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      一種紫銅外殼tig焊的焊接夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3049965閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種紫銅外殼tig焊的焊接夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的紫銅焊接加工領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種紫銅外殼TIG焊的
      焊接夾具。
      背景技術(shù)
      隨著電力工業(yè)的發(fā)展,電纜生產(chǎn)急需開發(fā)新產(chǎn)品,特別在電纜的截面、功率、長(zhǎng)度 等方面,都提出了更新更高的要求,IlOkV海底充油電纜就是其中之一。由于受到電纜制造 設(shè)備的限制,其長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要,所以必須借用中間接頭方法進(jìn)行連接,以達(dá)到電纜 長(zhǎng)度的要求。中間接頭是一種高壓電纜的附件,深埋地下2 3米,具有保護(hù)連接的高壓電纜密 封絕緣的功效。它的外殼是用高強(qiáng)度紫銅材料制作的,筒體對(duì)接縱焊縫的質(zhì)量直接影響到 該接頭機(jī)械保護(hù)作用和密封效果,甚至影響產(chǎn)品的使用壽命。電纜連接一般都采用氧乙炔 火焰銀釬焊的焊接方法,主要是連接方法簡(jiǎn)單,技術(shù)易掌握。但是,這種氧乙炔火焰銀釬焊 的電纜接頭抗拉強(qiáng)度比較低,接頭是硬接頭狀態(tài),不易彎曲,不僅接頭不能全焊透,而且筒 體變形嚴(yán)重,焊接質(zhì)量得不到保障,同時(shí),焊接生產(chǎn)效率低下,成本昂貴。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要克服現(xiàn)有紫銅外殼焊接存在的上述不足,提供一種紫銅外殼TIG焊的焊
      接夾具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
      一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于包括底板,所述底板的兩端垂直焊接有 等高支架,所述支架垂直于所述底板的支柱之間設(shè)有橫撐,且所述支架的頂端呈弧形;所述 底板兩端支架的頂端和橫撐之間穿有長(zhǎng)條形鋼襯墊,所述鋼襯墊的頂端開有U型槽,所述 鋼襯墊經(jīng)預(yù)熱后穿過(guò)紫銅筒體,筒體對(duì)接縱縫的內(nèi)側(cè)置于所述U型槽上;所述鋼襯墊和所 述橫撐之間嵌有楔鍵,所述楔鍵連同所述支架及所述鋼襯墊,用于定位待焊紫銅筒體和調(diào) 節(jié)待焊紫銅筒體的夾緊力。進(jìn)一步,所述鋼襯墊和所述楔鍵都是金加工件。進(jìn)一步,所述底板是槽鋼件。進(jìn)一步,所述支架是角鋼焊接件。使用時(shí),支架連同鋼襯墊、楔鍵一起定位待焊紫銅筒體,經(jīng)預(yù)熱的鋼襯墊穿過(guò)紫銅 筒體并置于筒體對(duì)接縱縫背面,使得筒體對(duì)接縱縫剛好置于鋼襯墊的U型槽上,防止熔融 紫銅液態(tài)流失,具有強(qiáng)迫TIG焊縫反面成形的功效。楔鍵嵌入鋼襯墊與支架之間,根據(jù)打入 深度調(diào)整焊接夾具內(nèi)紫銅筒體的夾緊力,通過(guò)楔鍵定位、調(diào)節(jié)作用,也能很好保持紫銅筒體 在TIG焊接過(guò)程中熱脹冷縮有一定伸縮性和自由度。本發(fā)明的有益效果巧妙運(yùn)用焊接支架、鋼襯墊、楔鍵組裝成一種焊接夾具,提高 了紫銅外殼TIG焊定位、組裝的準(zhǔn)確性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;既能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又能提升紫銅外殼TIG焊的焊接質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明支架和底板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明鋼襯墊的俯視圖。圖4是本發(fā)明鋼襯墊的左視圖。圖5是本發(fā)明焊接夾具配合紫銅筒體焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
