專利名稱：一種防回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種普通搖臂鉆床的主軸升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普通搖臂鉆床主軸的降升是為了完成向下進(jìn)給鉆削工件或鉆削完成后退刀的運(yùn) 動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)是通過(guò)用手搖動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條副，從而帶動(dòng)主軸上下移動(dòng)的。由于 現(xiàn)有技術(shù)是在主軸箱內(nèi)裝有發(fā)條，操作者用手搖動(dòng)手柄進(jìn)行向下進(jìn)給鉆削，鉆削完工后，一 旦松手，主軸在發(fā)條的作用下會(huì)自動(dòng)回轉(zhuǎn)到最上位的初始位置，雖然主軸快速自動(dòng)復(fù)位是 為了提高效率，但存在以下不足一是松手時(shí)若不注意及時(shí)脫手，就會(huì)產(chǎn)生手柄快速旋轉(zhuǎn)回 位打在來(lái)不及避讓的手上，造成安全事故；二是在鉆削的過(guò)程中，若所鉆孔比較深長(zhǎng)，一個(gè) 把手位常常不能將主軸降到位，操作人員需要再換一個(gè)把手位繼續(xù)將主軸降到位并向下鉆 削，在更換把手位時(shí)，如果動(dòng)作不夠快，手柄也會(huì)回轉(zhuǎn)打到手造成安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可杜絕主軸快速自動(dòng)復(fù)位，有效防止手柄傷人事 故發(fā)生，又能在許可行程范圍內(nèi)任意位置停住，松手后手柄不回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床的主軸升降 機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種防回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)，包括外表面帶有齒條的縱向主軸、與齒條 嚙合的齒輪軸、安裝于齒輪軸一端的手柄，在齒輪軸的另一端安裝有摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置 和摩擦片隨停裝置；所述摩擦片隨停裝置包括套裝于齒輪軸上的摩擦座、與摩擦座內(nèi)大端 面緊貼形成第一摩擦面的動(dòng)摩擦片、與動(dòng)摩擦片自由緊貼形成第二摩擦面的靜摩擦片、一 端橫向伸入靜摩擦片的插銷，摩擦座用螺釘連接于主軸箱壁上，動(dòng)摩擦片通過(guò)平鍵與齒輪 軸聯(lián)接；所述摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置包括與摩擦片隨停裝置的靜摩擦片內(nèi)孔定位裝配的彈簧 座、橫向安裝于彈簧座上的彈簧、安裝于按壓彈簧外端的調(diào)節(jié)螺釘、套蓋于調(diào)節(jié)螺釘和彈簧 外的預(yù)緊力調(diào)整座，預(yù)緊力調(diào)整座的內(nèi)孔螺紋與摩擦座的外圓螺紋配裝連接，插銷的另一 端插裝于預(yù)緊力調(diào)整座。本實(shí)用新型的齒輪軸安裝動(dòng)摩擦片的第一軸段與安裝摩擦座的第二軸段軸徑不 同，第一軸段的直徑小于第二軸段的直徑。本實(shí)用新由于在主軸上加裝了摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置和摩擦片隨停裝置，可帶動(dòng)主 軸在許可行程范圍內(nèi)任意位置升降或停住，松手后手柄不動(dòng)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)之目 的，操作簡(jiǎn)便安全。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。
圖1是本實(shí)用新型安裝于搖臂鉆床上的示意圖；[0010]圖2是圖1的A-A截面轉(zhuǎn)向圖；圖3是摩擦片隨停裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是摩擦預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，總體上，本實(shí)用新型安裝于主軸箱，其軸線與主軸I的軸線成垂直交 叉，其延主軸的軸線方向不能移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)齒輪齒條副傳動(dòng)，而齒 條帶動(dòng)主軸升降的主要?jiǎng)幼?。本?shí)用新型可由現(xiàn)有的普通搖臂鉆床改裝而成，取消原有的 手柄主軸快速回位機(jī)構(gòu)，加裝摩擦片隨停裝置6和摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置7。如圖2所示，本實(shí)用新型包括與主軸的齒條I a嚙合的齒輪軸1、齒輪軸的軸向限 位螺釘2及其止退螺釘3、以鍵與齒輪軸聯(lián)接的手柄4、現(xiàn)有技術(shù)已有的套裝在齒輪軸右端 的刻度盤5、安裝于齒輪軸左端的摩擦片隨停裝置6、以螺紋聯(lián)接安裝在摩擦片隨停裝置左 端的摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置7。如圖3所示，本實(shí)用新型的摩擦片隨停裝置6安裝于齒輪軸1的左端。該裝置包 括將摩擦座6b的圓周和軸向自由度限制在主軸箱壁的螺釘6a、套裝在齒輪軸左端順數(shù)第 二軸段兼作齒輪軸左支撐套的摩擦座6b、齒輪軸左端順數(shù)第一軸段與動(dòng)摩擦片6d的聯(lián)接 平鍵6c、以平鍵聯(lián)接套裝在齒輪軸左端順數(shù)第一軸段可實(shí)現(xiàn)與齒輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)并與摩擦座 6b內(nèi)大端面緊貼形成摩擦面A的動(dòng)摩擦片6d、左端插裝于預(yù)緊力調(diào)整座7d右端伸入靜摩 擦片6f并限制靜摩擦片旋轉(zhuǎn)的插銷6e、左端面與動(dòng)摩擦片緊貼形成摩擦面B且不用任何聯(lián) 接裝配的靜摩擦片6f。