專利名稱：膠套夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種用于將硫化后的橡膠體組裝入相匹配 的外殼內(nèi)的膠套夾具。
背景技術：
硫化成型后的橡膠體具有一定的力學特性，不僅有拉伸變形性、壓縮變形性、回彈 變形性等，還具備有一定的強度和硬度。將硫化后的橡膠體封裝入外殼，更能達到很多產(chǎn)品 性能的要求，所以可以得到廣泛的應用。然而由于硫化橡膠體所固有的特性，采用現(xiàn)有的特 定結(jié)構(gòu)的夾具在將硫化膠體裝入口徑相應的外殼中時，一方面存在一定的加工難度。而且 由于現(xiàn)有的夾具結(jié)構(gòu)復雜，組裝形式單一，即使將硫化膠體裝入外殼中，裝配時的工作效率 也很低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的裝配硫化膠體用的膠套夾 具使用不便而且工作效率低下的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且能提高膠套生產(chǎn) 效率的膠套夾具。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種膠套夾具，其特點在于，其包括一縱向擠壓裝置，一與所述縱向擠壓裝置活動 連接的橫向擠壓裝置，以及一基座；其中，所述橫向擠壓裝置包括一中板及兩分別活動設于所述中板上的滑塊，所述中板上 設有與所述縱向擠壓裝置活動連接的穿孔；所述縱向擠壓裝置包括一上板，一固設于所述上板上的壓塊，兩分別對稱設于所 述壓塊兩側(cè)的、用于推擠所述滑塊向所述中板的中心滑移的斜滑塊，兩分別活動穿設于所 述橫向擠壓裝置的穿孔中的導向柱；及所述基座包括一下板及一與所述壓塊同軸心固設于所述下板上的定位塊；所述兩滑塊沿所述壓塊、定位塊所在的中心線對稱設置。其中，所述導向柱外設有第一壓縮彈簧，所述導向柱的穿設于所述中板的端部設 有限位凸臺。其中，所述壓塊內(nèi)設有錐形的頂銷。其中，所述橫向擠壓裝置還包括一分別固設于所述滑塊兩側(cè)的固定塊，所述固定 塊通過一螺栓與所述滑塊活動連接，所述螺栓外設有第二壓縮彈簧。其中，所述中板上對稱設有凹槽，所述兩滑塊嵌設在凹槽內(nèi)，并能沿所述凹槽相對 所述中板水平移動。其中，所述滑塊上設有用于所述斜滑塊活動穿設的插口。其中，所述斜滑塊的底部形成有一斜面。其中，所述縱向擠壓裝置還包括用于限制縱向擠壓行程的兩上導柱。[0017]其中，所述基座還包括兩分別與所述上導柱同軸心適配的下限位塊。其中，所述上板、中板和下板分別為開有各種螺紋孔的一方形板件。本實用新型的積極進步效果在于1、本實用新型中各部件都可根據(jù)需要輕易更換，所以本實用新型適用于多種結(jié)構(gòu) 型式的橡膠體與金屬殼體的組裝應用，不僅降低了生產(chǎn)夾具的成本，還解決了傳統(tǒng)夾具組 裝產(chǎn)品單一的缺點。2、此外，本實用新型還能改善組裝產(chǎn)品的質(zhì)量，提高膠體的組裝效率。
圖1為本實用新型一較佳實施例的膠體夾具的俯視圖。圖2為圖1中的橫向擠壓裝置的俯視圖。圖3為圖1中沿A-A線的縱向擠壓裝置與圖2中沿B-B線的橫向擠壓裝置裝配時 的局部剖視圖。圖4為圖1中的基座部分的俯視圖。圖5為圖4中的基座的沿C-C線的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種膠套夾具，其包括一縱向擠壓裝置，一橫 向擠壓裝置和一基座。其中，縱向擠壓裝置包括安裝在上板1上的一組起導向作用的彈性導向柱15、一 組斜滑塊12以及一壓塊14。壓塊14內(nèi)置一底部為錐形的頂銷13。為使橫向擠壓裝置能 恢復初始時的未擠壓狀態(tài)，中板2的彈性導向柱15上纏有若干第一壓縮彈簧19。橫向擠壓裝置包括一組使兩彈性導向柱15活動穿插入中板2的穿孔，以及一組能 夠相對中板2水平移動的滑塊21。各穿孔內(nèi)設有一第一襯套25。中板2上設有兩凹槽，兩 滑塊21分別嵌設在兩凹槽內(nèi)，并能沿凹槽水平滑移。