專利名稱：熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉 及導(dǎo)向護(hù)板的水冷技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種熱軋板坯導(dǎo)向護(hù) 板。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示，在熱軋產(chǎn)線上，輥道相鄰兩輥?zhàn)?之間的板坯導(dǎo)向護(hù)板10采 用傳統(tǒng)的外部冷卻方式，即在板坯導(dǎo)向護(hù)板10的前后側(cè)下方安裝有冷卻水集管11，通過 集管11上一排并列的噴淋孔，對(duì)該護(hù)板10進(jìn)行直接噴淋冷卻。但是，熱軋產(chǎn)線上的邊部 加熱器處于工作狀態(tài)位置時(shí)，其感應(yīng)頭是緊貼板坯導(dǎo)向護(hù)板10的，如若采用上述的外部 冷卻方式，集管11噴淋出的冷卻水會(huì)濺灑到邊部加熱器的感應(yīng)頭上，長(zhǎng)此以往，必會(huì)影 響到邊部加熱器的正常工作性能，甚至導(dǎo)致邊部加熱器的絕緣性能較快下降，致使加熱 器的感應(yīng)頭、線圈等組件損壞，造成嚴(yán)重的損失，由于邊部加熱器的元器件價(jià)格較貴， 使得更換費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱軋板坯導(dǎo)向 護(hù)板，該護(hù)板能夠避免邊部加熱器受其冷卻水的影響。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板包括固定板、設(shè)于固定板上的支撐體以及水平設(shè)置于支撐 體上的主板，固定板上分別開有進(jìn)水口和出水口，支撐體內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水口、出水口 相連通的冷卻水通道。所述的冷卻水通道的垂直截面呈“Π”形，其兩側(cè)底部分別與進(jìn)水口、出水口 相連通。所述的主板上端面還均勻開有多個(gè)散熱孔。所述的主板的垂直截面呈倒梯形，其上端面的兩側(cè)設(shè)有向下傾斜的緩沖面。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板包括固定板、設(shè)于固定板 上的支撐體以及水平設(shè)置于支撐體上的主板，固定板上分別開有進(jìn)水口和出水口，支撐 體內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水口、出水口相連通的冷卻水通道。通過內(nèi)水冷的方式，不但保證了 護(hù)板的冷卻效果，而且還避免了因冷卻水飛濺至邊部加熱器上而造成損壞。并且，采用
“Π”形冷卻水通道以及開設(shè)散熱孔，更有利于對(duì)主板的冷卻。另外，主板兩側(cè)設(shè)置 向下傾斜的緩沖面，能夠防止頭形不好的板坯對(duì)主板的縱向沖擊，延長(zhǎng)了主板的使用壽 命。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)于輥間的板坯導(dǎo)向護(hù)板的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的設(shè)于輥間的板坯導(dǎo)向護(hù)板的示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型的板坯導(dǎo)向護(hù)板的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板20與現(xiàn)有技術(shù)基本相 同，同樣也設(shè)于熱軋產(chǎn)線上輥道的相鄰兩輥?zhàn)?之間，其包括固設(shè)于輥道梁底座2上的固 定板21、設(shè)于固定板21上的支撐體22以及水平設(shè)置于支撐體22上的主板23，不同的 是，該固定板21上分別開有進(jìn)水口 24和出水口 25，支撐體22內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水口 24、 出水口 25相連通的冷卻水通道26。整個(gè)支撐體22內(nèi)部的冷卻水通道26的垂直截面呈 “Π”形，其兩側(cè)底部分別與進(jìn)水口 24、出水口 25相連通，其上端與主板23底部相接， 當(dāng)冷卻水通過“Π”形的冷卻水通道26時(shí)，能夠更好的對(duì)主板23進(jìn)行循環(huán)冷卻，防止 主板23受行進(jìn)中的高溫板坯長(zhǎng)時(shí)間炙烤而產(chǎn)生熱變形。而在主板23的上端面還均勻開 有多個(gè)散熱孔231，通過散熱孔231能夠提高主板23在高溫板坯穿越后的散熱效率，緩解 因熱量積聚而產(chǎn)生的熱變形，延長(zhǎng)了導(dǎo)向護(hù)板20的使用壽命。另外，主板23的垂直截 面呈倒梯形，在其上端面的兩側(cè)還設(shè)有向下傾斜的緩沖面232，能防止行進(jìn)中的板坯因頭 部形態(tài)不好，而造成對(duì)主板23的縱向沖擊，避免主板23受損，有效起到了緩沖過度的作 用。綜上所述，采用本實(shí)用新型的導(dǎo)向護(hù)板20，不但能夠起到良好的冷卻作用，有 效延長(zhǎng)護(hù)板20的使用壽命，而且還避免了因冷卻水飛濺至邊部加熱器上而造成損壞，對(duì) 于整個(gè)熱軋產(chǎn)線的連續(xù)正常生產(chǎn)起到關(guān)鍵的作用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用 新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以 上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板，其特征在于包括固定板、設(shè)于固定板上的支撐體以及水平設(shè)置于支撐體上的主板，固定板上分 別開有進(jìn)水口和出水口，支撐體內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水口、出水口相連通的冷卻水通道。
2.如權(quán)利要求1所述的熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板，其特征在于所述的冷卻水通道的垂直截面呈“Π”形，其兩側(cè)底部分別與進(jìn)水口、出水口相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板，其特征在于 所述的主板上端面還均勻開有多個(gè)散熱孔。
4.如權(quán)利要求1所述的熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板，其特征在于所述的主板的垂直截面呈倒梯形，其上端面的兩側(cè)設(shè)有向下傾斜的緩沖面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱軋板坯導(dǎo)向護(hù)板，該護(hù)板包括固定板、設(shè)于固定板上的支撐體以及水平設(shè)置于支撐體上的主板，固定板上分別開有進(jìn)水口和出水口，支撐體內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水口、出水口相連通的冷卻水通道。通過內(nèi)水冷的方式，不但保證了護(hù)板的冷卻效果，而且還避免了因冷卻水飛濺至邊部加熱器上而造成損壞。并且，采用“Π”形冷卻水通道以及開設(shè)散熱孔，更有利于對(duì)主板的冷卻。另外，主板兩側(cè)設(shè)置向下傾斜的緩沖面，能夠防止頭形不好的板坯對(duì)主板的縱向沖擊，延長(zhǎng)了主板的使用壽命。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201791751SQ20102053856
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者王啟堯, 榮鴻偉 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司