專利名稱:一種閥塊加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工方法,具體涉及工程機(jī)械液壓系統(tǒng)閥體機(jī)加工。
背景技術(shù):
此類閥體常規(guī)加工方法方型材-下料-銑外形-鉆銑大平面(B軸)-鉆銑側(cè)面 (B軸)-去毛刺。加工時(shí)間較長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種縮減工序,降低成本的加工方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種閥塊加工方法
步驟1、進(jìn)料檢驗(yàn),按產(chǎn)品毛坯圖紙,檢驗(yàn)材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn)。非比例延伸強(qiáng)度彡245MPa,抗拉強(qiáng)度彡265MPa,斷后延伸率彡9% ;
步驟2、擠壓成型,在擠壓設(shè)備上加工,將外形一次擠壓成型,減少外形加工工序; 步驟3、下料,在下料機(jī)上加工,擋塊限定尺寸,鋸切尺寸穩(wěn)定長度78 ; 步驟4、鉆銑大平面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以鋸切邊定位,壓夾成型槽,雙工位加工,大平面平面度0. 07、螺紋1/2UNC-2B、螺紋M6-6H、螺紋10-32NUF-2B螺紋、孔徑Φ2. 3876、孔徑:Φ3. 175、Φ 5. 5372、Φ 9. 4485、孔徑Φ6. 9088、孔徑Φ 5. 5372、孔徑 Φ 1.9812、孔徑Φ 1.6002 等;
步驟5、鉆銑側(cè)面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以底平面和兩銷孔定位,壓上端面, B軸旋轉(zhuǎn)加工,雙工位加工,距離75. 2094、平面度0. 07、孔徑Φ 3. 7338、孔徑Φ 2. 3876、 孔徑Φ3. 733、孔徑:Φ6. 35、孔徑Φ4. 85、螺紋1/4-20UNC-2B 等;
步驟6、去毛刺,采用專用去毛刺工具去除加工殘余飛邊毛刺,產(chǎn)品表面不得有劃痕、碰傷、飛邊毛刺等;
步驟7、成品檢驗(yàn),采用CMM,輪廓儀,粗糙度量儀等先進(jìn)檢具;
步驟8、包裝入庫,經(jīng)成品檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,定量裝框,并用防潮膜封好,入庫。石英光纖芯棒母材主要采用軸向氣相沉積法即棒的本發(fā)明的有益效果是 將外形并入第一道擠壓,減少銑兩邊外形工序,降低了生產(chǎn)成本。
圖1加工零件示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。一種閥塊加工方法步驟1、進(jìn)料檢驗(yàn),按產(chǎn)品毛坯圖紙,檢驗(yàn)材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn)。非比例延伸強(qiáng)度彡245MPa,抗拉強(qiáng)度彡265MPa,斷后延伸率彡9% ;
步驟2、擠壓成型,在擠壓設(shè)備上加工,將外形一次擠壓成型,減少外形加工工序; 步驟3、下料,在下料機(jī)上加工,擋塊限定尺寸,鋸切尺寸穩(wěn)定長度78 ; 步驟4、鉆銑大平面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以鋸切邊定位,壓夾成型槽,雙工位加工,大平面平面度0. 07、螺紋1/2UNC-2B、螺紋M6-6H、螺紋10-32NUF-2B螺紋、孔徑Φ2. 3876、孔徑Φ3. 175、Φ 5. 5372、Φ 9. 4485、孔徑Φ6. 9088、孔徑Φ 5. 5372、孔徑 Φ 1.9812、孔徑Φ 1.6002 等;
步驟5、鉆銑側(cè)面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以底平面和兩銷孔定位,壓上端面, B軸旋轉(zhuǎn)加工,雙工位加工,距離75. 2094、平面度0. 07、孔徑Φ 3. 7338、孔徑Φ 2. 3876、 孔徑Φ3. 733、孔徑:Φ6. 35、孔徑Φ4. 85、螺紋1/4-20UNC-2B 等;
步驟6、去毛刺,采用專用去毛刺工具去除加工殘余飛邊毛刺,產(chǎn)品表面不得有劃痕、碰傷、飛邊毛刺等;
步驟7、成品檢驗(yàn),采用CMM,輪廓儀,粗糙度量儀等先進(jìn)檢具; 步驟8、包裝入庫,經(jīng)成品檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,定量裝框,并用防潮膜封好,入庫。
此產(chǎn)品毛坯為型材,將部分外形在擠壓時(shí)成型,只需修改現(xiàn)有模具,可減少后續(xù)加工工序,大大縮短加工時(shí)間。
權(quán)利要求
1. 一種閥塊加工方法,其特征在于步驟1、進(jìn)料檢驗(yàn),按產(chǎn)品毛坯圖紙,檢驗(yàn)材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn),非比例延伸強(qiáng)度彡245MPa,抗拉強(qiáng)度彡265MPa,斷后延伸率彡9% ;步驟2、擠壓成型,在擠壓設(shè)備上加工,將外形一次擠壓成型,減少外形加工工序; 步驟3、下料,在下料機(jī)上加工,擋塊限定尺寸,鋸切尺寸穩(wěn)定長度78 ; 步驟4、鉆銑大平面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以鋸切邊定位,壓夾成型槽,雙工位加工,大平面平面度0. 07、螺紋1/2UNC-2B、螺紋M6-6H、螺紋10-32NUF-2B螺紋、孔徑Φ2. 3876、孔徑:Φ3. 175、Φ 5. 5372、Φ 9. 4485、孔徑Φ6. 9088、孔徑Φ 5. 5372、孔徑 Φ 1.9812、孔徑Φ 1.6002 等;步驟5、鉆銑側(cè)面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以底平面和兩銷孔定位,壓上端面, B軸旋轉(zhuǎn)加工,雙工位加工,距離75. 2094、平面度0. 07、孔徑Φ 3. 7338、孔徑Φ 2. 3876、 孔徑Φ3. 733、孔徑:Φ6. 35、孔徑Φ4. 85、螺紋1/4-20UNC-2B 等;步驟6、去毛刺,采用專用去毛刺工具去除加工殘余飛邊毛刺,產(chǎn)品表面不得有劃痕、碰傷、飛邊毛刺等;步驟7、成品檢驗(yàn),采用CMM,輪廓儀,粗糙度量儀等先進(jìn)檢具;步驟8、包裝入庫,經(jīng)成品檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,定量裝框,并用防潮膜封好,入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閥塊加工方法,進(jìn)料檢驗(yàn);擠壓成型,在擠壓設(shè)備上加工,將外形一次擠壓成型;下料,擋塊限定尺寸;鉆銑大平面,在CNC-B加工中心的B軸上上加工,以鋸切邊定位,壓夾成型槽,雙工位加工;鉆銑側(cè)面,在CNC-B加工中心的B軸上加工,以底平面和兩銷孔定位,壓上端面,B軸旋轉(zhuǎn)加工,雙工位加工;去毛刺;成品檢驗(yàn);包裝入庫。本發(fā)明提供一種一種縮減工序,降低成本的加工方法,將外形并入第一道擠壓,減少銑兩邊外形工序,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P15/00GK102366877SQ201110264948
公開日2012年3月7日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者李林弟, 王傳興, 黃正山 申請人:昆山恒源機(jī)械制造有限公司