專利名稱：軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具。
背景技術(shù)：
目前有一種通用軸套的側(cè)壁需要開貫穿內(nèi)外壁的通孔。在通孔加工時(shí)，先用鉆孔 工具鉆孔，然后再對通孔的內(nèi)外兩端去毛刺。由于通孔內(nèi)端位于軸套的內(nèi)壁上，現(xiàn)有技術(shù)一 般采用手工刮刀等工具對其去毛刺，這樣就存在以下缺點(diǎn)由于通孔內(nèi)端位于軸套的內(nèi)壁， 這樣手工刮刀去毛刺時(shí)，手或工具只能傾斜的從軸套內(nèi)壁伸入，造成操作不方便；而且刮刀 等工具用力不均的話，會造成去毛刺不完全或不均勻，更有甚者出現(xiàn)新的毛刺，以上這種方 式操作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作方便、去毛刺效果好、效率高的軸 套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺 工具，它包括刀桿和由彈性的金屬材料制成的刀片，所述刀桿設(shè)有沿軸向延伸的徑向開口 槽，所述刀片嵌合在刀桿的開口槽內(nèi)，所述刀片的自由端設(shè)有用于去通孔內(nèi)端毛刺的刀口， 所述刀片的固定端固定在刀桿上，所述刀口在自然狀態(tài)下部分伸出在開口槽外，所述刀片 的自由端的寬度d小于或等于開口槽的高度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)在使用時(shí)，刀桿首先通過工具使其旋 轉(zhuǎn)，把刀桿的一端伸入到需要去毛刺的通孔的外端，由于所述刀口在自然狀態(tài)下部分伸出 在開口槽外，所述刀片的自由端的寬度小于或等于開口槽的高度，使刀片的刀口滑配合在 開口槽內(nèi)外，這時(shí)刀口受到通孔的徑向限位和刀片自身的彈性，收縮到刀桿的開口槽內(nèi)，直 到整個(gè)刀口伸出通孔的內(nèi)端，這樣刀口在不受到徑向限位后，直接伸出刀桿的開口槽，然后 刀桿向外拉伸的同時(shí)，使刀口對通孔的內(nèi)端去毛刺，最后伸出通孔，整個(gè)去毛刺過程結(jié)束。 以上這種去毛刺方式是從通孔的外端直接伸入，操作方便，而且這樣沿通孔的方向伸入，去 除毛刺效果好，工作效率高。作為改進(jìn)，所述刀片的固定端固定在刀桿上是指，所述刀片上設(shè)有開口，所述刀桿 上設(shè)有徑向螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)旋合有穿過開口的螺栓，所述刀片的固定端的端部設(shè)有 沿長度方向的凸起，所述刀桿上螺接有一徑向螺栓，所述螺栓上設(shè)有供凸起嵌入的環(huán)形槽。 這種結(jié)構(gòu)能調(diào)整刀片伸出開口槽的位置，能適用不同的通孔大小，而且通過螺栓的上下旋 合即可實(shí)現(xiàn)。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，它還包括電機(jī)和夾頭， 所述刀桿通過夾頭與電機(jī)的輸出軸連接，能增加工作效率。
附圖1為本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具的刀片結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具的刀桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具的刀片與刀桿的連接結(jié) 構(gòu)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、刀片，1. 1、刀口，1. 2、開口，1. 3、凸起，2、刀桿，2. 1、開口槽，2. 2、螺紋 孔，3、螺栓，4、夾頭，5、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，它包括刀 桿2和由彈性的金屬材料制成的刀片1，所述刀桿2設(shè)有沿軸向延伸的徑向開口槽2. 1，所 述刀片1嵌合在刀桿2的開口槽2. 1內(nèi)，所述刀片1的自由端設(shè)有用于去通孔內(nèi)端毛刺的 刀口 1. 1，所述刀片1的固定端固定在刀桿2上，所述刀口 1. 