專利名稱：一種可調(diào)節(jié)的自適應式熱沖壓模具板料定位支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱沖壓模具板料定位支撐裝置，屬于熱沖壓成形領域。
背景技術：
超高強度板料不但能提高汽車安全性能，而且在滿足相同安全性能的前提下有效減輕車身重量，近年來在汽車中的應用比例迅速提高。超高強度板料常溫下沖壓容易開裂， 回彈嚴重，熱沖壓技術是專門解決超高強度板料成形困難的技術。該技術要求首先將板料加熱到奧實體化溫度以上，保溫一段時間，使板料完全奧實體化，再將加熱好的板料放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中，在完成成形的同時進行淬火強化，最終制得具有高強度的成形件。熱沖壓技術要求將板料加熱后放入模具內(nèi)進行成形淬火，這就需要板料在沖壓之前的溫度必須保持在馬氏體相變開始溫度之上，當熱板料與模具接觸后，板料與模具接觸的部分會先行降溫，使得該部分板料溫度與其它未接觸模具部分的板料溫度不一致，最終導致成形件的組織不一致，影響成形件的性能質(zhì)量。在中國專利CN101773964A中公開了一種超高強度板料熱沖壓模具板料定位裝置，該專利提出了一種使板料與模具不直接接觸的方法，降低了板料溫度差異問題，但是沒有完全解決板料冷卻不同步的問題，該專利中的承料桿前端有一個平面用來支撐板料，板料與承料桿的接觸是面接觸，板料與承料桿接觸的部分仍然存在降溫問題。另外，該專利的定位裝置中，對承料板的高度及銷柱的位置不能調(diào)節(jié)，當板料的尺寸精度出現(xiàn)波動時，該定位裝置不能適應波動，不能對自身位置進行調(diào)整， 適應性差，這就要求板料在下料時的需要提高精度，在一定程度上提高了成形件的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)的自適應式熱沖壓模具板料定位支撐裝置，目的是使得板料定位支撐裝置在對板料定位的同時對板料進行支撐，以防止板料成行前過早與模具接觸，解決由此造成的板料冷卻不均勻的問題。另外，本發(fā)明提供的板料定位支撐裝置可以對立柱和板料支撐塊的位置進行調(diào)節(jié)，以適應不同的板料尺寸和定位要求。本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)的自適應式熱沖壓模具板料定位支撐裝置，該定位支撐裝置由底座(2)、立柱(4)、調(diào)整螺桿(7)、緊定螺釘(3)、板料支撐塊(6)、彈簧(16)、調(diào)節(jié)旋鈕 (15)組成。在底座中部設有T形槽(9)，立柱通過該T形槽安裝在底座中。調(diào)整螺桿一端安裝在底座上，另一端安裝在立柱上。立柱下端設有T形結(jié)構(gòu)(18)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿端部，可以使立柱沿著底座中的T形槽來回滑動，在底座上表面設有刻度線(8)，根據(jù)立柱與刻度線對齊的位置可以精確調(diào)節(jié)立柱移動的距離，當調(diào)節(jié)到合適的位置時，擰緊緊定螺釘將調(diào)整螺桿固定住。在立柱上端設有立柱斜面(10)，當板料(19)由機械手放入模具中后， 方便板料沿立柱斜面滑入，落在板料支撐塊上。在立柱中上部開設孔槽(5)，孔槽的數(shù)量不少于兩個，板料支撐塊位于該孔槽中，其前端從立柱孔槽中伸出，彈簧和調(diào)節(jié)旋鈕位于孔槽中，孔槽后端為螺紋孔3 (17)。根據(jù)板料成形時在不同部位需要不同的高度要求，可以使用立柱上不同高度的孔槽，對板料支撐塊的高度進行調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)旋鈕可以方便地調(diào)節(jié)彈簧的預緊力，從而使得本發(fā)明的定位支撐裝置可以承載不同重量的板料。