專利名稱：一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓鋼折彎裝置，特別涉及一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置。
背景技術(shù)：
在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中存在各種形狀折彎圓鋼，當(dāng)前的圓鋼折彎設(shè)備主要包括 工作臺(tái)、圓鋼的定位導(dǎo)向輥輪組、折彎成型輥輪機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)圓鋼沿成型輥輪運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。這 些設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度高，但折彎角度是一定值。對(duì)于小批量的、不同折角的圓鋼適 用性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、 且能滿足不同折角的手動(dòng)圓鋼折彎裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置，包括工作臺(tái)、至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的定位導(dǎo)向 輥輪和旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的折彎輥輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括固定安裝在工作臺(tái)上的 標(biāo)示角度的刻度盤，刻度盤的零角度線與兩導(dǎo)向輥輪中心的連線平行；在工作臺(tái)上還設(shè)置 折彎板，折彎板的一角與折彎輥輪機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，折彎板可繞折彎輥輪機(jī)構(gòu)的軸心旋轉(zhuǎn)，在 折彎板上還設(shè)置推動(dòng)折彎板旋轉(zhuǎn)的扳手機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述扳手機(jī)構(gòu)包括螺桿和螺母，螺母固定在折彎板與工作臺(tái)垂直部分的外側(cè)上。所述折彎板與工作臺(tái)垂直部分的內(nèi)側(cè)上設(shè)置圓弧凹槽所述導(dǎo)向輥輪的外圓柱面上設(shè)置圓弧凹槽。所述折彎輥輪機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)上的中心軸，套裝在中心軸上的折彎輥輪及 折彎輥輪軸向定位的鎖緊螺母所述折彎輥輪的外圓柱面上設(shè)置圓弧凹槽。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是在工作臺(tái)上設(shè)置標(biāo)示角度的刻度盤，通過(guò) 圓鋼折彎部分與刻度盤上對(duì)應(yīng)的角度，就可以精確的控制圓鋼的折彎角；當(dāng)圓鋼的直徑或 折彎處過(guò)渡圓弧的大小改變時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)板手機(jī)構(gòu)中的螺桿與螺母的相對(duì)位置，改變繞折 彎輥輪的力臂的大小，從而控制作用在圓鋼上的力矩。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的右視圖；圖4是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。圖中1-工作臺(tái)；2-螺桿；3-螺母；4-定位導(dǎo)向輥輪；5-中心軸；6_鎖緊螺母；7_折彎輥輪；8-折彎板；9-刻度盤；10-圓鋼；11-圓弧凹槽；12-圓弧凹槽；13-圓弧凹槽。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1-4，一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置，包括工作臺(tái)1，根據(jù)操作者的需要，將工作 臺(tái)1水平固定安裝在一定高度的支撐上，工作臺(tái)上安裝定位導(dǎo)向輥輪4，輥輪4繞軸心滑快 轉(zhuǎn)動(dòng)，為使圓鋼10在折角過(guò)程中保持穩(wěn)定的方向，最少需要兩個(gè)導(dǎo)向輥輪4。在工作臺(tái)1上 固定安裝標(biāo)示角度的刻度盤9，其中刻度盤9的零角度線與上述兩導(dǎo)向輥輪4的中心連線 平行。在工作臺(tái)上安裝折彎輥輪機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，該機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)上的中心軸 5，套裝在中心軸上的折彎輥輪7以及折彎輥輪7軸向定位的鎖緊螺母6。在工作臺(tái)1上還 設(shè)有角鋼狀的折彎板8，折彎板8的一角與上述折彎輥輪機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，折彎板8可繞折彎 輥輪機(jī)構(gòu)的軸心旋轉(zhuǎn)，在折彎板8上還設(shè)置推動(dòng)折彎板旋轉(zhuǎn)的扳手機(jī)構(gòu)，本實(shí)施中的扳手 機(jī)構(gòu)包括螺桿2和螺母3，其中螺母3可以通過(guò)焊接等方式固定在折彎板8與工作臺(tái)垂直部 分的外側(cè)上。