桿類零件多角度鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械夾具領(lǐng)域的一種桿類零件多角度鉆孔夾具設(shè)備，特別是涉及一種拔叉桿多角度鉆孔夾具設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在桿類零件上鉆角度孔目前一般采用分度盤或分度頭加工，對用于加工、定位有特殊要求的角度孔的鉆孔夾具設(shè)計十分復(fù)雜，而且加工十分不便。常見桿類零件如汽車變速箱撥叉桿零件需鉆加工兩個傾斜角度20°和30°的錐孔(30°錐孔的尺寸為Φ3πιπιΧ Φ8.5πιπιΧ30° )，加工撥叉桿錐孔采用專用鉆模，并配合Ζ4010Α臺鉆設(shè)備進(jìn)行加工。
[0003]目前加工拔叉桿錐孔是將拔叉桿安裝在夾具體上的V型座內(nèi)，通過定位塊和復(fù)位彈簧頂住工件拔叉桿的弧型面實現(xiàn)定位，再用壓板壓緊工件拔叉桿，分別再將安裝工件拔叉桿的夾具體放在加工底座的傾斜角度為20°和30°的斜面上對應(yīng)加工傾斜20°和30°度的錐孔。由于夾具體放在加工底座斜面上處于自由傾斜狀態(tài)，鉆孔位置重心偏高，尤其是30°錐孔的重心，重心偏高使得加工時夾具體偏擺嚴(yán)重，加工質(zhì)量不易保證，生產(chǎn)刀具也經(jīng)常損壞。而且撥叉桿錐孔加工還需人工移動加工底座和夾具體來對正刀具鉆錐孔，夾具體和加工底座總重量達(dá)25kg，夾具體放在加工底座上兩者處于自由狀態(tài)需同時移動才能對正刀具完成鉆孔加工，作業(yè)者加工難度和勞動強(qiáng)度大，撥叉桿加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種桿類零件多角度鉆孔夾具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中桿類零件錐孔加工定位操作困難、不同角度錐孔加工夾具更換操作不便，勞動強(qiáng)度大、加工效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種一種桿類零件多角度鉆孔夾具，包括夾具體和角度楔塊，所述夾具體的底部設(shè)有加工基準(zhǔn)面和安裝基準(zhǔn)面，所述加工基準(zhǔn)面與所述安裝基準(zhǔn)面銜接形成夾角，所述夾具體的頂部豎直設(shè)有垂直于所述安裝基準(zhǔn)面的導(dǎo)向孔，所述夾具體上設(shè)有橫向穿過該夾具體的工件安裝孔，所述夾具體的底部設(shè)有垂直于所述加工基準(zhǔn)面的定位孔，所述定位孔與所述工件安裝孔連通，所述夾具體上還設(shè)有用于安裝所述角度楔塊的楔塊安裝孔，所述楔塊安裝孔平行于所述加工基準(zhǔn)面且穿過所述工件安裝孔，并與所述定位孔連通。
[0006]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便，勞動強(qiáng)度小，通過安裝角度楔塊快速更換實現(xiàn)不同角度錐孔的加工，加工效率高。
[0007]進(jìn)一步，所述工件安裝孔為方形孔，所述方形孔用于安裝工件且方形孔的底面與所述加工基準(zhǔn)面平行。
[0008]進(jìn)一步，所述方形孔的頂面為V型結(jié)構(gòu)。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:設(shè)置方形孔方便工件安裝，同時方形孔的頂面采用V型結(jié)構(gòu)可以對工件進(jìn)行定位，無需再用V型座進(jìn)行定位，結(jié)構(gòu)簡單有效。
[0010]進(jìn)一步，所述加工基準(zhǔn)面與所述安裝基準(zhǔn)面形成的夾角為160°。采用160°夾角在無需安裝角度楔塊便能實現(xiàn)工件的20°錐孔的加工，安裝操作加工方便。
[0011]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有鉆套，且鉆套可沿著所述導(dǎo)向孔的水平方向移動。通過鉆套為加工錐孔進(jìn)行定位導(dǎo)向，同時通過移動鉆套調(diào)整錐孔加工位置，提高加工位置調(diào)整的范圍，通用性更高。
[0012]進(jìn)一步，還包括用于壓緊工件的第一壓塊，所述夾具體的底部設(shè)有壓塊安裝孔，所述第一壓塊安裝在所述壓塊安裝孔內(nèi)并通過壓緊螺栓固定。
[0013]進(jìn)一步，所述壓塊安裝孔的數(shù)量為兩個，且對稱分布在所述夾具體的兩端。
[0014]將壓塊安裝孔分布在夾具體的兩端施力均勻分布，有利于緊固壓緊工件安裝孔內(nèi)工件，避免加工工件時出現(xiàn)晃動。
[0015]進(jìn)一步，還包括安裝在所述定位孔內(nèi)用于壓緊角度楔塊的第二壓塊，該第二壓塊通過壓緊螺釘固定。
[0016]進(jìn)一步，所述角度楔塊的底面與所述楔塊安裝孔的底面平行，所述角度楔塊的頂面與所述角度楔塊的底面之間的夾角范圍為5?45°。
[0017]如上所述，本實用新型的，具有以下有益效果:通過安裝不同角度的角度楔塊進(jìn)行調(diào)整錐孔的加工角度，操作簡單方便，勞動強(qiáng)度低，角度調(diào)整范圍廣，通用性高，同時安裝加工效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型圖1中A-A的剖視圖。
[0020]圖3為本實用新型圖1中B-B的剖視圖。
[0021]圖4為本實用新型實施例的剖視圖。
[0022]零件標(biāo)號說明
[0023]1 夾具體
[0024]11工件安裝孔
[0025]111 V型面結(jié)構(gòu)
[0026]12定位孔
[0027]13加工基準(zhǔn)面
[0028]14安裝基準(zhǔn)面
[0029]15導(dǎo)向孔
[0030]16楔塊安裝孔
[0031]2 工件
[0032]3 鉆套
[0033]4 角度楔塊
[0034]5 第一壓塊
[0035]6 第二壓塊
[0036]7 壓緊螺栓
【具體實施方式】
[0037]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0038]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0039]如圖1至圖4所示，本實用新型桿類零件多角度鉆孔夾具用于拔叉桿等桿類工件的鉆孔定位加工，工件1在上一步工序中已經(jīng)加工出定位安裝的弧形槽。包括夾具體1和角度楔塊4，夾具體1的底部設(shè)有加工基準(zhǔn)面13和安裝基準(zhǔn)面14，加工基準(zhǔn)面13與安裝基準(zhǔn)面14銜接形成夾角，加工基準(zhǔn)面13與安裝基準(zhǔn)面14形成的夾角可為160°，形成的夾角還可根據(jù)實際加工需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。夾具體1的頂部豎直設(shè)有垂直于安裝基準(zhǔn)面14的導(dǎo)向孔15，導(dǎo)向孔15內(nèi)安裝有鉆套3，加工錐孔時，鉆頭通過插入鉆