      參照?qǐng)D1-圖5,本發(fā)明所述的一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,包括底板4,所述底板 4的兩端垂直焊接有等高支架3,所述支架3垂直于所述底板4的支柱32之間設(shè)有橫撐31, 且所述支架3的頂端呈弧形;所述底板4兩端支架3的頂端和橫撐31之間穿有長(zhǎng)條形鋼襯 墊1,所述鋼襯墊1的頂端開有U型槽11,所述鋼襯墊1經(jīng)預(yù)熱后穿過(guò)紫銅筒體5,筒體對(duì)接 縱縫的內(nèi)側(cè)置于所述U型槽11上;所述鋼襯墊1和所述橫撐31之間嵌有楔鍵2,所述楔鍵 2連同所述支架3及所述鋼襯墊1,用于定位待焊紫銅筒體5和調(diào)節(jié)待焊紫銅筒體5的夾緊 力。所述鋼襯墊1和所述楔鍵2都是金加工件。所述底板4是槽鋼件。所述支架3是角鋼焊接件。使用時(shí),支架3連同鋼襯墊1、楔鍵2 —起定位待焊紫銅筒體5,經(jīng)預(yù)熱的鋼襯墊1 穿過(guò)紫銅筒體5并置于筒體對(duì)接縱縫背面,使得筒體對(duì)接縱縫剛好置于鋼襯墊1的U型槽 11上,防止熔融紫銅液態(tài)流失,具有強(qiáng)迫TIG焊縫反面成形的功效。楔鍵2嵌入鋼襯墊1與 支架3之間,根據(jù)打入深度調(diào)整焊接夾具內(nèi)紫銅筒體5的夾緊力,通過(guò)楔鍵2定位、調(diào)節(jié)作 用,也能很好保持紫銅筒體5在TIG焊接過(guò)程中熱脹冷縮有一定伸縮性和自由度。以某集團(tuán)公司TIG焊紫銅外殼對(duì)接縱縫的焊接夾具設(shè)計(jì)為例說(shuō)明,該220KV中間 接頭的外殼是用高強(qiáng)度紫銅材料制作的,毛坯材料是直徑為300 mm,厚度為3 mm,長(zhǎng)度為 1000 mm的紫銅筒體。焊接夾具在使用時(shí),參照?qǐng)D3和圖4圓鋼刨削加工1300 mm長(zhǎng)的鋼 襯墊1,參照?qǐng)D2在1600 mm長(zhǎng)的底板4上組裝、焊接支架3,寬度為530mm,間距為900mm, 參照?qǐng)D5利用鋼襯墊1和支架3夾緊紫銅筒體5,紫銅筒體5的對(duì)接縱縫剛好置于鋼襯墊1 向上的U型槽11上,并借助楔鍵2調(diào)整紫銅筒體5的夾緊力。紫銅筒體定位完成后,利用 TIG焊焊槍6中鎢棒跟筒體之間建立電弧作為熱源,極棒周圍噴出氬氣作為保護(hù)氣體,焊絲 7作為填充金屬實(shí)施焊接。本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
      權(quán)利要求
      1.一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于包括底板,所述底板的兩端垂直焊接 有等高支架,所述支架垂直于所述底板的支柱之間設(shè)有橫撐,且所述支架的頂端呈弧形;所 述底板兩端支架的頂端和橫撐之間穿有長(zhǎng)條形鋼襯墊,所述鋼襯墊的頂端開有U型槽,所 述鋼襯墊經(jīng)預(yù)熱后穿過(guò)紫銅筒體,筒體對(duì)接縱縫的內(nèi)側(cè)置于所述U型槽上;所述鋼襯墊和 所述橫撐之間嵌有楔鍵,所述楔鍵連同所述支架及所述鋼襯墊,用于定位待焊紫銅筒體和 調(diào)節(jié)待焊紫銅筒體的夾緊力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于所述鋼襯墊 和所述楔鍵都是金加工件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于所述底板是 槽鋼件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于所述支架是 角鋼焊接件。
      全文摘要
      一種紫銅外殼TIG焊的焊接夾具,其特征在于包括底板,所述底板的兩端垂直焊接有等高支架,所述支架垂直于所述底板的支柱之間設(shè)有橫撐,且所述支架的頂端呈弧形;所述底板兩端支架的頂端和橫撐之間穿有長(zhǎng)條形鋼襯墊,所述鋼襯墊的頂端開有U型槽,所述鋼襯墊經(jīng)預(yù)熱后穿過(guò)紫銅筒體,筒體對(duì)接縱縫的內(nèi)側(cè)置于所述U型槽上;所述鋼襯墊和所述橫撐之間嵌有楔鍵,所述楔鍵連同所述支架及所述鋼襯墊,用于定位待焊紫銅筒體和調(diào)節(jié)待焊紫銅筒體的夾緊力。本發(fā)明的有益效果巧妙運(yùn)用焊接支架、鋼襯墊、楔鍵組裝成一種焊接夾具,提高了紫銅外殼TIG焊定位、組裝的準(zhǔn)確性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提升紫銅外殼TIG焊的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B23K9/167GK102133678SQ20111006053
      公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
      發(fā)明者趙巧良, 金巧芳 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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