兩彈性導向柱15外還分別套設有一 個用于加強連接的固定座16。此外，彈性導向柱15的插入中板2的一端設有用于限制縱向擠壓行程的限位凸臺 (圖中未示)。通過中板2上的穿孔，縱向擠壓裝置上的彈性導向柱15就能穿插入橫向擠 壓裝置上的穿孔中，從而帶動橫向擠壓裝置上下移動。在橫向擠壓裝置的滑塊21內(nèi)設有供斜滑塊12穿插的插口(圖中未示)。斜滑塊 12的底部形成有一斜面。當縱向擠壓裝置向下移動后，縱向擠壓裝置上的斜滑塊12擠壓橫 向擠壓裝置上的滑塊21向中板2的中心運動，而夾緊橡膠體。此外，橫向擠壓裝置還包括一分別固設于滑塊21兩側(cè)的固定塊22，固定塊22先通 過一螺釘沈與中板2固定，然后再將一螺栓24穿過固定塊22后與滑塊21活動連接。為了使橫向擠壓裝置能恢復初始時的未擠壓狀態(tài)，連接在滑塊21上的螺栓M與 固定塊22之間也設有第二壓縮彈簧23?；ㄒ话惭b在下板3上的定位塊31，用來定位要安裝入橡膠體的外殼(圖中 未示)。當縱向擠壓裝置向下迅速位移時，縱向擠壓裝置上的壓塊31將被滑塊21壓縮后的橡膠體壓入外殼內(nèi)。優(yōu)選的，為了使本實用新型的膠體夾具組裝時更加精準可靠，在上板1與下板2的 相應位置，還分別設有兩組上導柱11和兩組與上導柱11同軸心的下限位塊32，兩下限位塊 32內(nèi)均置有一第二襯套33。較佳的，為了保證將橡膠體擠壓入金屬外殼內(nèi)時的擠壓同心度，兩下限位塊32與 兩上導柱11、壓塊14與定位塊31分別同軸心固定。而兩滑塊21也以壓塊14和定位塊31 的中心為軸線，對稱活動設置在中板2上。優(yōu)選的，滑塊21、斜滑塊12、第一襯套25、第二襯套33均是由特殊耐磨材料制成。較佳的，上述的上板1通過固定在上板1上的彈性導向柱15穿插入固定在中板2 的穿孔中的第一襯套25而能夠上下位移。較佳的，上板1、中板2、下板3分別是開有各種所需螺紋孔或槽的方形板件。組裝縱向擠壓裝置時，先將兩個相同的上導柱11用緊定螺釘18固定在上板1對 角處的通孔處，再將頂銷13嵌入上板1的中心通孔中，接著在壓塊14內(nèi)壓入頂銷13后，然 后將壓塊14用螺釘固定在上板1上，最后，將兩斜滑塊12的沒有斜口的一端分別固定在上 板1中的方孔中。組裝橫向擠壓裝置時，首先將兩滑塊21分別順著中板2上的凹槽裝入中板2，其次 將兩固定塊22也分別固定在中板2的凹槽內(nèi)，最后再將兩套帶有第二壓縮彈簧23的螺栓 24穿過固定塊22后與滑塊21固定。將穿套有固定座16、彈簧19的彈性導向柱15穿入橫 向擠壓裝置的穿孔中，然后用內(nèi)六角螺釘17和緊定螺釘將固定座16、彈性導向柱15固定在 上板1上。同樣，將一定位塊31、帶有第二襯套33的兩下限位塊32固定在下板3上。較佳的，所述的縱向擠壓裝置可固定在可帶動縱向擠壓裝置上下聯(lián)動一定位移的 機器(圖中未示)上，下板3固定在機器的靜止工作臺(圖中未示)上。下面以橡膠體與金屬外殼裝配為例，說明本實用新型的膠套夾具的工作過程如 下將組裝好的上板1固定在能上下聯(lián)動的機器上，下板3固定在機器的靜止工作臺 上，同時兩下限位塊32與兩上導柱11、一壓塊14與定位塊31分別同軸心相對。將橡膠體(圖中未示)放置在兩滑塊21的中間，金屬外殼(圖中未示)放在定位 塊31上的中心位置。機器帶動縱向擠壓裝置迅速向下移動。由于橫向擠壓裝置在縱向擠 壓裝置向下移動的同時不再受彈性導向柱15上的限位凸臺的限制，在受重力和彈性導向 柱上彈簧19的彈力作用下也向下位移，當縱向擠壓裝置協(xié)同斜滑塊12向下移動接觸到中 板2上的滑塊21時，斜滑塊12的底端斜面插入滑塊21上的插口內(nèi)，推擠滑塊向中心位移， 此時，向滑塊受到的中心移動的推擠力遠大于連接在滑塊21上的螺栓上的彈簧23的彈力， 所以兩滑塊21迅速沿中板上的凹槽向中板的中心移動而夾緊橡膠體，從而導致橡膠體的 直徑縮小，即形成縮徑后的橡膠體。當橫向擠壓裝置接觸到放在定位塊31上的金屬外殼時，不再向下移動。而縱向擠 壓裝置上的頂銷13和壓塊14繼續(xù)移動，直到將因擠壓而縮徑后的橡膠體壓入金屬外殼內(nèi)。 