專利名稱：一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別涉及一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合金屬板根據(jù)基層材料和復(fù)層材料的互溶性分為互溶和不互溶兩種。對于基層 材料和復(fù)層材料不互溶的復(fù)合金屬板，需要對復(fù)層和基層分別進行焊接，以保證焊接質(zhì)量。 先將焊接坡口邊緣的復(fù)層剝離，完成對基層的焊接后，再在焊好的基層上覆蓋復(fù)層材料，進 行復(fù)層的焊接。要求基層和復(fù)層的焊縫不能重疊，所以在進行復(fù)層剝離時，復(fù)層剝離寬度要 大于基層焊縫寬度。復(fù)層剝離時，需要嚴(yán)格控制切割深度，防止對基層材料造成傷害。傳統(tǒng) 的復(fù)層剝離方法為手工剝離，先在復(fù)層表面劃出切割線，再用砂輪片沿切割線對復(fù)層進行 切割，然后逐段將復(fù)層鑿去，再用砂輪將殘留復(fù)層去除。但是手工剝離時，在劃線準(zhǔn)確度、切 割平直度、切割深度等各個環(huán)節(jié)都存在比較大的誤差。使用砂輪片切割時不能用冷卻液進 行冷卻，切割部位溫度高，容易破壞復(fù)層材料的金屬性能，只能控制切割速度，以保證切割 部位不會超溫。而且，切割時會產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，切割速度慢，砂輪片易磨損，需 頻繁更換，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，設(shè)計者提供了一種復(fù)合金屬板復(fù)層的切割裝置。 該切割裝置體積小、重量輕、操作簡單、既保證了切割精度，又提高了工作效率，克服了傳統(tǒng) 切割方法的缺點。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，所述的一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置包括機架、電 機、切割頭，機架平面上方裝有電機，機架平面下方裝有定位板，電機一端裝有連接器，連接 器的另一端裝有切割頭，切割頭頂端裝有刀片和冷卻液噴淋頭。本的實用新型的切割頭長度為50 200mm。本的實用新型的定位板與刀片的距離為5 100mm。本的實用新型的刀片直徑為50 200mm。本的實用新型刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、可精確控制切割深度和寬度，避免在基層上割出割痕。2、切割速度快，大大提高了工作的效率。3、切割過程中無粉塵污染，安全環(huán)保。4、切割時，噴淋冷卻液降溫，不會產(chǎn)生切割部位局部溫度過高，不會影響復(fù)層材料 的金屬性能。5、切割設(shè)備體積小、重量輕、移動方便、操作簡單、切割深度和寬度可調(diào)節(jié)，不用頻 繁更換刀片，工作效率高，割縫窄，成型質(zhì)量好。
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號表示1-刀片，2-冷卻液噴淋頭，3-切割頭，4-連接器，5-電機，6-機架，7-定位板。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本的實用新型的一個實施例作進一步說明。參見附圖，一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，包括機架6，電機5、切割頭3，機架6 平面上方裝有電機5，機架6平面下方裝有定位板7，電機5 —端裝有連接器4，連接器4的 另一端裝有切割頭3，切割頭3頂端裝有刀片1和冷卻液噴淋頭2，切割頭3長度為100mm， 定位板7與刀片1的距離為12. 5mm，刀片1伸出切割頭3的長度為5mm，刀片的材質(zhì)為硬質(zhì) 合金鋼。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，包括機架W]、電機[5]、切割頭[3]，其特征在于 機架[6]平面上方裝有電機[5]，機架[6]平面下方裝有定位板[7]，電機[5] —端裝有連 接器W]，連接器W]的另一端裝有切割頭[3]，切割頭[3]頂端裝有刀片[1]和冷卻液噴 淋頭[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，其特征在于所述的切割頭[3] 長度為50 200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，其特征在于所述的定位板[7] 與刀片[1]的距離為5 100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，其特征在于所述的刀片[1] 直徑為50 200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，其特征在于所述的刀片[1] 材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合金屬板的復(fù)層切割裝置，包括機架6，電機5、切割頭3，機架6平面上方裝有電機5，機架6平面下方裝有定位板7，電機5一端裝有連接器4，連接器4的另一端裝有切割頭3，切割頭3頂端裝有刀片1和冷卻液噴淋頭2。本實用新型具有如下優(yōu)點設(shè)備體積小、重量輕、移動方便、操作簡單、切割深度和寬度可調(diào)節(jié)，不用頻繁更換刀片，切割速度快，工作效率高，割縫窄，成型質(zhì)量好。可精確控制切割深度和寬度，避免在基層上割出割痕。切割時，噴淋冷卻液降溫，不會產(chǎn)生切割部位局部溫度過高，不會影響復(fù)層材料的金屬性能，無粉塵污染，安全環(huán)保。
文檔編號B23Q11/10GK201922129SQ201020697379
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫軼冰, 張敬, 蔡慈平 申請人:上海華誼集團裝備工程有限公司