專利名稱：水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠混流式發(fā)電機(jī)組部件制作方法，即水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電廠采用的混流式發(fā)電機(jī)組都單獨(dú)設(shè)有主閥，主閥后設(shè)有兩個空氣閥?？諝忾y的主要作用是當(dāng)主閥開啟時，排除壓力鋼管和蝸殼中的空氣，保證主閥在靜水中開啟；當(dāng)主閥關(guān)閉時，向壓力鋼管及蝸殼內(nèi)補(bǔ)氣，防止真空形成，使鋼管和蝸殼不致被破壞。因此空氣閥的動作可靠性將直接影響著機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。空氣閥的動作原理是當(dāng)主閥關(guān)閉時，靠浮筒自重將閥門打開補(bǔ)氣；當(dāng)開啟主閥時，伴隨著水位的升高，浮筒所受浮力大于自重，逐漸將閥門關(guān)閉?？諝忾y浮筒為圓筒結(jié)構(gòu)，上部帶有收縮(錐體)敞口， 采用的材料是A3鋼，由一個Φ600πιπι、壁厚10mm、長300mm圓管和一個長147mm、底部Φ600、 頂部Φ280的錐管焊接而成，用A3鋼焊接而成。由于工作環(huán)境潮濕，設(shè)備磨損，空氣閥浮筒長時間停留在水中，浮筒表面產(chǎn)生了大面積銹蝕，造成浮筒與管壁之間間隙過窄，致使鋼管充水時，鋼管內(nèi)部存在的大量空氣無法全部排出，導(dǎo)致空氣閥動作失靈，使主閥出現(xiàn)動水開啟現(xiàn)象，對主閥的正常安全運(yùn)行產(chǎn)生了重要的安全隱患。要想解決浮筒易銹蝕的缺點(diǎn)，就必須更換浮筒的材質(zhì)，采用不銹鋼材料。由于浮筒結(jié)構(gòu)特殊，市場無現(xiàn)行產(chǎn)品，按原有工藝制作成本較高，且不宜成品。如果采用不銹鋼材質(zhì)，可以解決銹蝕，但其焊接變形量較大，故無法采用原工藝，必須采用新工藝才能制作出合格的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種能夠克服焊接變形的水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法包括以下步驟a、取一段不銹鋼管，不銹鋼管直徑等于浮筒直徑，不銹鋼管長度等于浮筒圓管段高度與錐管段的斜邊長之和；b、沿不銹鋼管圓周表面從上端至下畫并排三角形，三角形高為錐管段的斜邊長；C、將倒三角形抽條割下，形成間隔齒條狀，然后用角磨機(jī)進(jìn)行處理；d、將上端帶中心圓盤的中心桿垂直焊接在平整基礎(chǔ)鋼板上，中心圓盤直徑等于浮筒上敞口直徑，中心圓盤高度等于浮筒高度，然后將步驟c的不銹鋼管套在中心桿及中心圓盤上，進(jìn)行中心找正，點(diǎn)焊固定不銹鋼管；e、用氣焊將齒條加溫后，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點(diǎn)焊，取下不銹鋼管，齒條間用電焊連接，焊接完畢后用砂輪機(jī)打磨，形成上面帶敞口的浮筒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用不銹鋼圓管無縫漸變到錐管制作不銹鋼空氣閥浮筒的新方法，得到產(chǎn)品表面光滑平整，且直管段與錐管段連接處為一體，無焊縫，變形小，連接牢固可靠，各項(xiàng)指標(biāo)都滿足要求，解決了浮筒銹蝕問題，克服了浮筒易銹蝕的缺點(diǎn)，提高了產(chǎn)品使用壽命，確?？諝忾y能長期正常工作，從而保證主閥能正常工作。下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是空氣閥浮筒結(jié)構(gòu)簡圖。圖2是變徑樣板結(jié)構(gòu)簡圖。圖3是空氣閥浮筒制作工藝結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，空氣閥浮筒為圓管1(或稱圓筒)和錐管2連接為一體的圓筒結(jié)構(gòu)，上部帶有敞口 3，由一個Φ600ι πι、壁厚10_、長300_圓管1和一個長147mm、底部Φ600、頂部 0^80的錐管2焊接而成。