專利名稱：側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的制作方法
側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種沖壓模具結(jié)構(gòu)，具體涉及ー種側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)。
背景技木對(duì)于沖壓件上直角成型后側(cè)面需沖孔的產(chǎn)品,請(qǐng)參閱圖I所示,其繪示需側(cè)向沖孔的產(chǎn)品示意圖。通常需要對(duì)產(chǎn)品I側(cè)沖孔部位側(cè)向沖壓，然后成型側(cè)向沖孔2。完成側(cè)向沖壓加工的機(jī)構(gòu)，主要是靠驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)入子側(cè)向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)有沖壓件側(cè)沖中，側(cè)沖部位采用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)入子側(cè)向運(yùn)動(dòng)對(duì)產(chǎn)品壓料，防止側(cè)沖產(chǎn)品變形。請(qǐng)參閱圖2所示,其繪示現(xiàn)有側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的示意圖?，F(xiàn)有側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu),其包括第一驅(qū)動(dòng)塊10、第二驅(qū)動(dòng)塊11、側(cè)推塊20、小夾板21、小脫板22及沖頭23、刀ロ入子30，現(xiàn)有側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)中，在第二驅(qū)動(dòng)塊11的作用下刀ロ入子30在模具合模前先接觸產(chǎn)品I。 因?yàn)橐话銢_壓件中不會(huì)有大的內(nèi)孔，第二驅(qū)動(dòng)塊11只能做到產(chǎn)品I外面驅(qū)動(dòng)刀ロ入子30，刀ロ入子30就需加長(zhǎng)引到產(chǎn)品I外面，為了使刀ロ入子30受カ平衡，運(yùn)動(dòng)順暢，需兩端受力，這樣產(chǎn)品I兩端的模板就需加寬，模具尺寸相應(yīng)的變大，材料費(fèi)用相應(yīng)增加，且刀ロ入子30引到產(chǎn)品I外面，占用了產(chǎn)品I其他部位，使得本可在此エ序完成沖切或成型的，因位置不夠，而移到后エ序中完成，使得エ序增加，從而增加模具成本。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供ー種側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中刀ロ入子需加長(zhǎng)到產(chǎn)品外面，占用了產(chǎn)品其他部位的缺陷及不足。本發(fā)明的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于沖壓模具中，該沖壓模具自上而下包括上模座、上夾板、止擋板、刮料板及下模板、下墊板、下模座，該側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊，其一端設(shè)于上述上夾板上，另一端伸出上述刮料板，且伸出刮料板的該端設(shè)有兩斜面；第一側(cè)推塊，其設(shè)于上述下墊板上，該第一側(cè)推塊一端設(shè)有斜面，該斜面與上述驅(qū)動(dòng)塊的一斜面配合，且該第一側(cè)推塊上設(shè)有凹槽；刀ロ入子，其設(shè)于上述下墊板上，該刀ロ入子上設(shè)有凹槽；連接塊，其設(shè)于上述下墊板上，該連接塊兩端分別設(shè)有凸塊，該凸塊分別設(shè)于上述第一側(cè)推塊及刀ロ入子的凹槽中；第二側(cè)推塊，其設(shè)于上述連接塊上，該第二側(cè)推塊的一端設(shè)有斜面，該斜面與上述驅(qū)動(dòng)塊的另ー斜面配合，該第二側(cè)推塊與小夾板及小脫板連接，且沖頭一端設(shè)于該小夾板中。特別地，上述凹槽為燕尾型凹槽。特別地，上述凸塊為燕尾型凸塊，該凸塊與上述凹槽配合。特別地，該第一側(cè)推塊通過等高螺絲與上述第二側(cè)推塊連接，該等高螺絲外部設(shè)有弾性元件。
特別地，上述第一側(cè)推塊與上述下模板間設(shè)有彈性元件。特別地，上述第二側(cè)推塊與下夾板及小脫板間設(shè)有彈性元件。特別地，上述彈性元件為彈簧。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，第一側(cè)推塊帶動(dòng)刀口入子運(yùn)動(dòng)，使刀口入子對(duì)產(chǎn)品壓料，不存在刀口入子需被驅(qū)動(dòng)而刀口入子伸長(zhǎng)到產(chǎn)品外面的現(xiàn)象，從而減小了模具尺寸，降低成本。

