專利名稱：穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種穿孔機頂頭，屬于機械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種堆焊復(fù) 合穿孔機頂頭。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)普通碳素鋼管應(yīng)用較多的頂頭材料為20Cr2Ni3Mo、20Cr2Ni4W和 H13鋼，在使用前頂頭進行掛氧化膜處理，在使用中容易產(chǎn)生塌鼻、粘鋼、開裂等失效形式而 報廢；生產(chǎn)不銹鋼管常用鉬基合金頂頭，其高溫氧化嚴重，需要不斷進行高溫潤滑，生產(chǎn)效 率低。由于穿孔頂頭的工作條件極其惡劣，使得它的使用壽命不長，在更換的過程中耗費勞 動時間，增加企業(yè)的成本。申請?zhí)枮?00620023540. 2、名稱為“無縫鋼管穿孔機的二次穿孔頂頭”的實用新型 專利申請，以及申請?zhí)枮?00680021278. 0、名稱為“穿孔機、頂頭及無縫管的制造方法”的發(fā) 明專利申請，都公開了新型的穿孔機頂頭，但其結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，不利于技 術(shù)的市場化推廣。因此，在實際應(yīng)用中，如何設(shè)計一種新型復(fù)合頂頭，不但能夠有效提高穿孔機頂頭 使用壽命，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員函待解決的 技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其使用壽命長，能夠減輕勞 動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。該穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭主要包括頂桿連接體和具有頂頭鼻部的頂頭基體，其 中，所述頂桿連接體連接在所述頂頭基體尾部，所述頂頭基體上具有通過堆焊方式形成的 頂頭工作層。優(yōu)選地，所述頂頭基體采用20Cr Ni 3Mo鋼作為頂頭基體材料。優(yōu)選地，在所述頂頭基體上，所述頂頭工作層包括在頂頭鼻部上的第一堆焊層和 在其它部分的第二堆焊層。優(yōu)選地，所述第一堆焊層采用手工焊條堆焊鈷基耐熱合金形成。優(yōu)選地，所述第一堆焊層厚度為5 10mm。優(yōu)選地，所述第二堆焊層采用連續(xù)螺旋埋弧堆焊方式形成。優(yōu)選地，所述第二堆焊層采用特殊鐵基耐熱工具鋼合金藥芯焊絲YD535-S堆焊 2 3層，厚度為6 8mm。優(yōu)選地，在所述頂頭基體和所述頂頭工作層之間還設(shè)有過渡層，其由1層YD430-S 焊絲和2 3層YD416N-S焊絲堆焊形成。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點1、使用壽命長；[0016]2、結(jié)構(gòu)簡單，能夠減輕勞動強度；3、提高生產(chǎn)效率；4、成本低廉，市場前景廣闊。

圖1 本實用新型的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭半剖視圖。符號說明1頂頭基體2頂桿連接體3頂頭鼻部4頂頭工作層5第一堆焊層6第二堆焊層
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行詳細說明如圖1所示，該穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭主要包括頂桿連接體2和具有頂頭鼻部 3的頂頭基體1，其中，頂桿連接體2連接在頂頭基體1尾部，頂頭基體1上具有通過堆焊方 式形成的頂頭工作層4。頂頭基體1優(yōu)選采用20Cr Ni 3Mo鋼作為頂頭基體材料，當然也可以采用其它材 料。在所述頂頭基體1上，頂頭工作層4通過堆焊方式形成，其包括在頂頭鼻部3上的 第一堆焊層5和在其它部分的第二堆焊層6。其中，第一堆焊層5可采用手工焊條堆焊鈷基 耐熱合金形成，厚度為5-10mm ；第二堆焊層6可采用連續(xù)螺旋埋弧堆焊方式，采用特殊鐵基 耐熱工具鋼合金藥芯焊絲YD535-S堆焊2 3層，厚度可為6 8mm。在頂頭基體材料鋼未能達到其組織為粒狀貝氏體和少量馬氏體的情況下，可以考 慮在其上堆焊1層YD430-S焊絲和2 3層YD416N-S焊絲作為頂頭工作層的過渡層，來彌 補頂頭基體材料鋼的性能要求。頂頭工作層4材質(zhì)堆焊后，還需進行焊后回火處理，以消除應(yīng)力，并進一步強化工 作層材質(zhì)性能。具體熱處理工藝通過焊材抗回火軟化試驗得到。根據(jù)以上堆焊工作層方式，堆焊一支291孔型頂頭(f 276 X 585mm)，需鈷基堆焊 焊條5. 2Kg ；需特殊鐵基耐熱工具鋼合金藥芯焊絲YD535-S :20. 5Kgo (實際堆焊時，焊絲 使用量要比計算少)。上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施 例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，包括頂桿連接體( 和具有頂頭鼻部 (3)的頂頭基體(1)，其中，所述頂桿連接體( 連接在所述頂頭基體(1)尾部，所述頂頭基 體(1)上具有通過堆焊方式形成的頂頭工作層G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，所述頂頭基體(1)采 用20CrNi 3Mo鋼作為頂頭基體材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，在所述頂頭基體(1) 上，所述頂頭工作層(4)包括在頂頭鼻部C3)上的第一堆焊層( 和在其它部分的第二堆 焊層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，所述第一堆焊層(5) 采用手工焊條堆焊鈷基耐熱合金形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，所述第一堆焊層(5) 厚度為5 10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，所述第二堆焊層(6) 采用連續(xù)螺旋埋弧堆焊方式形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，所述第二堆焊層(6) 采用特殊鐵基耐熱工具鋼合金藥芯焊絲YD535-S堆焊2 3層，厚度為6 8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特征在于，在所述頂頭基體(1) 和所述頂頭工作層(4)之間還設(shè)有過渡層，其由1層YD430-S焊絲和2 3層YD416N-S焊 絲堆焊形成。
專利摘要本實用新型涉及一種穿孔機頂頭，屬于機械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種穿孔機頂頭堆焊復(fù)合頂頭，其特點是主要包括頂桿連接體和具備頂頭鼻部的穿孔頂頭基體，在穿孔頂頭基體上形成有包括第一堆焊層和第二堆焊層的頂頭工作層；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該穿孔機頂頭使用壽命長，能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景。
文檔編號B21B19/04GK201815542SQ201020254268
公開日2011年5月4日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者嚴澤生, 劉永長, 尹錫全, 張旦天, 張金剛, 田秋成 申請人:天津市凱盛工貿(mào)有限公司