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      用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3045396閱讀:1471來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于平特性氣保焊機(jī)的電壓反饋電路,特別涉及一種用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置。
      背景技術(shù)
      國(guó)內(nèi)外的平特性氣體保護(hù)焊機(jī),在實(shí)際焊接中,由于焊機(jī)體積較大移動(dòng)不便,為了適應(yīng)遠(yuǎn)距離多方位焊接,送絲裝置與焊機(jī)分體式設(shè)計(jì)。通過(guò)加長(zhǎng)連接在焊機(jī)正負(fù)輸出端和送絲機(jī)構(gòu)的輸出電纜線和控制電纜線來(lái)擴(kuò)大焊接移動(dòng)范圍。因?yàn)榻饘僭诔B(tài)下通電都是有一定的電阻,遠(yuǎn)距離的傳輸供電會(huì)產(chǎn)生一定的損耗,也就是線損。在線徑一定的情況下,線的長(zhǎng)度與線損成正比。在實(shí)際使用中多采用線損較小的銅質(zhì)電纜線。平面特性氣保焊機(jī)在正常施焊時(shí),輸出的工作電壓和輸出的工作電流需滿足公式U= 14+0.051。其中U為焊接接時(shí)的工作電壓,I焊接時(shí)有工作電流。當(dāng)工作電流和工作電壓匹配正確后,焊接才可穩(wěn)定進(jìn)行,飛濺小、焊接質(zhì)量符全工藝要求。另一方面由于焊機(jī)控制電路的工作電壓和工作電流的反饋取樣是用導(dǎo)線連接在焊機(jī)的正負(fù)輸出端。比如一臺(tái)500A的平特性氣體保護(hù)焊機(jī),工作在最大電流500A狀態(tài)下,根據(jù)平特性公式U = 14+0. 051,我們可以求出焊機(jī)正常工作電壓需要39V,輸出長(zhǎng)度用50m,線徑為50mm2銅電纜線,根據(jù)銅的電阻率P = 0.017 Ω Xmm2/ m??梢郧蟪鲞@根電纜線的電阻R為0.017Ω,再根據(jù)歐姆定律U = RXI。可以求出這根電纜線因線損產(chǎn)生的壓降為8. 5V。也就是說(shuō)在實(shí)際焊接過(guò)程中,焊機(jī)正負(fù)輸出端的電壓已達(dá)到39V,但由于線損的原因到達(dá)送絲機(jī)構(gòu)的實(shí)際焊接電壓只剩下39V減去8. 5V為30. 5V,已不符合焊接要求,影響了焊接質(zhì)量。再加上金屬的電阻容易受溫度影響而變化,電阻的變化勢(shì)必會(huì)影響到實(shí)際焊接電壓的變化,由于焊接電壓的不穩(wěn)壓,就會(huì)進(jìn)一步影響到焊接質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種用于氣保焊機(jī)的電壓反饋電路裝置, 保證焊機(jī)在焊接中焊機(jī)輸出端電壓更加穩(wěn)定,提高焊機(jī)性能,保證焊接工藝質(zhì)量。本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于氣保焊機(jī)的電壓反饋電路裝置,輸送電焊機(jī)的正電壓反饋值的導(dǎo)線D從送絲機(jī)構(gòu)中的焊槍接口 A,連接到焊機(jī)的遙控接口,再?gòu)倪b控接口用導(dǎo)線E與電阻R、導(dǎo)線C 連接在一起;機(jī)輸出端正極用導(dǎo)線B接電阻R的一端,電阻R的另一端通過(guò)連接導(dǎo)線C而連接導(dǎo)線E,導(dǎo)線C接入到焊機(jī)的控制電路,輸送輸出端負(fù)極反饋電壓的導(dǎo)線F接到焊機(jī)的控制電路。所述送絲機(jī)構(gòu)的控制電纜線為七芯電纜線,所述導(dǎo)線D為其中一根,接到焊機(jī)遙控接口的插頭為七芯航空插頭,焊機(jī)的遙控接口為七芯航空插座。所述接于導(dǎo)線E、C、B的電阻R為正溫度系數(shù)熱敏電阻,電阻的溫度越高其內(nèi)阻越大,優(yōu)選為電阻R的規(guī)格為MZ126N。實(shí)際工作電壓取樣保留原來(lái)的負(fù)輸出端的電壓反饋電路,正輸出端工作電壓反饋通過(guò)正溫度系數(shù)熱敏電阻R反饋到控制電路,再由氣保焊槍接口外接一根線作為送絲機(jī)構(gòu)的實(shí)際工作電壓反饋線,通過(guò)遙控接口反饋到焊機(jī)控制電路。由于反饋信號(hào)只是電壓信號(hào), 電流很小只有十幾毫安,雖然控制電纜線也很長(zhǎng),但是線損對(duì)電壓信號(hào)的影響微乎其微,不會(huì)產(chǎn)生壓降。