專利名稱：一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硅塊加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置。
背景技術(shù)：
太陽能是最大的無污染的可再生資源，取之不盡、用之不竭，是今后人類能源利用的重點之一。自上世紀(jì)末以來，隨著全世界對能源消耗的劇增，傳統(tǒng)能源枯竭的威脅，以及多晶硅、單晶硅發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)方興未艾。硅塊切割作為硅塊加工過程中的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)一般采用線鋸機(jī)床對硅塊進(jìn)行切割。
目前，較普遍的一種硅塊線切割設(shè)備，其鋼絲表面帶有游離狀態(tài)的碳化硅磨粒，SP鋼絲在入刀之前首先通過具有粘性的碳化硅漿料，以使得其外表面沾有碳化硅磨粒。游離態(tài)的碳化娃磨粒在鋼絲的高速帶動下對娃錠進(jìn)行切割。然而，該種磨粒游離式線鋸由于其鋼絲表面沾有的碳化硅漿料具有不均勻性與不穩(wěn)定性，故該類線鋸存在切口精度低、切割效率差等缺點。為了克服上述磨粒游離式線鋸的不足，市場上出現(xiàn)了一種磨粒固結(jié)式線鋸。磨料固結(jié)式線鋸是將金剛石磨粒通過一定工藝固結(jié)于鋼絲表面制成的一種鋸切工具。由于固結(jié)式磨料線鋸的金剛石磨粒被固結(jié)在鋼絲表面后，鋼絲不直接與工件接觸，不易損傷，壽命可大大提高，切割效率和精度也更高?，F(xiàn)有的磨粒固結(jié)式線鋸在制造過程中，采用如下工藝進(jìn)行制備。將樹脂、溶劑、磨粒、填料和其他助劑攪拌混合，通過模具涂覆到鋼絲表面，由于樹脂在隨后的固化過程中體積收縮，使磨粒露出樹脂層。然而，采用上述方法制備的磨粒固結(jié)式線鋸，其磨粒的表面會覆蓋薄薄的一層樹月旨。切割時，該層樹脂將首先與被切割材料進(jìn)行接觸，直到樹脂層磨損露出磨粒，才會開始真正的切割。如此，極大的影響了線鋸的切削性能。因此，如何提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，以提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案本發(fā)明提供的一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，設(shè)置于磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置與卷收所述磨粒固結(jié)式線鋸的卷收裝置之間，包括與所述磨粒固結(jié)式線鋸相接觸的打磨裝置。優(yōu)選地，所述打磨裝置包括沿所述磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次設(shè)置的第一砂輪和第二砂輪，所述第一砂輪的端面所在平面垂直于所述第二砂輪的端面所在平面，且所述第一砂輪與所述第二砂輪的外周面均環(huán)設(shè)有線鋸溝槽，所述磨粒固結(jié)式線鋸容置于所述第一砂輪和所述第二砂輪的線鋸溝槽。優(yōu)選地，所述第一砂輪與所述第二砂輪均為多個，且沿所述磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次排列，且所述磨粒固結(jié)式線鋸環(huán)繞于任意相鄰的兩個所述第一砂輪的相對側(cè)和任意相鄰的兩個所述第二砂輪的相對側(cè)。優(yōu)選地，所述第一砂輪與所述第二砂輪均為三個。優(yōu)選地，所述打磨裝置包括固定設(shè)置的打磨塊，且所述打磨塊具有直徑大于所述磨粒固結(jié)式線鋸的直徑的通孔，所述通孔的側(cè)壁為打磨面。優(yōu)選地，所述打磨塊為多個，且所述磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置還包括打磨塊固定裝置，所述打磨塊固定裝置設(shè)有多個卡接通孔，且所述多個卡接通孔與多個所述打磨 塊一一對應(yīng)，所述打磨塊卡置于所述卡接通孔。優(yōu)選地，所述打磨塊固定裝置為圓柱狀固定裝置，多個所述卡接通孔沿軸線方向貫穿于所述圓柱狀固定裝置，且多個所述卡接通孔以所述圓柱狀固定裝置的圓心為圓心均布于所述圓柱狀固定裝置。優(yōu)選地，所述打磨塊為圓柱狀打磨塊，且所述圓柱狀打磨塊的通孔沿軸向?qū)⑵湄灤隹ń油诪榕c所述圓柱狀打磨塊相適配的圓柱狀卡接通孔。