其動(dòng)作流程為順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，經(jīng)出齒輪軸1帶動(dòng)動(dòng)摩擦片6d 克服摩擦力而轉(zhuǎn)動(dòng)，不影響主軸I的升降動(dòng)作。當(dāng)鉆削操作需要讓主軸停留在某一個(gè)位置 時(shí)，就停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，在動(dòng)摩擦片6d左右端的摩擦面A和B上，由于摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置7 提供的正壓力而產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力能克服主軸因自重產(chǎn)生向下的傳動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)， 從而確保了主軸在許可行程內(nèi)任意位置升降或停留的目的，也杜絕了快速回位手柄打手的 人身安全事故的發(fā)生。如圖4所示，本實(shí)用新型的摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置7以螺紋聯(lián)接安裝在摩擦片隨停 裝置6的摩擦座6b左端孔內(nèi)，其設(shè)置的目的在于通過(guò)給摩擦片隨停裝置提供正壓力，從而 得到制動(dòng)所需的摩擦力。其結(jié)構(gòu)包括以摩擦片隨停裝置的靜摩擦片6f內(nèi)孔定位裝配的彈 簧座7a、能隨時(shí)提供正壓力又能伸縮讓齒輪軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧7b、為了確保彈簧隨時(shí)有壓縮 量產(chǎn)生作用給摩擦片的軸向正壓力的調(diào)節(jié)螺釘7c、以及以螺紋聯(lián)接旋擰裝在摩擦片隨停裝 置的摩擦座6b左端螺紋孔中的預(yù)緊力調(diào)整座7d，預(yù)緊力調(diào)整座7d套蓋在調(diào)節(jié)螺釘7c和 彈簧7b外。其操作要領(lǐng)為用起子順逆時(shí)針旋擰調(diào)節(jié)螺釘7c，讓彈簧7b適當(dāng)伸縮，彈簧的 彈性張力通過(guò)彈簧座7a沿軸線向右傳遞給摩擦片隨停裝置6，讓該裝置的摩擦片獲得適宜 的正壓力，從而獲得適宜的摩擦力制動(dòng)效果。制動(dòng)摩擦力是否適宜的判定標(biāo)準(zhǔn)是能輕松撥 動(dòng)搖手柄2d，停止撥動(dòng)時(shí)主軸1能同時(shí)停止升降。若達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)，則重新旋擰調(diào)節(jié)螺釘 2g3，然后操作搖手柄看效果，直至適宜為止。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了主軸在許可行程范圍內(nèi)根據(jù)需要或換把手位為繼續(xù)向下鉆削 時(shí)得以任意升降或停住的操作。結(jié)構(gòu)和操作方法均簡(jiǎn)單，最主要的是杜絕了手柄快速回位 打手的安全事故的發(fā)生。
權(quán)利要求一種防回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)，包括外表面帶有齒條(Ia)的縱向主軸(I)、與齒條嚙合的齒輪軸(1)、安裝于齒輪軸一端的手柄(4)，其特征在于，在齒輪軸的另一端安裝有摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置(7)和摩擦片隨停裝置(6)；所述摩擦片隨停裝置(6)包括套裝于齒輪軸(1)上的摩擦座(6b)、與摩擦座(6b)內(nèi)大端面緊貼形成第一摩擦面(A)的動(dòng)摩擦片(6d)、與動(dòng)摩擦片自由緊貼形成第二摩擦面(B)的靜摩擦片(6f)、一端橫向伸入靜摩擦片(6f)的插銷(6e)，摩擦座(6b)用螺釘(6a)連接于主軸箱壁(8)上，動(dòng)摩擦片(6d)通過(guò)平鍵(6c)與齒輪軸聯(lián)接；所述摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置(7)包括與摩擦片隨停裝置的靜摩擦片(6f)內(nèi)孔定位裝配的彈簧座(7a)、橫向安裝于彈簧座上的彈簧(7b)、安裝于按壓彈簧外端的調(diào)節(jié)螺釘(7c)、套蓋于調(diào)節(jié)螺釘(7c)和彈簧(7b)外的預(yù)緊力調(diào)整座(7d)，預(yù)緊力調(diào)整座(7d)的內(nèi)孔螺紋與摩擦座(6b)的外圓螺紋配裝連接，插銷(6e)的另一端插裝于預(yù)緊力調(diào)整座(7d)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，齒輪軸 安裝動(dòng)摩擦片(6d)的第一軸段與安裝摩擦座(6b)的第二軸段軸徑不同，第一軸段的直徑 小于第二軸段的直徑。
專利摘要一種防回轉(zhuǎn)的搖臂鉆床主軸升降機(jī)構(gòu)，包括外表面帶有齒條(Ia)的縱向主軸(I)、與齒條嚙合的齒輪軸(1)、安裝于齒輪軸一端的手柄(4)，在齒輪軸的另一端安裝有摩擦預(yù)緊力調(diào)整裝置(7)和摩擦片隨停裝置(6)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了主軸在許可行程范圍內(nèi)根據(jù)需要或換把手位為繼續(xù)向下鉆削時(shí)得以任意升降或停住的操作。結(jié)構(gòu)和操作方法簡(jiǎn)單且安全。
文檔編號(hào)B23B47/18GK201644872SQ20102016197
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者白經(jīng)武 申請(qǐng)人:文山通用機(jī)械制造有限責(zé)任公司