為實(shí)現(xiàn)圓鋼折彎，安裝在工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)需要滿足一定的位置要求，即圓鋼10的 一面與導(dǎo)向輥輪4外圓柱面和折彎板8垂直于工作臺(tái)部分的內(nèi)側(cè)相切，圓鋼10的另一面與 折彎輥輪7外圓柱面相切。為保證圓鋼在折角過(guò)程中運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確定位，同時(shí)提高折彎裝 置的使用壽命，最好在導(dǎo)向輥輪4、折彎輥輪7或折彎板8與圓鋼10接觸的表面上設(shè)置與圓 鋼10外徑相對(duì)應(yīng)的圓弧結(jié)構(gòu)11、12、13，在這種情況下，圓鋼10嵌入相應(yīng)的圓弧中，將原有 的線接觸改為面接觸。本實(shí)用新型的工作原理將圓鋼10插入定位導(dǎo)向輥輪4、折彎板8和折彎輥輪7 之間，調(diào)整螺桿2，達(dá)到合適的力臂，然后向著刻度盤9方向推動(dòng)螺桿2，螺桿2帶動(dòng)折彎板 8繞折彎輥輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，將圓鋼10折彎成型。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置，包括工作臺(tái)(1)、至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的定位導(dǎo) 向輥輪(4)和旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的折彎輥輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括固定安裝在工作臺(tái) 上的標(biāo)示角度的刻度盤(9)，刻度盤(9)的零角度線與兩導(dǎo)向輥輪(4)中心的連線平行；在 工作臺(tái)(1)上還設(shè)置折彎板(8)，折彎板(8)的一角與折彎輥輪機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，折彎板(8)可 繞折彎輥輪機(jī)構(gòu)的軸心旋轉(zhuǎn)，在折彎板(8 )上還設(shè)置推動(dòng)折彎板旋轉(zhuǎn)的扳手機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)圓鋼折彎裝置，其特征在于，所述扳手機(jī)構(gòu)包括螺桿(2)和 螺母(3)，螺母(3)固定在折彎板(8)與工作臺(tái)垂直部分的外側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述手動(dòng)圓鋼折彎裝置，其特征在于，所述折彎板(8)與工作臺(tái) 垂直部分的內(nèi)側(cè)上設(shè)置圓弧凹槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述手動(dòng)圓鋼折彎裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輥輪(4)的外圓 柱面上設(shè)置圓弧凹槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)圓鋼折彎裝置，其特征在于，所述折彎輥輪機(jī)構(gòu)包括固定 在工作臺(tái)上的中心軸(5)，套裝在中心軸(5)上的折彎輥輪(7)及折彎輥輪軸向定位的鎖緊 螺母(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述手動(dòng)圓鋼折彎裝置，其特征在于，所述折彎輥輪(7)的外圓柱面 上設(shè)置圓弧凹槽(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)圓鋼折彎裝置，屬于圓鋼折彎領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的定位導(dǎo)向輥輪和旋轉(zhuǎn)安裝于工作臺(tái)上的折彎輥輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括固定安裝在工作臺(tái)上的標(biāo)示角度的刻度盤，刻度盤的零角度線與兩導(dǎo)向輥輪中心的連線平行；在工作臺(tái)上還設(shè)置折彎板，折彎板的一角與折彎輥輪機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，折彎板可繞折彎輥輪機(jī)構(gòu)的軸心旋轉(zhuǎn)，在折彎板上還設(shè)置推動(dòng)折彎板旋轉(zhuǎn)的扳手機(jī)構(gòu)。所述扳手機(jī)構(gòu)包括螺桿和固定于折彎板上的螺母。本實(shí)用新型采用帶角度標(biāo)示的刻度盤，可以精確控制折彎角的大小，且適用于折成不同的角度；扳手機(jī)構(gòu)采用螺桿和螺母的配合，可以調(diào)節(jié)螺桿，滿足不同的力矩要求。
文檔編號(hào)B21D7/14GK201783547SQ20102050165
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者倫勇利, 張斌, 張永林, 董國(guó)軍 申請(qǐng)人:天津思為機(jī)器設(shè)備有限公司