專利名稱：一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種的手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在一種零件倒角機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中有一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于固定零件，并使零件調(diào)節(jié)到一定的加工角度。但該角度存在以下幾方面的不足一，角度控制不準(zhǔn)確，角度的調(diào)節(jié)完全靠用手?jǐn)[動(dòng)兩板的夾角，手的顫動(dòng)等因素都影響角度的精確度。二，鎖緊不牢靠， 僅靠擰緊鎖緊螺母產(chǎn)生的摩擦力來(lái)鎖住兩板之間的相對(duì)位置，鎖緊不牢固。三，整個(gè)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)都在運(yùn)動(dòng)，而且運(yùn)動(dòng)無(wú)導(dǎo)向裝置，影響加工的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種可以精確控制擺動(dòng)角度，利用螺紋的自鎖功能達(dá)到牢固可靠鎖緊的效果，并具有燕尾槽進(jìn)行導(dǎo)向，保證加工精度的角度精密調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括手柄、旋轉(zhuǎn)螺桿、移動(dòng)螺母、齒條、齒輪、 底板、支承板和零件固定導(dǎo)向裝置；所述底板和支承板通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述支承板上；所述零件固定導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述支承板上；所述手柄固定在所述旋轉(zhuǎn)螺桿上，所述移動(dòng)螺母與所述旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋連接，所述移動(dòng)螺母與齒條固定連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述齒輪同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸上。其進(jìn)一步特征在于所述零件固定導(dǎo)向裝置包括滑塊、定位螺桿、鎖緊螺母和橫向從動(dòng)桿；所述滑塊通過(guò)燕尾槽與所述支承板配合，所述滑塊能在所述支承板上滑動(dòng)，所述定位螺桿為一個(gè)雙頭螺桿，一頭插入所述滑塊并形成螺紋配合，另外一頭與所述鎖緊螺母形成螺紋配合，所述橫向從動(dòng)桿與所述滑塊固定連接在一起。本發(fā)明對(duì)角度能到達(dá)精確地控制，螺紋的自鎖功能達(dá)到牢固、可靠鎖緊支承板的工作位置的效果。燕尾槽的導(dǎo)向作用避免了整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠，提高加工精度。


圖1為本發(fā)明主視圖； 圖2為本發(fā)明左視1、滑塊；2、零件；3、橫向從動(dòng)桿；4、定位螺桿；5、鎖緊螺母；6、齒輪；7、齒條；8、旋轉(zhuǎn)螺桿；9、移動(dòng)螺母；10、手柄；11、底板；12、轉(zhuǎn)軸；13、支承板；14、燕尾槽。
具體實(shí)施例方式如圖1所示一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括手柄10、旋轉(zhuǎn)螺桿8、移動(dòng)螺母9、齒條7、齒輪6、底板11、支承板13和零件固定導(dǎo)向裝置；所述底板11和支承板13通過(guò)轉(zhuǎn)軸12鉸接在一起，所述轉(zhuǎn)軸12固定在所述支承板13上；所述零件固定導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述支承板上；所述手柄10固定在所述旋轉(zhuǎn)螺桿8上，所述移動(dòng)螺母9與所述旋轉(zhuǎn)螺桿8螺紋連接，所述移動(dòng)螺母9與齒條6固定連接，所述齒輪6與所述齒條7相嚙合，所述齒輪6同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸12上。所述零件固定導(dǎo)向裝置包括滑塊1、定位螺桿4、鎖緊螺母5和橫向從動(dòng)桿3 ；所述滑塊1通過(guò)燕尾槽14與所述支承板13配合，所述滑塊1能在所述支承板 13上滑動(dòng)，所述定位螺桿4為一個(gè)雙頭螺桿，一頭插入所述滑塊1并形成螺紋配合，另外一頭與所述鎖緊螺母5形成螺紋配合，所述橫向從動(dòng)桿3與所述滑塊1固定連接在一起。使用時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，使旋轉(zhuǎn)螺桿8產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)螺桿8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為移動(dòng)螺母9的直線運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)螺母9與齒條7通過(guò)焊接固定在一起，使齒條7作直線運(yùn)動(dòng)。