同時，上導柱11上的各階梯面與同軸心的下限位塊32的上表面逐漸接觸，促使整個縱向擠 壓裝置不再向下移動而停止。[0049]在整個壓裝過程完成后，機器帶動縱向擠壓裝置向上移動，斜滑塊12在上板1的 協(xié)同帶動下也向上移動，并逐漸與中板2上的滑塊21分離。同時，兩滑塊21在第二壓縮彈 簧23的彈力的作用下分別被螺栓M拉向兩側(cè)，彈性導向柱15的限位塊與中板2接觸后， 也逐漸帶動橫向擠壓裝置向上移動。直到縱向擠壓裝置恢復到指定位置，整個工作過程完 成。在機器的帶動下膠套夾具不停的工作就能連續(xù)生產(chǎn)出組裝好的產(chǎn)品。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求1.一種膠套夾具，其特征在于，其包括一縱向擠壓裝置，一與所述縱向擠壓裝置活動連 接的橫向擠壓裝置，以及一基座；其中，所述橫向擠壓裝置包括一中板及兩分別活動設于所述中板上的滑塊，所述中板上設有 與所述縱向擠壓裝置活動連接的穿孔；所述縱向擠壓裝置包括一上板，一固設于所述上板上的壓塊，兩分別對稱設于所述壓 塊兩側(cè)的、用于推擠所述滑塊向所述中板的中心滑移的斜滑塊，兩分別活動穿設于所述橫 向擠壓裝置的穿孔中的導向柱；及所述基座包括一下板及一與所述壓塊同軸心固設于所述下板上的定位塊；所述兩滑塊沿所述壓塊、定位塊所在的中心線對稱設置。
2.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述導向柱外設有第一壓縮彈簧，所述 導向柱的穿設于所述中板的端部設有限位凸臺。
3.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述壓塊內(nèi)設有錐形的頂銷。
4.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述橫向擠壓裝置還包括一分別固設 于所述滑塊兩側(cè)的固定塊，所述固定塊通過一螺栓與所述滑塊活動連接，所述螺栓外設有 第二壓縮彈簧。
5.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述中板上對稱設有凹槽，所述兩滑塊 嵌設在凹槽內(nèi)，并能沿所述凹槽相對所述中板水平移動。
6.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述滑塊上設有用于所述斜滑塊活動 穿設的插口。
7.如權利要求6所述的膠套夾具，其特征在于，所述斜滑塊的底部形成有一斜面。
8.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述縱向擠壓裝置還包括用于限制縱 向擠壓行程的兩上導柱。
9.如權利要求8所述的膠套夾具，其特征在于，所述基座還包括兩分別與所述上導柱 同軸心適配的下限位塊。
10.如權利要求1所述的膠套夾具，其特征在于，所述上板、中板和下板分別為開有各 種螺紋孔的一方形板件。
專利摘要本實用新型公開了一種膠套夾具，其包括一縱向擠壓裝置，一與所述縱向擠壓裝置活動連接的橫向擠壓裝置，以及一基座；其中，所述橫向擠壓裝置包括一中板及兩分別活動設于所述中板上的滑塊，所述中板上設有與所述縱向擠壓裝置活動連接的穿孔；所述縱向擠壓裝置包括一上板，一固設于所述上板上的壓塊，兩分別對稱設于所述壓塊兩側(cè)的、用于推擠所述滑塊向所述中板的中心滑移的斜滑塊，兩分別活動穿設于所述橫向擠壓裝置的穿孔中的導向柱；及所述基座包括一下板及一與所述壓塊同軸心固設于所述下板上的定位塊；所述兩滑塊沿所述壓塊、定位塊所在的中心線對稱設置。本實用新型降低了生產(chǎn)夾具的成本，解決了傳統(tǒng)夾具組裝單一的缺點。
文檔編號B23P19/02GK201907081SQ20102066578
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者楊學劍, 王嘯, 陸宏飛 申請人:上海駱氏減震件有限公司