參見圖2、3，水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法包括以下步驟1、根據(jù)空氣閥圖紙采購Φ600壁厚IOmm的不銹鋼管，切割一段高447mm的圓管。2、制作變徑樣板，將長為1884mm(等于Φ600圓管的周長)、寬為220mm的軟塑板展開(參見圖2)。共計M個三角形9，錐角α為15°。三角形9高為198mm(等于錐管2 段的斜邊長)。3.將變徑樣板固定在不銹鋼管的端部，進(jìn)行畫線，每個抽條10的底部鉆有Φ5πιπι 的工藝孔4，一是保證抽條10頂點(diǎn)處同一圓周上，二是便于抽條。4.加工中心桿5及中心圓盤6，將中心桿5垂直焊接在基礎(chǔ)鋼板7上，中心圓盤6 安裝在中心桿5上，兩者為Μ75普通螺紋連接。5、用等離子將抽條10割下，然后角磨機(jī)進(jìn)行處理。6、將不銹鋼管套在中心桿5及中心圓盤6，進(jìn)行找中心，對稱點(diǎn)焊固定。7、用氣焊將齒條加溫后，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點(diǎn)焊，取下浮筒， 齒條8間用電焊連接。注意為防止焊接變形，用中心圓盤6點(diǎn)焊在^Omm徑孔，焊接完畢后用砂輪機(jī)打磨，得空氣閥浮筒。
權(quán)利要求
1.一種水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法，其特征在于包括以下步驟a、取一段不銹鋼管，不銹鋼管直徑等于浮筒直徑，不銹鋼管長度等于浮筒圓管(1)段高度與錐管( 段的斜邊長之和；b、沿不銹鋼管圓周表面從上端至下畫并排三角形，三角形高為錐管( 段的斜邊長；C、將倒三角形抽條(10)割下，形成間隔齒條(8)狀，然后用角磨機(jī)進(jìn)行處理；d、將上端帶中心圓盤(6)的中心桿( 垂直焊接在平整基礎(chǔ)鋼板(7)上，中心圓盤(6) 直徑等于浮筒上敞口(；3)直徑，中心圓盤(6)高度等于浮筒高度，然后將步驟c的不銹鋼管套在中心桿( 及中心圓盤(6)上，進(jìn)行中心找正，點(diǎn)焊固定不銹鋼管；e、用氣焊將齒條(8)加溫后，依次彎靠在中心圓盤(6)上，齒條(8)間用電焊點(diǎn)焊，取下不銹鋼管，齒條(8)間用電焊連接，焊接完畢后用砂輪機(jī)打磨，形成上面帶敞口( 的浮筒。
2.按照權(quán)利要求1所述的水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法，其特征在于三角形(9)錐角為 15°。
3.按照權(quán)利要求1所述的水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法，其特征在于在每個抽條(10) 的底部鉆有工藝孔(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠混流式發(fā)電機(jī)組部件制作方法，即水電機(jī)組空氣閥浮筒制作方法。包括以下步驟取不銹鋼管直徑等于浮筒直徑，不銹鋼管長度等于浮筒圓管段高度與錐管段的斜邊長之和；沿不銹鋼管圓周表面從上端至下畫并排三角形；將倒三角形抽條割下，形成間隔齒條狀，用角磨機(jī)進(jìn)行處理；將上端帶中心圓盤的中心桿垂直焊接在平整基礎(chǔ)鋼板上，中心圓盤直徑等于浮筒上敞口直徑，中心圓盤高度等于浮筒高度，然后將不銹鋼管套在中心桿及中心圓盤上；用氣焊將齒條加溫后，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點(diǎn)焊，取下不銹鋼管，齒條間用電焊連接，打磨，形成上面帶敞口的浮筒。具有工藝合理，不易銹蝕，使用壽命長的特點(diǎn)，保證了主閥正常工作。
文檔編號B23P15/00GK102166707SQ20111008838
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者劉春生, 程興智 申請人:云峰發(fā)電廠