齒條7與齒輪6相嚙合，齒條7的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為齒輪6的擺動(dòng)。齒輪6與轉(zhuǎn)軸12 之間的連接方式為鍵連接。從而齒輪6的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)軸12的擺動(dòng)。轉(zhuǎn)軸12的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換為支承板13的擺動(dòng)。滑塊1通過(guò)燕尾槽14與支承板13配合，滑塊1能在支承板13上滑動(dòng)，燕尾槽14起到了導(dǎo)向和固定滑塊1的功能。定位螺桿4插入零件2的定位工藝孔中， 并通過(guò)鎖緊螺母5進(jìn)行固定，這樣紡織零件2就固定在滑塊1上。橫向從動(dòng)桿3與滑塊1 通過(guò)焊接固定在一起，橫向從動(dòng)桿3推動(dòng)滑塊1沿著燕尾槽14在支承板13上作橫向滑動(dòng)， 即推動(dòng)零件2作橫向滑動(dòng)。由于螺紋傳動(dòng)具有自鎖的性能，所以能夠到達(dá)牢固的鎖住支承板13的工作角度。由于手柄10旋轉(zhuǎn)一周螺母9移動(dòng)一個(gè)螺距S，齒條7也移動(dòng)一個(gè)螺距S，齒輪6就擺動(dòng)一個(gè)固定的角度I從而支承板13也擺動(dòng)了角度a。這樣就建立起了手柄10選擇角度和齒輪6 (或支承板13)擺動(dòng)角度a之間的函數(shù)關(guān)系。這個(gè)函數(shù)關(guān)系受參數(shù)螺距S，齒輪的模數(shù)m，齒數(shù)ζ的影響。選擇合適的螺距S，齒輪的模數(shù)m，齒數(shù)z，這樣就可以通過(guò)搖動(dòng)手柄 10的角度來(lái)精確控制支承板13地?cái)[動(dòng)角度，達(dá)到精確控制擺動(dòng)角度的目的。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括手柄、旋轉(zhuǎn)螺桿、移動(dòng)螺母、齒條、齒輪、底板、支承板和零件固定導(dǎo)向裝置；所述底板和支承板通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述支承板上；所述零件固定導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述支承板上；所述手柄固定在所述旋轉(zhuǎn)螺桿上，所述移動(dòng)螺母與所述旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋連接，所述移動(dòng)螺母與齒條固定連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述齒輪同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述零件固定導(dǎo)向裝置包括滑塊、定位螺桿、鎖緊螺母和橫向從動(dòng)桿；所述滑塊通過(guò)燕尾槽與所述支承板配合，所述滑塊能在所述支承板上滑動(dòng)，所述定位螺桿為一個(gè)雙頭螺桿，一頭插入所述滑塊并形成螺紋配合，另外一頭與所述鎖緊螺母形成螺紋配合，所述橫向從動(dòng)桿與所述滑塊固定連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種手動(dòng)角度精確調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括手柄、旋轉(zhuǎn)螺桿、移動(dòng)螺母、齒條、齒輪、底板、支承板和零件固定導(dǎo)向裝置；所述底板和支承板通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述支承板上；所述零件固定導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述支承板上；所述手柄固定在所述旋轉(zhuǎn)螺桿上，所述移動(dòng)螺母與所述旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋連接，所述移動(dòng)螺母與齒條固定連接，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述齒輪同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明對(duì)角度能到達(dá)精確地控制，螺紋的自鎖功能達(dá)到牢固、可靠鎖緊支承板的工作位置的效果。燕尾槽的導(dǎo)向作用避免了整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠，提高加工精度。
文檔編號(hào)B23Q16/00GK102366906SQ20111023899
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者王吳光 申請(qǐng)人:王吳光