優(yōu)選地，所述圓柱狀卡接通孔及所述圓柱狀打磨塊均為四個。本發(fā)明提供的一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，包括用于打磨磨粒固結(jié)式線鋸相接觸的打磨裝置，其設(shè)置于磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置與卷收所述磨粒固結(jié)式線鋸的卷收裝置之間，即在鋼線固結(jié)有磨粒之后，在卷繞至卷收裝置之前，本發(fā)明提供的打磨裝置對磨粒固結(jié)式線鋸表面進(jìn)行打磨處理。如此設(shè)置，磨粒固結(jié)式線鋸表面的樹脂層可被打磨裝置打磨掉，進(jìn)而使得磨粒外露于磨粒固結(jié)式線鋸的表面，以使得磨粒固結(jié)式線鋸具有較好的切割性能。本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述第一砂輪與所述第二砂輪均為多個，且沿所述磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次排列，且所述磨粒固結(jié)式線鋸環(huán)繞于任意相鄰的兩個所述第一砂輪的相對側(cè)和任意相鄰的兩個所述第二砂輪的相對側(cè)。需要說明的是，磨粒固結(jié)式線鋸環(huán)繞于任意相鄰的兩個第一砂輪的相對側(cè)系指，磨粒固結(jié)式線鋸若從任一第一砂輪的一端繞過，則磨粒固結(jié)式線鋸要從與之相鄰的第一砂輪的另一端繞過。同樣，磨粒固結(jié)式線鋸需環(huán)繞于任意相鄰的兩個第二砂輪的相對側(cè)。如此設(shè)置，若磨粒固結(jié)式線鋸首先經(jīng)過的首個第一砂輪用于打磨線鋸的下圓周面，則其相鄰的第一砂輪用于打磨線鋸的上圓周面。同樣，若磨粒固結(jié)式線鋸首先經(jīng)過的首個第二砂輪用于打磨線鋸的左圓周面，則其相鄰的第二砂輪用于打磨線鋸的右圓周面。如此設(shè)置，第一砂輪與第二砂輪可均勻地對磨粒固結(jié)式線鋸的四周面進(jìn)行打磨處理，使得磨粒固結(jié)式線鋸的四周面均露出磨粒，進(jìn)一步提高了磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，打磨裝置可包括固定設(shè)置的打磨塊，且所述打磨塊具有直徑與所述磨粒固結(jié)式線鋸的直徑相等的通孔，所述通孔的側(cè)壁為打磨面。需要說明的是，本發(fā)明提供的打磨裝置還可以設(shè)置為另一種形式的打磨裝置，即在打磨塊上設(shè)置與線鋸直徑大體一致的通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有磨粒。如此設(shè)置，線鋸經(jīng)過通孔時，其外周面必然與通孔的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，進(jìn)而，可將線鋸表面的樹脂打磨掉。顯然，如此設(shè)置也可提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明第一種具體實施方式
中打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第一種具體實施方式
中砂輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨塊主視結(jié)構(gòu)示意
圖5為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明公開了一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性倉泛。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本領(lǐng)域人員可以理解的是，在制造磨粒固結(jié)式線鋸的過程中，需通過模具將磨粒漿料涂覆到鋼線的外表面，由于漿料中含有具有粘性的樹脂，故漿料能夠粘接于鋼線的外表面。樹脂在固化過程中收縮，磨粒露出樹脂層。然而，磨粒的外表面仍然覆有一層薄薄的樹脂膜，該層樹脂膜較嚴(yán)重的影響了線鋸的切割性能。鑒于此，本具體實施方式
提供了一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其包括打磨裝置，該打磨裝置用于除去覆于磨粒外表面的樹脂膜。需要說明的是，本具體實施方式
