一種彈性抱緊重載鏜刀座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏜刀座，具體是一種彈性抱緊重載鏜刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床刀盤上裝夾長鏜桿時(shí)，鏜刀座與刀盤的聯(lián)接剛性、鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性直接決定了以鏜桿加工內(nèi)孔的表面質(zhì)量及公差。傳統(tǒng)鏜刀座內(nèi)開設(shè)鏜刀孔，使用時(shí)鏜桿裝在鏜刀孔內(nèi)，通過鏜桿與鏜刀孔的摩擦接觸及緊定螺釘實(shí)現(xiàn)固定，對(duì)鏜桿的夾緊力較小，一旦鏜刀孔不圓，則鏜桿與鏜刀孔之間的接觸不好，將進(jìn)一步影響鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性，因此，隨著對(duì)內(nèi)孔加工效率及精度的要求不斷提高，傳統(tǒng)鏜刀座的剛性已不能完全滿足加工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)日益提高的鏜刀座剛性要求，提供一種可大幅提高鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性的彈性抱緊重載鏜刀座。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種彈性抱緊重載鏜刀座，包括座體，所述的座體的中部開設(shè)有鏜刀孔，所述的座體上在所述的鏜刀孔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽和第二通槽，所述的第一通槽和所述的第二通槽的高度均為a，所述的鏜刀孔、所述的第一通槽和所述的第二通槽的長度均貫穿所述的座體的長度方向設(shè)置，所述的第一通槽的深度為同側(cè)座體側(cè)壁厚度的1/3?3/4，所述的第二通槽的深度貫穿同側(cè)座體側(cè)壁的整個(gè)厚度方向，所述的第二通槽將所述的座體的一側(cè)側(cè)壁分隔為上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述的上側(cè)壁與所述的下側(cè)壁通過若干第一螺釘相連，安裝前，鏜刀孔預(yù)留有大小為b的加工余量，在第二通槽內(nèi)裝入厚度為a+0.020 mm的自鏜板，再將第一螺釘穿過上側(cè)壁、自鏜板和下側(cè)壁將三者連接并夾緊自鏜板，然后將鏜刀座安裝在刀盤上，自鏜鏜去預(yù)留的大小為b的加工余量后，松開第一螺釘，取出自鏜板，裝入鏜桿后再鎖緊第一螺釘，即完成鏜桿的安裝。
[0005]本實(shí)用新型的彈性抱緊重載鏜刀座，其座體上在鏜刀孔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽和第二通槽，第一通槽未深及鏜刀孔，第二通槽則完全貫穿座體一側(cè)側(cè)壁的整個(gè)厚度方向并深及鏜刀孔，安裝前，鏜刀孔預(yù)留有大小為b的加工余量，在第二通槽內(nèi)裝入厚度為a+
0.020 mm的自鏜板，再將第一螺釘穿過上側(cè)壁、自鏜板和下側(cè)壁將三者連接并夾緊自鏜板，然后將鏜刀座安裝在刀盤上，自鏜鏜去預(yù)留的大小為b加工余量后，松開第一螺釘，取出自鏜板，裝入鏜桿后再鎖緊第一螺釘，即自鏜形成彈性夾緊機(jī)構(gòu)，完成鏜桿的安裝，在安裝使用時(shí)，第一通槽和第二通槽為座體的彈性變形留出了空間，使座體對(duì)鏜桿的彈性夾緊得以實(shí)現(xiàn)，可大幅提高鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性，從而大幅提高數(shù)控車床使用鏜桿加工工件內(nèi)孔時(shí)的刀具剛性，提高內(nèi)孔加工效率及加工精度。
[0006]所述的座體的兩側(cè)各開設(shè)有用于裝設(shè)若干第二螺釘?shù)娜舾蓮较蚵菘祝龅淖w的底部設(shè)置有連接部，所述的連接部上開設(shè)有用于裝設(shè)若干第三螺釘?shù)娜舾奢S向螺孔，所述的座體與刀盤通過所述的若干第二螺釘和所述的若干第三螺釘相連。第二螺釘可實(shí)現(xiàn)連接部與刀盤的徑向緊固，第三螺釘可實(shí)現(xiàn)連接部與刀盤的軸向緊固，徑向和軸向這兩方向的緊固可確保鏜刀座與刀盤的聯(lián)接剛性，同時(shí)可有效抑制車床切削加工時(shí)鏜刀座的上揚(yáng)及下壓變形。
[0007]所述的連接部的底部設(shè)置有墊塊。墊塊可提高鏜刀座在刀盤上的安裝精度。墊塊厚度可根據(jù)刀盤配磨，保證墊塊與刀盤及鏜刀座的可靠接觸。
[0008]所述的第一通槽的深度為同側(cè)座體側(cè)壁厚度的1/2。
[0009]所述的第一通槽和所述的第二通槽的高度a均為3.0mm，所述的鏜刀孔預(yù)留的加工余量b為2.0 mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供的彈性抱緊重載鏜刀座，其座體上在鏜刀孔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽和第二通槽，第一通槽未深及鏜刀孔，第二通槽則完全貫穿座體一側(cè)側(cè)壁的整個(gè)厚度方向并深及鏜刀孔，在安裝使用時(shí)，第一通槽和第二通槽為座體的彈性變形留出了空間，使座體對(duì)鏜桿的彈性夾緊得以實(shí)現(xiàn)，可大幅提高鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性，從而大幅提高數(shù)控車床使用鏜桿加工工件內(nèi)孔時(shí)的刀具剛性，提高內(nèi)孔加工效率及加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為實(shí)施例鏜刀座的外觀圖；
[0012]圖2為實(shí)施例鏜刀座的另一外觀圖；
[0013]圖3為裝入第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘和鏜刀座后的實(shí)施例鏜刀座的正視圖；