圖I繪示需側(cè)向沖孔的產(chǎn)品示意圖。圖2繪示現(xiàn)有側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3繪示本發(fā)明側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的開模狀態(tài)示意圖。圖4繪示本發(fā)明側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的第一合模狀態(tài)示意圖。圖5繪示本發(fā)明側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的第二合模狀態(tài)示意圖。圖6繪示本發(fā)明側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的第三合模狀態(tài)示意圖。圖7繪示本發(fā)明側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)的第四合模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I及圖3所示，本發(fā)明的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于沖壓模具中，該沖壓模具自上而下包括上模座500、上夾板510、止擋板520、刮料板530及下模板540、下墊板550、下模座560,于本實(shí)施例中該沖壓模具開模狀態(tài)時(shí),該側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊100，其一端設(shè)于上述上夾板510上，另一端伸出上述刮料板530，且伸出刮料板530的該端設(shè)有第一斜面101及第二斜面102 ；第一側(cè)推塊200，其設(shè)于上述下墊板550上，該第一側(cè)推塊200 —端設(shè)有第三斜面201，該第三斜面201與上述驅(qū)動(dòng)塊100的第一斜面101配合，且該第一側(cè)推塊200上設(shè)有第一凹槽202，該第一凹槽202為燕尾型凹槽，該第一側(cè)推塊200與上述下模板540間設(shè)有第一彈性元件203，該第一彈性元件203為彈簧；刀口入子300，其設(shè)于上述下墊板550上，該刀口入子300上設(shè)有第二凹槽301，該第二凹槽301為燕尾型凹槽；連接塊400，其設(shè)于上述下墊板550上，該連接塊400兩端設(shè)有兩凸塊401，該兩凸塊401為燕尾型凸塊，該兩凸塊401分別設(shè)于上述第一側(cè)推塊200的第一凹槽202及刀口入子300的第二凹槽301中；第二側(cè)推塊210，其設(shè)于上述連接塊400上，該第二側(cè)推塊210的一端設(shè)有第四斜面211，該第四斜面211與上述驅(qū)動(dòng)塊100的第二斜面102配合，該第二側(cè)推塊210分別與小夾板212及小脫板213連接，且沖頭214 —端設(shè)于該小夾板212中，上述第一側(cè)推塊200通過等高螺絲204與該第二側(cè)推塊210連接，該等高螺絲204外部設(shè)有第二彈性元件205，且該第二側(cè)推塊210與小夾板212及小脫板213間設(shè)有第三彈性元件215，該第二彈性元件205及第三彈性元件215均為彈簧。請(qǐng)參閱圖4，圖5所示，當(dāng)沖壓模具合模時(shí)，沖壓模具上模部分向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)刮料板530與模具下模部分接觸后，驅(qū)動(dòng)塊100首先接觸第一側(cè)推塊200，該驅(qū)動(dòng)塊100的第一斜面101沿著該第一側(cè)推塊200的第三斜面201運(yùn)動(dòng)，第一側(cè)推塊200在驅(qū)動(dòng)塊100的作用下水平向左運(yùn)動(dòng)(箭頭所示方向)，上述第一弾性元件203及第ニ弾性元件205被壓縮，該第一驅(qū)動(dòng)塊100通過連接塊400帶動(dòng)刀ロ入子300水平向左運(yùn)動(dòng)，該刀ロ入子300接觸產(chǎn)品I并對(duì)產(chǎn)品I壓料；請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，沖壓模具繼續(xù)合摸，驅(qū)動(dòng)塊100繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并接觸第二側(cè)推塊210，該驅(qū)動(dòng)塊100的第二斜面102沿著該第二側(cè)推塊210的第四斜面211運(yùn)動(dòng)，第二側(cè)推塊210在驅(qū)動(dòng)塊100的作用下水平向右運(yùn)動(dòng)(箭頭所示相反方向)，上述第三弾性元件215被壓縮，該第二側(cè)推塊210同時(shí)帶動(dòng)小夾板212和小脫板213向右運(yùn)動(dòng)，小脫板213對(duì)產(chǎn)品I進(jìn)行壓料，然后在沖頭214作用下對(duì)產(chǎn)品I進(jìn)行沖孔。