1在自然狀態(tài)下部分伸出在開 口槽2. 1外，所述刀片1的自由端的寬度d小于或等于開口槽2. 1的高度，這樣能使刀片1 的自由端在受到外力后能收縮到開口槽2. 1內(nèi)，當(dāng)然刀口 1. 1也隨刀片1的自由端一起運(yùn) 動，所述刀口 1. 1為一與刀片2呈一定角度的斜面。所述刀片1的固定端固定在刀桿2上是指，所述刀片1上設(shè)有開口 1. 2，所述刀桿 2上設(shè)有徑向螺紋孔2. 2，所述螺紋孔2. 2內(nèi)旋合有穿過開口 1. 2的螺栓，這樣使刀片1的 固定端固定在刀桿2上，所述刀片1的固定端的端部設(shè)有沿長度方向的凸起1.3，所述刀桿 2上螺接有一徑向螺栓3，所述螺栓3上設(shè)有供凸起1. 3嵌入的環(huán)形槽。調(diào)整時(shí)，先松開穿 過開口 1. 2和螺紋孔2. 2的螺栓，再擰動螺栓3，這時(shí)刀片1會在跟著螺栓3徑向向上或向 下，改變刀口 1.1伸出長槽2.1的距離，調(diào)整后在擰緊穿過開口 1.2和螺紋孔2. 2的螺栓。如圖4所示，本實(shí)用新型的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，它還包括電機(jī)5和夾 頭4，所述刀桿2通過夾頭4與電機(jī)5的輸出軸連接。使用時(shí)，刀桿2首先通過電機(jī)5帶動使其旋轉(zhuǎn)，把刀桿2的一端伸入到需要去毛刺 的通孔的外端，這時(shí)刀口 1. 1受到通孔的徑向限位和刀片1自身的彈性，收縮到刀桿2的開 口槽2.1內(nèi)，直到整個(gè)刀口 1.1伸出通孔的內(nèi)端，這樣刀口在不受到徑向限位后，直接伸出 刀桿2的開口槽2. 1，然后刀桿2向外拉伸的同時(shí)，使刀口 1. 1對通孔的內(nèi)端去毛刺，最后伸 出通孔，整個(gè)去毛刺過程結(jié)束。
權(quán)利要求一種軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，其特征在于它包括刀桿(2)和由彈性的金屬材料制成的刀片(1)，所述刀桿(2)設(shè)有沿軸向延伸的徑向開口槽(2.1)，所述刀片(1)嵌合在刀桿(2)的開口槽(2.1)內(nèi)，所述刀片(1)的自由端設(shè)有用于去除通孔內(nèi)端毛刺的刀口(1.1)，所述刀片(1)的固定端固定在刀桿(2)上，所述刀口(1.1)在自然狀態(tài)下部分伸出在開口槽(2.1)外，所述刀片(1)的自由端的寬度d小于或等于開口槽(2.1)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，其特征在于所述刀片(1) 的固定端固定在刀桿(2)上是指，所述刀片(1)上設(shè)有開口(1.2)，所述刀桿(2)上設(shè)有徑 向螺紋孔(2. 2)，所述螺紋孔(2.2)內(nèi)旋合有穿過開口(1.2)的螺栓，所述刀片⑴的固定 端的端部設(shè)有沿長度方向的凸起(1.3)，所述刀桿(2)上螺接有一徑向螺栓(3)，所述螺栓 (3)上設(shè)有供凸起(1. 3)嵌入的環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，其特征在于它還包括電 機(jī)(5)和夾頭(4)，所述刀桿⑵通過夾頭⑷與電機(jī)(5)的輸出軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸套側(cè)壁通孔內(nèi)端的去毛刺工具，它包括刀桿(2)和由彈性的金屬材料制成的刀片(1)，所述刀桿(2)設(shè)有沿軸向延伸的徑向開口槽(2.1)，所述刀片(1)嵌合在刀桿(2)的開口槽(2.1)內(nèi)，所述刀片(1)的自由端設(shè)有用于去除通孔內(nèi)端毛刺的刀口(1.1)，所述刀片(1)的固定端固定在刀桿(2)上，所述刀口(1.1)在自然狀態(tài)下部分伸出在開口槽(2.1)外，所述刀片(1)的自由端的寬度d小于或等于開口槽(2.1)的高度。該工具操作方便、去毛刺效果好、效率高。
文檔編號B23D79/04GK201755701SQ201020284788
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者毛再娜, 王保明, 董阿能 申請人:寧波泰爾汽車部件有限公司