專利名稱：汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿進(jìn)行表面強(qiáng)化的工藝，特別是涉及一種對汽輪機(jī)電廠汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿的進(jìn)行氬弧焊堆焊表面強(qiáng)化的工藝。
背景技術(shù)：
汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿是電廠汽輪機(jī)的重要配件，其直接影響發(fā)電的效率和經(jīng)濟(jì)效益。由于受沖蝕嚴(yán)重，往往一年不到就由于密封面沖蝕而產(chǎn)生內(nèi)漏，浪費(fèi)能源?，F(xiàn)有的汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門的門芯、門座、門桿的工作介質(zhì)為水，介質(zhì)溫度200°C，壓力 35MPa，進(jìn)口的門芯基材為410SS，門座的基材為316SS，門桿基材為17-4PH/630，其表面經(jīng)過熱處理來提高其抗沖蝕能力。通過熱處理工藝(氮化或淬火)硬化處理的密封面，由于硬化的厚度較薄(淬火只有不到0. Imm)或者淬火厚度不均，一旦硬化層局部失效，就會導(dǎo)致密封面快速嚴(yán)重吹損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高門芯、門座、門桿密封面的耐磨性能的汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，采用如下工藝步驟一、初加工門芯、門座、門桿的密封面單邊車去0. 8 1. Omm的厚度；二、預(yù)熱將門芯、門座和門桿整體加熱至400 450°C ；三、堆焊采用氬弧焊在門芯、門座和門桿的密封面堆焊鎳基合金，材料為Φ2. 0mmdeloro60 棒材，堆焊層的結(jié)合強(qiáng)度大于30kg/mm2，硬度HRC60 65 四、保溫門芯、門座和門桿堆焊完畢后放入400 450°C的加熱爐里隨爐冷卻，冷卻時間大于 12h ；五、機(jī)械加工對堆焊后的門芯、門座和門桿密封面進(jìn)行車削、拋光，即為成品。上述步驟(三)中堆焊過程中用石棉包裹工件，溫度保持350°C以上。上述步驟(五)中所述的機(jī)械加工是將門芯、門座和門桿分別夾持在車床上車削密封面，然后用金剛石砂紙拋光表面粗糙度達(dá)到RaO. 2 μ m RaO. 4 μ m。采用上述技術(shù)方案汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，提高了表面耐磨性能。由于氬弧焊堆焊是清潔的生產(chǎn)工藝，可消除電鍍鉻工藝對環(huán)境造成的嚴(yán)重污染。該工藝操作簡便、靈活高效，材料種類繁多。鎳基合金堆焊層大大提高了硬度。采用氬弧焊堆焊鎳基合金替代熱處理硬化來強(qiáng)化汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座和門桿。本發(fā)明不但增加了閥門的使用壽命，為汽輪機(jī)電廠節(jié)約了檢修維護(hù)成本，而且以清潔的熱噴涂生產(chǎn)工藝替代嚴(yán)重污染環(huán)境的電鍍鉻工藝，還具有保護(hù)環(huán)境的重大社會意義。汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門的門芯、門座和門桿采用氬弧焊堆焊鎳基合金強(qiáng)化處理壽命延長200 %。綜上所述，本發(fā)明采用氬弧焊堆焊鎳基合金替代熱處理硬化，從而提高門芯、門座、門桿的耐磨性能，且工藝操作簡便、靈活高效、環(huán)保節(jié)能。


圖1是門芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是門座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是門桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。汽輪機(jī)電廠汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門的門芯、門座、門桿選用ICrlSNiOTi基材制造。門芯、門座采用氬弧焊堆焊鎳基合金替代熱處理硬化來提高表面耐磨性能。實(shí)施例1 參見圖1、圖2和圖3，汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿密封面氬弧焊堆焊強(qiáng)化工藝，采用如下工藝步驟一、初加工將門，1、門座2、門桿3夾持在車床上，密封面單邊車去0. 8…1. Omm ；二、預(yù)熱將門芯1、門座2和門桿3整體放在加熱爐里加熱至400 450°C。