專利名稱：主鏡筒鏜孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)繪儀器的機(jī)加工領(lǐng)域，具體說就是水準(zhǔn)儀主鏡筒的加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
主鏡筒是水準(zhǔn)儀上的一個(gè)重要零件，其功能是將水準(zhǔn)儀中所有零件與其裝配在一 起，從而形成一個(gè)完整的產(chǎn)品。以往水準(zhǔn)儀主鏡筒最重要部位內(nèi)孔的加工通常都是在車床 上，將主鏡筒固定在一個(gè)彎板工裝上，其圓周方向的定位一般都是靠側(cè)面的一個(gè)定位螺釘 來完成。這樣加工的不足之處一是加工效率低；二是當(dāng)被加工的壓鑄件外形有變化時(shí)，圓周 方向定位不可靠，容易出現(xiàn)加工出來的孔與外形不對(duì)稱現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服原有的技術(shù)不足，提供一種主鏡筒鏜孔工裝，提高加 工效率和定位精度。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于， 包括手輪；絲杠架；絲杠；滑塊座；左滑塊；右滑塊；基板；定位軸；所述的絲杠架有兩個(gè)，其 內(nèi)裝有軸承，固定在基板的兩側(cè)；絲杠穿過兩個(gè)絲杠架；左、右滑塊分別座在兩個(gè)滑塊座上 并通過螺紋配合套在絲杠兩端，手輪與絲杠緊固在一起，定位軸與基板固定在一起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是被加工件的圓周定位采用左右旋螺旋絲杠分別帶動(dòng)兩個(gè)滑 塊自動(dòng)定心來夾緊被加工件。解決了因被加工件外形尺寸有變化時(shí)單側(cè)定位不可靠的難 題。當(dāng)加工被加工件時(shí)，通過大托板手輪使大托板向刀具方向移動(dòng)，完成鏜孔工序。比起以 往的車孔既保證了加工孔相對(duì)于外形的對(duì)稱度又提高工效約3倍。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中1手輪；2絲杠架；3絲杠；4滑塊座； 5左滑塊；6被加工件；7右滑塊；8彈簧座；9基板。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖左視圖，其中1手輪；2絲杠架；6被加工件；9基 板；定位軸10。圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖，其中1手輪；2絲杠架；3絲杠；4滑塊座； 5左滑塊；6被加工件；7右滑塊；8彈簧座；9基板；軸承11 ；壓板12 ；頂桿13 ；彈簧14。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3，主鏡筒鏜孔工裝，包括手輪1 ；絲杠架2 ；絲杠3 ；滑塊座4 ；左 滑塊5 ；被加工件6 ；右滑塊7 ；彈簧座8 ；基板9 ；定位軸10 ；軸承11 ；壓板12 ；頂桿13 ；彈 簧14 ；所述的絲杠架2有兩個(gè)，其內(nèi)裝有軸承11，固定在基板9的兩側(cè)；絲杠3穿過兩個(gè)絲 杠架2就只能原地旋轉(zhuǎn)而不能軸向移動(dòng)了 ；左滑塊5、右滑塊7分別座在兩個(gè)滑塊座4上并 通過螺紋配合套在絲杠兩端，所以只能順著絲杠的軸向移動(dòng)；這樣在旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí)，左右滑塊就會(huì)同時(shí)向中間移動(dòng)或同時(shí)向兩外側(cè)移動(dòng)了。手輪1與絲杠2緊固在一起，用來進(jìn)行夾緊 被加工件的操作；定位軸10與基板9固定在一起，起到為被加工件6定心的作用。所述的絲杠架一側(cè)固定有彈簧座8，彈簧座里面裝有頂桿13和彈簧14，頂桿通過 彈簧頂住絲杠3端部，以防止絲杠因軸向竄動(dòng)影響到定位精度。所述的基板上還設(shè)有壓板12，用于壓緊被加工件，并將其緊固在基板上。所述的絲杠兩端的螺紋分別是左旋螺紋和右旋螺紋以便與左滑塊5和右滑塊7配合。將本實(shí)用新型的工裝固定在車床大托板上，將成型刀裝夾在機(jī)床主軸孔內(nèi)，也就 是將舊車床當(dāng)做鏜床來利用。將被加工件6通過定位軸10定心，座在基板9上，通過旋轉(zhuǎn) 手輪1使絲杠3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)左右滑塊分別從兩側(cè)向中心移動(dòng)，夾持住被加工件的 頭部。這樣就完成了被加工件相對(duì)于定位軸中心的圓周方向定位。不論被加工件外形尺寸 或大或小，都會(huì)被自動(dòng)夾持在中間位置，而不會(huì)相對(duì)于定位軸中心產(chǎn)生偏斜。然后用壓板12 將被加工件緊固。這樣被加工件就被完全定位并緊固在基板上了。被加工件固定好以后，通過車床大托板手輪使大托板帶動(dòng)圖示部件向著旋轉(zhuǎn)著的 成型刀靠近，成型刀進(jìn)入被加工件內(nèi)孔，將圖2所示被加工件的內(nèi)階梯孔分粗精鏜鏜成活。 完成此序加工后，將手輪1逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，絲杠就會(huì)帶動(dòng)左右滑塊分別從夾緊位置退出， 松開對(duì)被加工件的定位夾緊。松開壓板取出被加工件，此序就完成了。
權(quán)利要求1.主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于，包括手輪；絲杠架；絲杠；滑塊座；左滑塊；右滑塊； 基板；定位軸；所述的絲杠架有兩個(gè)，其內(nèi)裝有軸承，固定在基板的兩側(cè)；絲杠穿過兩個(gè)絲 杠架；左、右滑塊分別座在兩個(gè)滑塊座上并通過螺紋配合套在絲杠兩端，手輪與絲杠緊固在 一起，定位軸與基板固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于，所述的絲杠架一側(cè)固定有彈 簧座，彈簧座里面裝有頂桿和彈簧，頂桿通過彈簧頂住絲杠端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于，所述的基板上還設(shè)有壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于，所述的絲杠兩端分別是左旋 螺紋和右旋螺紋以便與左滑塊和右滑塊配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及測(cè)繪儀器的機(jī)加工領(lǐng)域。主鏡筒鏜孔工裝，其特征在于，包括手輪；絲杠架；絲杠；滑塊座；左滑塊；右滑塊；基板；定位軸；壓板；頂桿；彈簧；所述的絲杠架有兩個(gè)，其內(nèi)裝有軸承，固定在基板的兩側(cè)；絲杠穿過兩個(gè)絲杠架；左、右滑塊分別座在兩個(gè)滑塊座上并通過螺紋配合套在絲杠兩端，手輪與絲杠緊固在一起，定位軸與基板固定在一起。本實(shí)用新型解決了因被加工件外形尺寸有變化時(shí)單側(cè)定位不可靠的難題。比起以往的車孔既保證了加工孔相對(duì)于外形的對(duì)稱度又提高工效約3倍。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201881173SQ20102062316
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者杜文琪, 計(jì)國(guó)安 申請(qǐng)人:天津歐波精密儀器股份有限公司