的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置設(shè)置于磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置與卷收磨粒固結(jié)式線鋸的卷收裝置之間。應(yīng)當(dāng)理解，在上述磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置中完成線鋸的磨粒固結(jié)之后，需將線鋸卷收至卷收裝置，本發(fā)明所提供的打磨裝置即設(shè)置于線鋸加工裝置與卷收裝置之間。如此設(shè)置，磨粒固結(jié)式線鋸表面的樹脂層可被打磨裝置打磨掉，進(jìn)而使得磨粒外露于磨粒固結(jié)式線鋸的表面，以使得磨粒固結(jié)式線鋸具有較好的切割性能。請參考圖I和圖2，圖I為本發(fā)明第一種具體實施方式
中打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明第一種具體實施方式
中砂輪結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實施方式
所提供的打磨裝置包括第一砂輪11和第二砂輪12，第一砂輪11和第二砂輪12沿磨粒固結(jié)式線鋸13的延伸方向依次布置，且第一砂輪11的端面所在平面與第二砂輪12端面所在平面相垂直。需要說明的是，磨粒固結(jié)式線鋸13纏繞至卷收裝置的過程中，磨粒固結(jié)式線鋸13具有較大的張力，利用其自身張力，磨粒固結(jié)式線鋸13可緊密接觸于第一砂輪11和第二砂輪12。本具體實施方式
所提供的第一砂輪11和第二砂輪12可為氧化鋁砂輪，當(dāng)然也可為其他類型的砂輪，比如，金剛砂砂輪、金剛石樹脂砂輪等，本具體實施方式
對第一砂輪11和第二砂輪12的具體類型進(jìn)行具體限定。此外，需要說明的是，為了防止磨粒固結(jié)式線鋸13在其自身張力作用下，與第一砂輪11和第二砂輪12產(chǎn)生相互錯位，本具體實施方式
的第一砂輪11和第二砂輪12的圓周面上均環(huán)繞設(shè)置有線鋸溝槽14，磨粒固結(jié)式線鋸13容置于線鋸溝槽14內(nèi)。如此設(shè)置，磨粒固結(jié)式線鋸13受限于線鋸溝槽14的作用，有效規(guī)避了其與第一砂輪11和第二砂輪12發(fā)生錯位的問題。如此設(shè)置，磨粒固結(jié)式線鋸13緊密接觸于第一砂輪11與第二砂輪12，因為磨粒固結(jié)式線鋸13具有較強(qiáng)的張力，其與第一砂輪11和第二砂輪12之間具有擠壓力，故隨著磨粒固結(jié)式線鋸13卷繞過程中與第一砂輪11與第二砂輪12發(fā)生相對位移，磨粒固結(jié)式線鋸13與第一砂輪11與第二砂輪12產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而可將磨粒固結(jié)式線鋸13表面的樹脂膜打磨掉，提高了其切割性能。此外，由于第一砂輪11和第二砂輪12垂直設(shè)置，故二者可對 線鋸的不同側(cè)進(jìn)行打磨，進(jìn)而使得磨粒固結(jié)式線鋸13的切割性能得到進(jìn)一步提高。本具體實施方式
的優(yōu)選方案中，第一砂輪11與第二砂輪12均為多個，且均沿磨粒固結(jié)式線鋸13的延伸方向依次排列。例如，本具體實施方式
所提供的第一砂輪11和第二砂輪12可均為三個，當(dāng)然，也可為其它數(shù)量，比如，四個、五個等，本發(fā)明對第一砂輪11和第二砂輪12的數(shù)量不作具體限定。磨粒固結(jié)式線鋸13環(huán)繞于任意相鄰的兩個第一砂輪11的相對側(cè)和任意相鄰的兩個第二砂輪12的相對側(cè)。需要說明的是，磨粒固結(jié)式線鋸環(huán)繞于任意相鄰的兩個第一砂輪11的相對側(cè)系指，磨粒固結(jié)式線鋸若從任一第一砂輪11的一端繞過，則磨粒固結(jié)式線鋸要從與之相鄰的第一砂輪11的另一端繞過。同樣，磨粒固結(jié)式線鋸需環(huán)繞于任意相鄰的兩個第二砂輪的相對側(cè)。如此設(shè)置，若磨粒固結(jié)式線鋸首先經(jīng)過的首個第一砂輪11用于打磨線鋸的下圓周面，則其相鄰的第一砂輪11用于打磨線鋸的上圓周面。同樣，若磨粒固結(jié)式線鋸首先經(jīng)過的首個第二砂輪12用于打磨線鋸的左圓周面，則其相鄰的第二砂輪12用于打磨線鋸的右圓周面。如此，第一砂輪11與第二砂輪12可均勻地對磨粒固結(jié)式線鋸的整個圓周面進(jìn)行打磨處理，使得磨粒固結(jié)式線鋸13的四周面均露出磨粒，進(jìn)一步提高了磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。本發(fā)明的第二種具體實施方式
