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      Pcd精鏜刀的制作方法

      文檔序號:3185767閱讀:314來源:國知局
      專利名稱:Pcd精鏜刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種超硬刀具,尤其涉及一種高精度、高速、高壽命精鏜刀。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代發(fā)動機(jī)鋁合金活塞銷孔加工,需要高速,高精度,高壽命,普通的刀具無法勝 任,故需要研究刀具材料,刀具參數(shù),切削參數(shù),金屬流變摩擦磨損原理,開發(fā)特種參數(shù)的可 調(diào)式P⑶精鏜刀來完成此任務(wù)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種滿足現(xiàn)代發(fā)動機(jī)鋁合金活塞銷孔加工用的高速, 高精密,高壽命要求的P⑶精鏜刀。為實現(xiàn)所述目的,本實用新型的P⑶精鏜刀,其特點是,刀片后角為10° x0.4mm, 18°,刀片刀尖角為105°,刀尖具有圓弧,刀具安裝徑向前角為2° 30’,刀具軸向前 角為8°,刀頭最高點與軸心的距離為0.4mm,其安裝位置位于鏜桿軸心面,刀具外徑為 Φ 5. 9-0. 05mm,刀具銅彈性套長7mm,刀具帶錐面調(diào)節(jié)螺釘圓柱面長2mm。本實用新型的有益效果是1.聚晶金剛石(P⑶)材料,極高耐磨性,抗腐蝕性,抗沖擊性也較好好,能夠適應(yīng) 含硅鋁合金零件的高速高精度加工并有很高的耐用性。2.復(fù)合前角8°和2° 30’ PCD前刀面(安裝后),具有良好切削排屑功能及有很 好的被加工材料流變減摩擦特性,這對于減小切削力,提高刀具耐用度很有意義,同時可以 裝夾并調(diào)節(jié)使用,提高鏜孔尺寸精度,經(jīng)濟(jì)性,實用性。3.刀具10° xO. 4mm,18°后角對于鋁合金材料銑削加工摩擦力較小,切削輕快鏜 孔圓度好,并耐用度提高強度較好,刀尖圓弧Rl可以鏜削又能經(jīng)受沖擊,刀尖角105°具 有相當(dāng)?shù)男薰庾饔茫3秩锌趶姸炔⑶邢髯枇^小,又不會加大切削阻力,也是重要刀具參 數(shù),彈性銅套與調(diào)節(jié)螺母的精巧結(jié)合使得刀具安裝調(diào)節(jié)方便自如,而且鎖定剛性好,并精度 高,可保證刀具安裝使用時的整體性和穩(wěn)定性,刀具的尺寸精度是刀具水平的基本要求,也 需考慮必要性的同時考慮經(jīng)濟(jì)性和合理性,要適宜為好,即在保證加工要求的前提下,設(shè)計 適當(dāng)?shù)牡毒呔纫蟆?br>
      圖1是P⑶精鏜刀的主視圖。圖2是P⑶精鏜刀的左視圖。圖3是P⑶精鏜刀的俯視圖。
      具體實施方式
      如圖1至圖3所示,刀具具有如下參數(shù)[0013]1.0. 4mm ;[0014]2.[0015]3.[0016]4.[0017]5.[0018]6.[0019]7.[0020]8.[0021]9.[0022]10
      刀片后角Al為10° x0.4mm,18°,即具有雙后角,其中10 °后角的面寬為
      刀片刀尖角A2為105° ; 刀尖具有圓弧Rl ;
      刀具徑向前角A3為2° 30’(安裝時); 刀具軸向前角A4為8° ;
      刀頭最高點與軸心的距離Ll為0. 4mm,但安裝時位于鏜桿軸心面; 刀具外徑Dl為Φ 5. 9-0. 05mm ; 刀具銅彈性套長L2為7mm ; 刀具帶錐面調(diào)節(jié)螺釘圓柱面L3長2mm ;
      權(quán)利要求PCD精鏜刀,其特征在于,刀片后角為10°x0.4mm,18°,刀片刀尖角為105°,刀尖具有圓弧,刀具安裝徑向前角為2°30’,刀具軸向前角為8°,刀頭最高點與軸心的距離為0.4mm,其安裝位置位于鏜桿軸心面,刀具外徑為φ5.9 0.05mm,刀具銅彈性套長7mm,刀具帶錐面調(diào)節(jié)螺釘圓柱面長2mm。
      專利摘要PCD精鏜刀,可滿足現(xiàn)代發(fā)動機(jī)鋁合金活塞銷孔加工用的高速,高精密,高壽命要求,其特征在于,刀片后角為10°x0.4mm,18°,刀片刀尖角為105°,刀尖具有圓弧,刀具安裝徑向前角為2°30’,刀具軸向前角為8°,刀頭最高點與軸心的距離為0.4mm,其安裝位置位于鏜桿軸心面,刀具外徑為φ5.9-0.05mm,刀具銅彈性套長7mm,刀具帶錐面調(diào)節(jié)螺釘圓柱面長2mm。
      文檔編號B23B27/14GK201760616SQ20102028333
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
      發(fā)明者葛強 申請人:威士精密工具(上海)有限公司
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