專利名稱：直角附件頭的傾刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控龍門鏜銑床上的部件，具體的是數(shù)控龍門鏜銑床上的直 角附件頭。
技術(shù)背景目前數(shù)控動梁龍門鏜銑床在直角附件頭采用大直徑端面銑刀盤加工平面，在X-Z 平面及Y-Z平面內(nèi)加工時經(jīng)常會發(fā)生“掃刀”現(xiàn)象，影響工件表面的加工質(zhì)量，降低刀具的 使用壽命，不能滿足高精度加工的需要
實用新型內(nèi)容
為了要解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可提高數(shù)控龍 門鏜銑床直角附件頭加工精度，防止大直徑刀盤掃刀現(xiàn)象，延長刀具使用壽命的直角附件 頭的傾刀裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為直角附件頭的傾刀裝置，包括 沿周向均勻設(shè)置在滑枕上端面或主軸套筒端面上的四套結(jié)構(gòu)、功能完全相同的液壓傾刀油 缸、定位元件及安裝在直角附件頭端面上的四個定位鍵，液壓傾刀油缸由設(shè)置在臺階孔內(nèi) 的活塞、活塞桿及活塞缸組成，所述臺階孔的軸線與主軸套筒軸線呈夾角α ；油缸的兩腔 分別處于不同的給油狀態(tài)時，活塞桿處于三種不同的位置，與直角附件頭的零位、前傾、后 傾相應(yīng)；每個油缸的活塞桿的末端連接一個帶槽的定位元件，定位元件的開口面與內(nèi)孔軸 線的夾角為α ；定位鍵插入定位元件的槽內(nèi)實現(xiàn)直角附件的定位。本實用新型具有如下有益效果該裝置通過調(diào)整直角附件頭主軸軸線的位置避免 了在使用大直徑端面銑刀盤銑削平面時出現(xiàn)掃刀現(xiàn)象，提高工件表面的加工質(zhì)量，延長刀 具的使用壽命，該裝置動作可靠，定位準(zhǔn)確。

圖1:滑枕端面示意圖。圖2 圖1中B-B剖視圖。圖3 定位元件5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 直角附件頭零位時的狀態(tài)示意圖。圖5 直角附件頭前傾時的狀態(tài)示意圖。圖6 直角附件頭后傾時的狀態(tài)示意圖?；钊?、活塞桿2、活塞缸3、滑枕或主軸套筒端面4、定位元件5、注膠定位結(jié)構(gòu)6、 定位鍵7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明[0014]由圖1結(jié)合圖2所示，本實用新型的直角附件頭的傾刀裝置，包括沿周向均勻設(shè)置 在滑枕上端面或主軸套筒端面4上的四套結(jié)構(gòu)、功能完全相同的液壓傾刀油缸、定位元件5 及安裝在直角附件頭端面上的四個定位鍵7，其中液壓傾刀油缸由設(shè)置在臺階孔內(nèi)的活塞 1、活塞桿2及活塞缸3組成，油缸內(nèi)的油腔分別是油腔a和油腔b，所述臺階孔的軸線與主 軸套筒軸線呈夾角α，每個油缸的活塞桿2的末端螺紋連接一個帶槽的定位元件5，如圖3 所示，定位元件5的開口面與圓柱體的外圓及內(nèi)孔軸線有一個夾角α，元件5是整個傾刀機(jī) 構(gòu)的關(guān)鍵?；砼c附件連接時，是通過定位鍵7插入定位元件5的槽內(nèi)來進(jìn)行精確定位的。 為了提高定位元件5的安裝精度，在定位元件5側(cè)壁與所對應(yīng)的臺階孔側(cè)壁之間采用注膠 定位結(jié)構(gòu)6。