中，打磨裝置還可如下設(shè)置。下面內(nèi)容將對第二種具體實施方式
中的打磨裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹。請參考圖3至圖5，圖3為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨塊主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明第二種具體實施方式
中打磨塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實施方式
中，打磨裝置可包括固定設(shè)置的打磨塊15,且打磨塊15具有直徑與磨粒固結(jié)式線鋸13的直徑相等的通孔151，通孔151的側(cè)壁為打磨面。需要說明的是，上述固定設(shè)置的打磨塊15系指打磨塊15其不隨磨粒固結(jié)式線鋸13的移動而移動，其位置是固定的。本具體實施方式
所提供的打磨裝置與第一種具體實施方式
中打磨裝置設(shè)置方式不同，其在打磨塊15上設(shè)置直徑大于線鋸直徑的通孔151，一般情況下，該通孔151的直徑為線鋸直徑的I. 1-1. 2倍，以保證線鋸能夠穿過通孔151且能夠與通孔151內(nèi)壁發(fā)生較大面積接觸。需要說明的是，通孔151的內(nèi)壁設(shè)有磨粒。如此設(shè)置，線鋸進(jìn)行卷繞工序時，需預(yù)先將磨粒固結(jié)式線鋸13穿過通孔151，而后進(jìn)行卷繞。隨著磨粒固結(jié)式線鋸13的卷繞工序的進(jìn)行，線鋸經(jīng)過通孔151時，其外周面必然與通孔151的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，進(jìn)而，可將線鋸表面的樹脂打磨掉。顯然，如此設(shè)置也可提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。此外，需要說明的是，磨粒固結(jié)式線鋸13的加工設(shè)備可能同時生產(chǎn)很多根磨粒固結(jié)式線鋸13，且卷繞裝置同時卷繞多根磨粒固結(jié)式線鋸13。鑒于此，本具體實施方式
所提供的打磨塊15可為多個，且磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置還包括打磨塊固定裝置16，該打磨塊固定裝置16上設(shè)有多個卡接通孔161，且多個卡接通孔161與多個打磨塊15 —一對應(yīng)，打磨塊15卡置于卡接通孔161。例如，本發(fā)明提供的打磨塊15可為四個，當(dāng)然，打磨塊固定裝置16上設(shè)置的卡接通孔161也需為四個，四個打磨塊15分別安裝于四個卡接通孔161上。當(dāng)然，打磨塊15和卡接通孔161也可為其 它數(shù)量，比如，五個、六個等，其具體數(shù)量可根據(jù)具體情況具體設(shè)定。需要說明的是，該打磨塊固定裝置16可具體為圓柱狀固定裝置，其上設(shè)置的卡接通孔161沿軸線方向?qū)⑵湄灤．?dāng)然，該打磨塊固定裝置16也可為其它結(jié)構(gòu)的固定裝置，比如可為正方體狀固定裝置、長方體狀固定裝置等，本具體實施方式
對打磨塊固定裝置16的具體形狀結(jié)構(gòu)不作限定。當(dāng)打磨塊固定裝置16設(shè)為圓柱狀固定裝置時，四個打磨塊15可以以圓柱狀固定裝置的圓心為圓心呈同心圓狀均勻分布。當(dāng)然，也可以其它形式分布，本發(fā)明對打磨塊15在打磨塊固定裝置16上的分布形式不作限定。打磨塊15也可為圓柱狀打磨塊，且圓柱狀打磨塊的通孔沿軸向?qū)⑵湄灤．?dāng)然，相應(yīng)地上述打磨塊固定裝置16的卡接通孔161也需為圓柱狀卡接通孔。當(dāng)然，打磨塊15也可為其它結(jié)構(gòu)的打磨塊15，比如，正方體狀打磨塊、長方體狀打磨塊等，當(dāng)然，卡接通孔161的結(jié)構(gòu)需與打磨塊15相適配。本發(fā)明對打磨塊15和卡接通孔161的具體結(jié)構(gòu)不作限定。需要說明的是，打磨塊15卡接于卡接通孔161，具體可如下設(shè)置。圓柱狀打磨塊與圓柱狀卡接通孔可為過盈配合，例如，圓柱狀打磨塊的直徑可為20mm,而圓柱狀打磨塊15的直徑可為20. 1_，如此設(shè)置，圓柱狀打磨塊15能夠較可靠地卡接于圓柱狀卡接通孔的內(nèi)部。如此設(shè)置，本具體實施方式