板料支撐塊前端設有支撐塊斜面(11)，在上模向下運動的過程中使得板料支撐塊能夠收縮到立柱的孔槽中，讓板料落到下模中，完成板料的成形。本發(fā)明中，在實現(xiàn)板料精確定位的同時，能防止板料過早與模具接觸，板料與板料支撐塊的接觸是板料的邊緣，是一種線接觸，使得板料在成形前整體溫度保持一致，以得到組織均勻、性能優(yōu)良的熱沖壓件。另外，本發(fā)明可以對立柱和板料支撐塊的位置進行調(diào)節(jié)， 能適用板料尺寸的波動，并保證板料的精確定位。


圖1本發(fā)明所述板料定位支撐裝置的三維立體示意2板料定位支撐裝置的俯視3板料定位支撐裝置的剖視4板料定位支撐裝置的左視5板料定位支撐裝置在模具上的工作狀態(tài)示意圖
圖中1-安裝孔；2-底座；3-緊定螺釘；4-立柱；5-孔槽；6-板料支撐塊；7-調(diào)整螺桿；8-刻度線；9-T形槽；10-立柱斜面；11-支撐塊斜面；12-螺紋孔1 ； 13-光孔；14-螺紋孔2 ；15-調(diào)節(jié)旋鈕；16-彈簧；17-螺紋孔3 ； 18-T形結(jié)構(gòu)；19-板料；20-下模。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖廣附圖5所示實施例進一步說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述板料定位支撐裝置由底座(2)、立柱(4)、調(diào)整螺桿 (7)、緊定螺釘(3)、板料支撐塊(6)、彈簧(16)、調(diào)節(jié)旋鈕(15)組成。在底座(2)中部設有T 形槽(9)，立柱(4)通過該T形槽(9)安裝在底座(2)中。底座(2)端部設有光孔(13)，立柱 (4)中下部設有螺紋孔1 (12)，調(diào)整螺桿(7)—端穿過光孔(13)安裝在底座(2)上，另一端安裝在立柱(4)上的螺紋孔1 (12)內(nèi)。立柱(4)下端設有T形結(jié)構(gòu)(18)，如圖4所示，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿(7)的端部，可以使立柱(4)沿著底座(2)中的T形槽(9)來回滑動，在底座上表面設有刻度線(8)，如圖3所示，根據(jù)立柱(4)與刻度線(8)對齊的位置可以精確調(diào)節(jié)立柱移動的距離，當調(diào)節(jié)到合適的位置時，擰緊緊定螺釘(3)將調(diào)整螺桿(7)固定住。在立柱(4)上端設有立柱斜面(10)，當板料(19)由機械手放入模具中后，方便板料沿立柱斜面滑入，落在板料支撐塊(6)上，使得板料在成形前不與下模直接接觸，如圖5所示。在立柱(4)中上部開設孔槽(5)，孔槽的數(shù)量不少于兩個，板料支撐塊(6)安裝在該孔槽(5)中， 其前端從孔槽(5)中伸出，彈簧(16)和調(diào)節(jié)旋鈕(15)位于孔槽(5)中，孔槽(5)后端為螺紋孔3 (17)。根據(jù)板料成形時在不同部位需要不同的高度要求，可以使用立柱(4)上不同高度的孔槽，對板料支撐塊的高度進行調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)旋鈕(15)可以方便地調(diào)節(jié)彈簧(16) 的預緊力，從而使得本發(fā)明的定位支撐裝置可以承載不同重量的板料。板料支撐塊(6)前端設有支撐塊斜面(11)，在上模向下運動的過程中使得板料支撐塊(6)能夠收縮到立柱(4) 的孔槽(5 )中，讓板料(19 )落到下模(20 )中，完成板料的成形。熱沖壓完成后，上模抬起， 板料支撐塊(6)在彈簧(16)的作用下，回到原來的位置，完成一次循環(huán)。