三、堆焊采用氬弧焊在門芯1、門座2和門桿3的密封面堆焊鎳基合金4，材料為 Φ2. OmmdeloroeO棒材；堆焊過程中用石棉包裹工件，溫度保持350°C以上，堆焊層的結(jié)合強(qiáng)度大于30kg/mm2，硬度HRC60⑴65 ；四、保溫門芯1、門座2和門桿3堆焊完畢后放入400 450°C的加熱爐里隨爐冷卻，冷卻時間大于12h ；五、機(jī)械加工將門芯1、門座2門桿3夾持在車床上車削密封面，然后用金剛石砂紙拋光表面粗糙度達(dá)到RaO. 2 μ m⑴RaO. 4 μ m。門芯1、門座2和門桿3的密封面氬弧焊堆焊的鎳基合金特別注意工藝過程中溫度的控制，堆焊過程中溫度要保持在350°C以上，否則堆焊層易出現(xiàn)裂紋。因此，必須嚴(yán)格控制工藝步驟三，以制備高質(zhì)量的堆焊層。采用門芯、門座、門桿密封面氬弧焊堆焊鎳基合金強(qiáng)化處理的耐磨壽命是門芯、門座、門桿密封面熱處理的3倍。本發(fā)明對汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿密封面氬弧焊堆焊鎳基合金的表面強(qiáng)化工藝，用以取代門芯、門座、門桿密封面熱處理的效果如下一、原廠制造的門芯、門座、門桿基體材料相當(dāng)于3Cr 13采用熱處理硬化，硬度 HRC45 55，而采用門芯、門座、門桿密封面氬弧焊堆焊鎳基合金，厚度0. 8 1. Omm,硬度大于HRC60?？纱蠓忍岣咂迷傺h(huán)調(diào)節(jié)門的使用壽命，減少因汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門內(nèi)漏浪費(fèi)及故障停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約檢修維護(hù)成本。二、該工藝可應(yīng)用于舊件修復(fù)，也可應(yīng)用于新件的制造。國內(nèi)許多汽輪機(jī)電廠為引進(jìn)機(jī)組，配件進(jìn)口周期長，費(fèi)用昂貴。而且舊件修復(fù)后使用效果比新件更好，對于汽輪機(jī)電廠來說意義重大。企業(yè)本身也通過國產(chǎn)化的維修或制造賺取不菲的利潤，可以說是雙贏的局面。本發(fā)明采用氬弧焊堆焊鎳基合金，在汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿的修復(fù)及制造成功應(yīng)用，取代原來的熱處理硬化工藝。本發(fā)明在汽輪機(jī)電廠汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門的應(yīng)用是一種新的嘗試，是對原制造工藝的一種革新。本發(fā)明的實(shí)施，不僅為汽輪機(jī)電廠節(jié)約了檢修維護(hù)成本，能延長汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，其特征是采用如下工藝步驟一、初加工門芯、門座、門桿的密封面單邊車去0. 8 1. Omm的厚度；二、預(yù)熱將門芯、門座和門桿整體加熱至400 450°C ；三、堆焊采用氬弧焊在門芯、門座和門桿的密封面堆焊鎳基合金，材料為Φ2. OmmdeloroeO棒材，堆焊層的結(jié)合強(qiáng)度大于30kg/mm2，硬度HRC60 65 四、保溫門芯、門座和門桿堆焊完畢后放入400 450°C的加熱爐里隨爐冷卻，冷卻時間大于12h ；五、機(jī)械加工對堆焊后的門芯、門座和門桿密封面進(jìn)行車削、拋光，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，其特征是上述步驟(三)中堆焊過程中用石棉包裹工件，溫度保持350°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，其特征是 上述步驟(五)中所述的機(jī)械加工是將門芯、門座和門桿分別夾持在車床上車削密封面，然后用金剛石砂紙拋光表面粗糙度達(dá)到RaO. 2 μ m RaO. 4 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門門芯、門座、門桿強(qiáng)化工藝，采用如下工藝步驟一、初加工門芯、門座、門桿的密封面單邊車去0.8～1.0mm的厚度；二、預(yù)熱將門芯、門座和門桿整體加熱至400～450℃；三、堆焊采用氬弧焊在門芯、門座和門桿的密封面堆焊鎳基合金，材料為Φ2.0mmdeloro60棒材，堆焊層的結(jié)合強(qiáng)度大于30kg/mm2，硬度HRC60～65；四、保溫門芯、門座和門桿堆焊完畢后放入400～450℃的加熱爐里隨爐冷卻，冷卻時間大于12h；五、機(jī)械加工對堆焊后的門芯、門座和門桿密封面進(jìn)行車削、拋光，即為成品。本發(fā)明采用氬弧焊堆焊鎳基合金替代熱處理硬化，從而提高門芯、門座、門桿的耐磨性能，且工藝操作簡便、靈活高效、環(huán)保節(jié)能。
文檔編號B23K9/04GK102423844SQ20111026101
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者馮碧洸, 姚孝寒, 曾良, 李建雄, 李運(yùn)初, 謝家浩, 高海青, 黎兆榮 申請人:廣州市天河區(qū)金棠表面工程技術(shù)有限公司