本裝置的特殊之處在于當(dāng)油缸的兩腔(a，b)分別處于不同的給油狀態(tài)時，活塞桿 2會有三種不同的位置，由此產(chǎn)生的后果是附件頭的主軸軸線會對應(yīng)三種狀態(tài)，分別是附 件頭的零位、前傾、后傾，由于定位元件5的開口面與圓柱體的外圓及內(nèi)孔軸線有一個夾角 α，因此，活塞桿2在上下移動的過程中(移動量很小，只有1毫米)，會使定位元件5的兩 個開口面產(chǎn)生一個微小的位移S，正是這個微小的位移通過定位鍵7帶著直角附件頭一起 移動S，由于在間隔90度的四個方向上均有相同的裝置，因此直角附件頭最終是做了一個 微小的轉(zhuǎn)動(角位移)。油缸兩腔(a、b)分別處于三種不同的給油狀態(tài)時，活塞桿2所處的位置及附件頭 所處的狀態(tài)，具體如下①如圖4所示，當(dāng)油腔a、b同時進(jìn)油時，活塞1向下移動，直到與活塞缸3接觸，活 塞桿2向上移動，直到與活塞1接觸，此時的活塞桿2處于行程的中間位置，直角附件頭處 于零位狀態(tài)；②如圖5所示，當(dāng)油腔b進(jìn)油，油腔a回油，活塞桿2推動活塞1 一起向上移動，當(dāng) 活塞1被滑枕或主軸套筒限定時，同時直角附件頭與主軸聯(lián)結(jié)面上的4個定位塊的繞滑枕 中心順時針旋轉(zhuǎn)一定角度e，直角附件頭處于前傾狀態(tài)；③如圖6所示，當(dāng)油腔a進(jìn)油，油腔b回油時，活塞桿2向下移動，推動定位槽也向 下移動，當(dāng)活塞桿2下移到被活塞缸3限定時，同時直角附件頭與主軸聯(lián)結(jié)面上的4個定位 塊的繞滑枕中心逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度_e，直角附件頭處于后傾狀態(tài)。
權(quán)利要求直角附件頭的傾刀裝置，包括沿周向均勻設(shè)置在滑枕上端面或主軸套筒端面上的四套結(jié)構(gòu)、功能完全相同的液壓傾刀油缸、定位元件及安裝在直角附件頭端面上的四個定位鍵，液壓傾刀油缸由設(shè)置在臺階孔內(nèi)的活塞、活塞桿及活塞缸組成；其特征在于所述臺階孔的軸線與主軸套筒軸線呈夾角α；液壓傾刀油缸的兩腔分別處于不同的給油狀態(tài)時，活塞桿處于三種不同的位置，與直角附件頭的零位、前傾、后傾相應(yīng)；每個油缸的活塞桿的末端連接一個帶槽的定位元件，定位元件的開口面與內(nèi)孔軸線的夾角為α；定位鍵插入定位元件的槽內(nèi)實現(xiàn)直角附件的定位。
專利摘要本實用新型公開了一種直角附件頭的傾刀裝置，該裝置包括沿周向均勻設(shè)置在滑枕上端面或主軸套筒端面上的四套結(jié)構(gòu)、功能完全相同的液壓傾刀油缸、定位元件及安裝在直角附件頭端面上的四個定位鍵，所述油缸的軸線與主軸套筒軸線呈夾角α；當(dāng)油缸的兩腔分別處于不同的給油狀態(tài)時，與直角附件頭的零位、前傾、后傾相應(yīng)；每個油缸的活塞桿的末端連接一個帶槽的定位元件，定位元件的開口面與內(nèi)孔軸線的夾角為α；定位鍵插入定位元件的槽內(nèi)實現(xiàn)直角附件的定位。該裝置通過調(diào)整直角附件頭主軸軸線的位置避免了在使用大直徑端面銑刀盤銑削平面時出現(xiàn)掃刀現(xiàn)象，提高工件表面的加工質(zhì)量。
文檔編號B23P23/02GK201728530SQ20102027266
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者江崇民, 王哲元, 王振宇 申請人:齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司