[0014]圖4為對(duì)應(yīng)于圖3的左視圖；
[0015]圖5為裝入自鏜板后的實(shí)施例鏜刀座的外觀圖；
[0016]圖6為實(shí)施例鏜刀座在刀盤上安裝后效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例的彈性抱緊重載鏜刀座，如圖所示，包括座體1，座體1的中部開設(shè)有鏜刀孔2，座體1上在鏜刀孔2的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽11和第二通槽12，第一通槽11和第二通槽12的高度均為3.0 _，鏜刀孔2、第一通槽11和第二通槽12的長度均貫穿座體1的長度方向設(shè)置，第一通槽11的深度為同側(cè)座體1側(cè)壁厚度的1/2，第二通槽12的深度貫穿同側(cè)座體1側(cè)壁的整個(gè)厚度方向，第二通槽12將座體1的一側(cè)側(cè)壁分隔為上側(cè)壁13和下側(cè)壁14，上側(cè)壁13與下側(cè)壁14通過兩個(gè)第一螺釘31相連;座體1的兩側(cè)各開設(shè)有用于裝設(shè)兩個(gè)第二螺釘32的兩個(gè)徑向螺孔16，座體1的底部設(shè)置有連接部15，連接部15上開設(shè)有用于裝設(shè)四個(gè)第三螺釘33的四個(gè)軸向螺孔17，座體1與刀盤5通過四個(gè)第二螺釘32和四個(gè)第三螺釘33相連，連接部15的底部設(shè)置有墊塊18。
[0019]安裝前，鏜刀孔2預(yù)留有大小為2.0mm的加工余量，在第二通槽12內(nèi)裝入厚度為3.020 mm的自鏜板4，再將第一螺釘31穿過上側(cè)壁13、自鏜板4和下側(cè)壁14將三者連接并夾緊自鏜板4(如圖5所示)，然后將鏜刀座1安裝在刀盤5上，自鏜鏜去預(yù)留的大小為2.0 mm的加工余量后，松開第一螺釘31，取出自鏜板4，裝入鏜桿6后再鎖緊第一螺釘31，即完成鏜桿6的安裝，其安裝后效果圖見圖6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈性抱緊重載鏜刀座，其特征在于包括座體，所述的座體的中部開設(shè)有鏜刀孔，所述的座體上在所述的鏜刀孔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽和第二通槽，所述的第一通槽和所述的第二通槽的高度均為a，所述的鏜刀孔、所述的第一通槽和所述的第二通槽的長度均貫穿所述的座體的長度方向設(shè)置，所述的第一通槽的深度為同側(cè)座體側(cè)壁厚度的1/3?3/4，所述的第二通槽的深度貫穿同側(cè)座體側(cè)壁的整個(gè)厚度方向，所述的第二通槽將所述的座體的一側(cè)側(cè)壁分隔為上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述的上側(cè)壁與所述的下側(cè)壁通過若干第一螺釘相連，安裝前，鏜刀孔預(yù)留有大小為b的加工余量，在第二通槽內(nèi)裝入厚度為a+0.020 mm的自鏜板，再將第一螺釘穿過上側(cè)壁、自鏜板和下側(cè)壁將三者連接并夾緊自鏜板，然后將鏜刀座安裝在刀盤上，自鏜鏜去預(yù)留的大小為b的加工余量后，松開第一螺釘，取出自鏜板，裝入鏜桿后再鎖緊第一螺釘，即完成鏜桿的安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性抱緊重載鏜刀座，其特征在于所述的座體的兩側(cè)各開設(shè)有用于裝設(shè)若干第二螺釘?shù)娜舾蓮较蚵菘?，所述的座體的底部設(shè)置有連接部，所述的連接部上開設(shè)有用于裝設(shè)若干第三螺釘?shù)娜舾奢S向螺孔，所述的座體與刀盤通過所述的若干第二螺釘和所述的若干第三螺釘相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性抱緊重載鏜刀座，其特征在于所述的連接部的底部設(shè)置有墊塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性抱緊重載鏜刀座，其特征在于所述的第一通槽的深度為同側(cè)座體側(cè)壁厚度的1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性抱緊重載鏜刀座，其特征在于所述的第一通槽和所述的第二通槽的高度a均為3.0 _，所述的鍵刀孔預(yù)留的加工余量b為2.0 _。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈性抱緊重載鏜刀座，包括座體，座體的中部開設(shè)有鏜刀孔，座體上在鏜刀孔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通槽和第二通槽，鏜刀孔、第一通槽和第二通槽的長度均貫穿座體的長度方向設(shè)置，第一通槽的深度為同側(cè)座體側(cè)壁厚度的1/3～3/4，第二通槽的深度貫穿同側(cè)座體側(cè)壁的整個(gè)厚度方向，第二通槽將座體的一側(cè)側(cè)壁分隔為上側(cè)壁和下側(cè)壁，上側(cè)壁與下側(cè)壁通過若干第一螺釘相連；本實(shí)用新型提供的彈性抱緊重載鏜刀座，在安裝使用時(shí)，第一通槽和第二通槽為座體的彈性變形留出了空間，使座體對(duì)鏜桿的彈性夾緊得以實(shí)現(xiàn)，可大幅提高鏜刀座對(duì)鏜桿的夾持剛性，從而大幅提高數(shù)控車床使用鏜桿加工工件內(nèi)孔時(shí)的刀具剛性，提高內(nèi)孔加工效率及加工精度。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205111309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520872554
【發(fā)明人】翟佳彬, 董威, 趙九龍
【申請(qǐng)人】寧波海天精工股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日