產(chǎn)品I完成側(cè)向沖孔后，模具進(jìn)行開模，驅(qū)動(dòng)塊100開始向上運(yùn)動(dòng)，首先脫離第二側(cè)推塊210，在第三彈性元件215的彈力作用下，第二側(cè)推塊210、小夾板212水平向左運(yùn)動(dòng)，沖頭214脫離產(chǎn)品1，然后小脫板213脫離產(chǎn)品I ;驅(qū)動(dòng)塊100繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)并脫離第一側(cè)推塊100，在第一彈性元件203及第ニ彈性元件205的彈力作用下，第一側(cè)推塊100水平向右運(yùn)動(dòng)，并通過連接塊400帶動(dòng)刀ロ入子300水平向右運(yùn)動(dòng)，刀ロ入子300脫離產(chǎn)品I ; 上模部分繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，刮料板530與產(chǎn)品I分離，直至模具完全開模。本發(fā)明的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)中，第一側(cè)推塊帶動(dòng)刀ロ入子運(yùn)動(dòng)，使刀ロ入子對(duì)產(chǎn)品壓料，不存在刀ロ入子需被驅(qū)動(dòng)而刀ロ入子伸長(zhǎng)到產(chǎn)品外面的現(xiàn)象，從而減小了模具尺寸，降低成本。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于沖壓模具中，該沖壓模具自上而下包括上模座、上夾板、止擋板、刮料板及下模板、下墊板、下模座，其特征在于，該側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)包括 驅(qū)動(dòng)塊，其一端設(shè)于上述上夾板上，另一端伸出上述刮料板，且伸出刮料板的該端設(shè)有兩斜面； 第一側(cè)推塊，其設(shè)于上述下墊板上，該第一側(cè)推塊一端設(shè)有斜面，該斜面與上述驅(qū)動(dòng)塊的一斜面配合，且該第一側(cè)推塊上設(shè)有凹槽； 刀口入子，其設(shè)于上述下墊板上，該刀口入子上設(shè)有凹槽； 連接塊，其設(shè)于上述下墊板上，該連接塊兩端分別設(shè)有凸塊，該凸塊分別設(shè)于上述第一側(cè)推塊及刀口入子的凹槽中； 第二側(cè)推塊，其設(shè)于上述連接塊上，該第二側(cè)推塊的一端設(shè)有斜面，該斜面與上述驅(qū)動(dòng)塊的另一斜面配合，該第二側(cè)推塊與小夾板及小脫板連接，且沖頭一端設(shè)于該小夾板中。
2.如權(quán)利要求I所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述凹槽為燕尾型凹槽。
3.如權(quán)利要求I所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述凸塊為燕尾型凸塊，該凸塊與上述凹槽配合。
4.如權(quán)利要求I所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第一側(cè)推塊通過等高螺絲與第二側(cè)推塊連接，該等高螺絲外部設(shè)有彈性元件。
5.如權(quán)利要求I所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第一側(cè)推塊與上述下模板間設(shè)有彈性元件。
6.如權(quán)利要求I所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第二側(cè)推塊與下夾板及小脫板間設(shè)有彈性元件。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述彈性元件為彈簧。
全文摘要
一側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)塊，其一端設(shè)于上夾板上，另一端伸出該刮料板，且伸出刮料板的該端設(shè)有兩斜面；第一側(cè)推塊，設(shè)于下墊板上，該第一側(cè)推塊一端設(shè)有斜面，該斜面與驅(qū)動(dòng)塊一斜面配合，且該第一側(cè)推塊上設(shè)有凹槽；刀口入子，設(shè)于下墊板上，該刀口入子上設(shè)有凹槽；連接塊，設(shè)于下墊板上，該連接塊兩端分別設(shè)有凸塊，該凸塊分別設(shè)于第一側(cè)推塊及刀口入子凹槽中；第二側(cè)推塊，設(shè)于連接塊上，該第二側(cè)推塊一端設(shè)有斜面，該斜面與驅(qū)動(dòng)塊另一斜面配合，該第二側(cè)推塊分別與小夾板及小脫板連接，且沖頭一端設(shè)于該小夾板中。本發(fā)明的側(cè)向沖孔結(jié)構(gòu)，不存在刀口入子需被驅(qū)動(dòng)而刀口入子伸長(zhǎng)到產(chǎn)品外面的現(xiàn)象，從而減小了模具尺寸，降低成本。
文檔編號(hào)B21D28/34GK102962318SQ201110255429
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者付文歡, 宋麗云 申請(qǐng)人:蘇州漢揚(yáng)精密電子有限公司