型材加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前鋁門(mén)窗和幕墻型材的各類(lèi)型孔、槽的銑削加工一般采用仿形銑床或數(shù)控加 工中心。仿形銑的加工范圍比較小，而且是手動(dòng)模式，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，當(dāng)需 要加工不同面的孔、槽時(shí)需要更換仿形板，批量加工時(shí)生產(chǎn)效率較低；數(shù)控加工中心有 著加工精度高，操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)而需求逐步擴(kuò)大?，F(xiàn)有加工中心加工完型材后需等待裝 卸型材后才可進(jìn)行下一個(gè)加工循環(huán)，效率較低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、尤其適合于鋁門(mén)窗、幕墻型材的 各類(lèi)型孔、槽的銑削加工使用的加工中心分區(qū)裝置。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是[0005]一種加工中心分區(qū)裝置，包括床身、機(jī)頭、電控箱、操作臺(tái)、工作臺(tái)、刀庫(kù)、 潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置和雙工位裝置，床身上設(shè)有導(dǎo)軌，機(jī)頭設(shè)置于機(jī)頭滑板上，機(jī)頭滑 板可以在床身上橫向移動(dòng)，刀庫(kù)設(shè)置在機(jī)頭上方，工作臺(tái)上設(shè)置有工件夾緊裝置，其特 征在于所述的機(jī)頭滑板上通過(guò)支架豎向安裝有上接近開(kāi)關(guān)和下接近開(kāi)關(guān)，床身的左邊 對(duì)應(yīng)安裝有左檢測(cè)管，床身的右邊對(duì)應(yīng)安裝有右檢測(cè)管，左檢測(cè)管和右檢測(cè)管在橫向、 豎向的位置相互錯(cuò)開(kāi)；床身的側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架和短光電開(kāi)關(guān)支架，長(zhǎng)光電開(kāi) 關(guān)支架和短光電開(kāi)關(guān)支架上安裝有光電開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架和短光電開(kāi)關(guān)支架各有一 對(duì)并錯(cuò)開(kāi)安裝在床身上。[0006]本實(shí)用新型將操作區(qū)分為三個(gè)區(qū)域安全區(qū)111(裝卸料區(qū))，危險(xiǎn)區(qū)1(機(jī)頭所在 的區(qū))和過(guò)渡區(qū)II，設(shè)備通過(guò)接近開(kāi)關(guān)的狀態(tài)獲得機(jī)頭所在的區(qū)域，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)的狀態(tài) 明確操作者的位置，并根據(jù)相互的位置做出停機(jī)或繼續(xù)加工的判斷，從而達(dá)到循環(huán)上料 而不停機(jī)的高效率，并能有效保護(hù)操作者的安全。


[0007]圖1是本實(shí)用新型加工中心分區(qū)裝置的俯視示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型加工中心分區(qū)裝置的左視示意圖。[0009]圖中1-左檢測(cè)管，2-上接近開(kāi)關(guān)，3-右檢測(cè)管，4-長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架，5-短 光電開(kāi)關(guān)支架，6-機(jī)頭滑板，7-床身，8-下接近開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
[0010]圖1、圖2是本實(shí)用新型加工中心分區(qū)裝置的一種具體實(shí)施方式
的示意圖，該加工中心分區(qū)裝置，包括床身7、機(jī)頭、電控箱、操作臺(tái)、工作臺(tái)、刀庫(kù)、潤(rùn)滑裝置、冷卻 裝置和雙工位裝置，床身7上設(shè)有導(dǎo)軌，機(jī)頭設(shè)置于機(jī)頭滑板6上，機(jī)頭滑板6可以在床 身7上橫向移動(dòng)，刀庫(kù)設(shè)置在機(jī)頭上方，工作臺(tái)上設(shè)置有工件夾緊裝置；機(jī)頭滑板6上通 過(guò)支架豎向安裝有上接近開(kāi)關(guān)2和下接近開(kāi)關(guān)8，床身7的左邊對(duì)應(yīng)安裝有左檢測(cè)管1， 床身7的右邊對(duì)應(yīng)安裝有右檢測(cè)管3，左檢測(cè)管1和右檢測(cè)管3在橫向、豎向的位置相互 錯(cuò)開(kāi)；床身7的側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架4和短光電開(kāi)關(guān)支架5，長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架4和 短光電開(kāi)關(guān)支架5上安裝有光電開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架4和短光電開(kāi)關(guān)支架5各有一對(duì)并 錯(cuò)開(kāi)安裝在床身上。[0011] 以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還 可以做出多種變化和變形，所有等同的變化和變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種加工中心分區(qū)裝置，包括床身、機(jī)頭、電控箱、操作臺(tái)、工作臺(tái)、刀庫(kù)、潤(rùn) 滑裝置、冷卻裝置和雙工位裝置，床身上設(shè)有導(dǎo)軌，機(jī)頭設(shè)置于機(jī)頭滑板上，機(jī)頭滑板 可以在床身上橫向移動(dòng)，刀庫(kù)設(shè)置在機(jī)頭上方，工作臺(tái)上設(shè)置有工件夾緊裝置，其特征 在于所述的機(jī)頭滑板上通過(guò)支架豎向安裝有上接近開(kāi)關(guān)和下接近開(kāi)關(guān)，床身的左邊對(duì) 應(yīng)安裝有左檢測(cè)管，床身的右邊對(duì)應(yīng)安裝有右檢測(cè)管，左檢測(cè)管和右檢測(cè)管在橫向、豎 向的位置相互錯(cuò)開(kāi)；床身的側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架和短光電開(kāi)關(guān)支架，長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān) 支架和短光電開(kāi)關(guān)支架上安裝有光電開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)支架和短光電開(kāi)關(guān)支架各有一對(duì) 并錯(cuò)開(kāi)安裝在床身上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工中心分區(qū)裝置，涉及鋁門(mén)窗型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其床身上設(shè)有導(dǎo)軌，機(jī)頭設(shè)置于機(jī)頭滑板上，機(jī)頭滑板可以在床身上橫向移動(dòng)，刀庫(kù)設(shè)置在機(jī)頭上方，工作臺(tái)上設(shè)置有工件夾緊裝置，機(jī)頭滑板上安裝有上接近開(kāi)關(guān)，床身的左右兩邊分別對(duì)應(yīng)安裝有左檢測(cè)管和右檢測(cè)管，左檢測(cè)管和右檢測(cè)管在橫向、豎向的位置相互錯(cuò)開(kāi)；床身的側(cè)面設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)支架，光電開(kāi)關(guān)支架上安裝有光電開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型將操作區(qū)分為安全區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)和過(guò)渡區(qū)，設(shè)備通過(guò)接近開(kāi)關(guān)的狀態(tài)獲得機(jī)頭所在的區(qū)域，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)的狀態(tài)明確操作者的位置，并根據(jù)相互的位置做出停機(jī)或繼續(xù)加工的判斷，從而達(dá)到循環(huán)上料而不停機(jī)的高效率，并能有效保護(hù)操作者的安全。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201799671SQ20102015671
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者孫軍營(yíng), 郭寧, 陳文東 申請(qǐng)人:侯秀峰