對于立柱斜面(10)和支撐塊斜面(11)的角度、板料支撐塊(6)的數(shù)量和結(jié)構(gòu)、立柱上孔槽(5)的數(shù)量和位置等結(jié)構(gòu)和尺寸參數(shù)，可以根據(jù)實際生產(chǎn)中的情況進行計算調(diào)整。 板料支撐塊(6)的結(jié)構(gòu)可以是圖1中的方形前端帶斜面，也可以換成圓柱形前端帶斜面，還可以換成球形。立柱上孔槽(5)的形狀可以是圖1中的方孔，也可以是圓孔，還可以是異性孔。 本發(fā)明所述的熱沖壓模具板料定位支撐裝置，不僅能實現(xiàn)板料的精確定位，還解決了由于板料成形前與模具接觸而造成的板料冷卻不均等負面影響，并且該定位支撐裝置能夠?qū)ψ陨砦恢眠M行調(diào)節(jié)，可以適應板料尺寸波動情況下對定位的不同要求，對于熱沖壓成形具有重大的實際意義。
權利要求
1.一種可調(diào)節(jié)的自適應式熱沖壓模具板料定位支撐裝置，其特征在于由底座(2)、 立柱(4)、調(diào)整螺桿(7)、緊定螺釘(3)、板料支撐塊(6)、彈簧(16)、調(diào)節(jié)旋鈕(15)組成，立柱安裝在底座中，調(diào)整螺桿一端安裝在底座上，另一端安裝在立柱上，緊定螺釘安裝在底座上，板料支撐塊安裝在立柱中，彈簧一端固定在板料支撐塊上，另一端固定在調(diào)節(jié)旋鈕上， 調(diào)節(jié)旋鈕安裝在立柱中。
2.根據(jù)權利要求1所述板料定位裝置，其特征在于在立柱(4)上端設有立柱斜面 (10)，下端設有T形結(jié)構(gòu)(18)，中下部設有螺紋孔1 (12)，調(diào)整螺桿(7) —端通過該螺紋孔 1固定在立柱上，在立柱中上部開設有孔槽(5)，孔槽的數(shù)量不少于兩個，板料支撐塊(6)位于該孔槽中，其前端從立柱孔槽中伸出，彈簧(16)和調(diào)節(jié)旋鈕(15)位于孔槽中，孔槽后端為螺紋孔3 (17)。
3.根據(jù)權利要求1所述板料定位裝置，其特征在于在底座(2)中部設有T形槽(9)， 立柱(4)通過該T形槽安裝在底座中，底座上表面設有刻度線(8)，底座端部設有光孔(13)， 調(diào)整螺桿(7)穿過該光孔安裝在底座上，底座端部上表面開設有螺紋孔2 (14)，緊定螺釘 (3)通過該螺紋孔2安裝在底座上，底座兩邊設有安裝孔(1)，底座通過該安裝孔安裝在模具(20)上。
4.根據(jù)權利要求1所述板料定位裝置，其特征在于板料支撐塊(6)前端設有支撐塊斜面(11)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)的自適應式熱沖壓模具板料定位支撐裝置，該定位支撐裝置由底座、立柱、調(diào)整螺桿、緊定螺釘、板料支撐塊、彈簧、調(diào)節(jié)旋鈕組成。底座中部設有T形槽，立柱通過T形槽安裝在底座中。立柱下端設有T形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿端部，立柱沿著底座中的T形槽來回滑動，底座上表面設有刻度線，調(diào)整螺桿可以固定在任意刻度處。立柱中上部開設孔槽，板料支撐塊位于孔槽中，彈簧和調(diào)節(jié)旋鈕位于孔槽中，孔槽后端為螺紋孔。板料支撐塊前端設有支撐塊斜面，在上模向下運動的過程中板料支撐塊能夠收縮到立柱的孔槽中，板料落到下模中，完成板料成形。沖壓完成后，上模抬起，板料支撐塊在彈簧的作用下，回到原來的位置，完成一次循環(huán)。
文檔編號B21D37/10GK102274898SQ201110199969
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者劉萌, 單忠德, 葉永盛, 姜超, 張密蘭, 戎文娟, 許應 申請人:機械科學研究總院先進制造技術研究中心