電路中熱敏電阻R起以下作用當(dāng)從送絲裝置取樣的反饋電壓和輸出端正極取樣的反饋電壓一樣時(shí)大電阻兩端的電位一樣,所以不工作;當(dāng)從送絲裝置取樣的反饋電壓低于輸出端正極取樣的反饋電壓時(shí),熱敏電阻會(huì)因兩端電位不同而工作,這時(shí)熱敏電阻因電流的通過(guò)而發(fā)熱,由于正溫度熱敏電阻特性,即熱敏電阻的溫度越高,其阻值越大的特點(diǎn),反饋電壓就會(huì)以電位低的一端為實(shí)際電壓反饋到焊機(jī)控制電路中;當(dāng)由于某種原因,比如接到送絲裝置的電壓反饋線出現(xiàn)斷裂時(shí),而焊機(jī)的反饋電壓仍然可以從焊機(jī)的正輸出端通過(guò)熱敏電阻R反饋到控制電路中,這們樣一來(lái)不會(huì)因?yàn)楹笝C(jī)無(wú)反饋電壓而造成焊機(jī)過(guò)流損壞。本實(shí)用新型的有益效果為1、此電路結(jié)構(gòu)可用于任何形式的平特性氣保焊機(jī),逆變焊機(jī)、可控硅型焊機(jī)都可采用本電路。2、提高了焊接工藝,使焊接成形更加美觀,焊接質(zhì)量更加可靠。3、減少了焊機(jī)因反饋線斷裂而造成的損壞,提高設(shè)備的可靠性。

      圖1是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)與機(jī)械結(jié)構(gòu)的示意圖具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1,是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)與機(jī)械結(jié)構(gòu)的示意圖。在焊機(jī)內(nèi)部,端負(fù)極的電壓反饋線F接到控制電路,輸出端正極的電壓反饋導(dǎo)線B 接到熱敏電阻R的一端,熱敏電阻R選用MZ126N。輸出遙控接口為7芯航口插座,其中標(biāo)號(hào)為7號(hào)芯的作為電壓反饋導(dǎo)線E,反饋導(dǎo)線E接到熱敏電阻R的另一端,兩路反饋信號(hào)再?gòu)姆答亴?dǎo)線C反饋到焊機(jī)的控制電路。送絲裝置,從送裝置焊槍接口處,也就是接到焊機(jī)正極輸出電纜線的另一端A,接一根電壓反饋導(dǎo)線D到7芯航空插頭的7號(hào)腳上,并與焊機(jī)遙控接口上的七芯航空插座連接。
      權(quán)利要求1.一種用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置,其特征在于輸送電焊機(jī)的正電壓反饋值的導(dǎo)線(D)從送絲機(jī)構(gòu)中的焊槍接口(A),連接到焊機(jī)的遙控接口,再?gòu)倪b控接口用導(dǎo)線 (E)與電阻(R)、導(dǎo)線(C)連接在一起;機(jī)輸出端正極用導(dǎo)線⑶接電阻(R)的一端,電阻 (R)的另一端通過(guò)連接導(dǎo)線(C)而連接導(dǎo)線E,導(dǎo)線(C)接入到焊機(jī)的控制電路,輸送輸出端負(fù)極反饋電壓的導(dǎo)線F接到焊機(jī)的控制電路。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置,其特征在于所述送絲機(jī)構(gòu)的控制電纜線為七芯電纜線,所述導(dǎo)線(D)為其中一根,接到焊機(jī)遙控接口的插頭為七芯航空插頭,焊機(jī)的遙控接口為七芯航空插座。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置,其特征在于所述接于導(dǎo)線(E)、(C)、⑶的電阻(R)為正溫度系數(shù)熱敏電阻,優(yōu)選為電阻R的規(guī)格為MZ126N。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣保焊接機(jī)的電壓反饋電路裝置,此電路裝置通過(guò)從送絲機(jī)構(gòu)電壓取樣,以得到準(zhǔn)確的實(shí)際電壓值,保證焊機(jī)在焊接中焊機(jī)輸出端電壓更加穩(wěn)定,提高焊機(jī)性能,保證焊接工藝質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B23K9/10GK202114377SQ201020655019
      公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
      發(fā)明者林勤弟 申請(qǐng)人:上海熔易焊接機(jī)制造有限公司
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