所提供的打磨裝置，其打磨塊固定裝置16上固定有多個打磨塊15，在磨粒固結(jié)式線鋸13的卷繞工序中，可對多根磨粒固結(jié)式線鋸13進(jìn)行打磨，有效提高了磨粒固結(jié)式線鋸13的處理效率。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，設(shè)置于磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置與卷收所述磨粒固結(jié)式線鋸的卷收裝置之間，其特征在于，包括與所述磨粒固結(jié)式線鋸相接觸的打磨>j-U ρ α裝直。
2.如權(quán)利要求I所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述打磨裝置包括沿所述磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次設(shè)置的第一砂輪和第二砂輪，所述第一砂輪的端面所在平面垂直于所述第二砂輪的端面所在平面，且所述第一砂輪與所述第二砂輪的外周面均環(huán)設(shè)有線鋸溝槽，所述磨粒固結(jié)式線鋸容置于所述第一砂輪和所述第二砂輪的線鋸溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述第一砂輪與 所述第二砂輪均為多個，且沿所述磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次排列，且所述磨粒固結(jié)式 線鋸環(huán)繞于任意相鄰的兩個所述第一砂輪的相對側(cè)和任意相鄰的兩個所述第二砂輪的相對側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述第一砂輪與所述第二砂輪均為三個。
5.如權(quán)利要求I所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述打磨裝置包括固定設(shè)置的打磨塊，且所述打磨塊具有直徑大于所述磨粒固結(jié)式線鋸的直徑的通孔，所述通孔的側(cè)壁為打磨面。
6.如權(quán)利要求5所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述打磨塊為多個，且所述磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置還包括打磨塊固定裝置，所述打磨塊固定裝置設(shè)有多個卡接通孔，且所述多個卡接通孔與多個所述打磨塊一一對應(yīng)，所述打磨塊卡置于所述卡接通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述打磨塊固定裝置為圓柱狀固定裝置，多個所述卡接通孔沿軸線方向貫穿于所述圓柱狀固定裝置，且多個所述卡接通孔以所述圓柱狀固定裝置的圓心為圓心均布于所述圓柱狀固定裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述打磨塊為圓柱狀打磨塊，且所述圓柱狀打磨塊的通孔沿軸向?qū)⑵湄灤隹ń油诪榕c所述圓柱狀打磨塊相適配的圓柱狀卡接通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，其特征在于，所述圓柱狀卡接通孔及所述圓柱狀打磨塊均為四個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磨粒固結(jié)式線鋸表面處理裝置，設(shè)置于磨粒固結(jié)式線鋸的加工裝置與卷收磨粒固結(jié)式線鋸的卷收裝置之間，其包括與磨粒固結(jié)式線鋸相接觸的打磨裝置。本發(fā)明的優(yōu)選方案中，打磨裝置包括沿磨粒固結(jié)式線鋸延伸方向依次設(shè)置的第一砂輪和第二砂輪，第一砂輪的端面所在平面垂直于第二砂輪的端面所在平面，且第一砂輪與第二砂輪的外周面均環(huán)設(shè)有線鋸溝槽，磨粒固結(jié)式線鋸容置于第一砂輪和第二砂輪的線鋸溝槽。本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案中，打磨裝置包括固定設(shè)置的打磨塊，且打磨塊具有直徑大于磨粒固結(jié)式線鋸的直徑的通孔，通孔的側(cè)壁為打磨面。如此設(shè)置，可有效提高磨粒固結(jié)式線鋸的切割性能。
文檔編號B23D65/00GK102862109SQ20111018780
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者趙濤, 萬容兵, 劉偉 申請人:浙江思博恩新材料科技有限公司