專利名稱：一種t形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工件固定裝置及方法，特別涉及一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置及方法。
背景技術(shù)：
在T形槽工作臺(tái)上加工工件時(shí)，為了達(dá)到使工件達(dá)到所需要的形位精度和尺寸精度，在加工前必須要先確保工件的被加工面相對(duì)于刀具的位置的準(zhǔn)確性，由于工件定位后， 在加工過(guò)程中還要受到水平方向的切削力，使工件在加工時(shí)產(chǎn)生位移傾向，從而破壞了工件相對(duì)于刀具的精確位置。為了使工件在加工過(guò)程中始終保證被加工面與刀具之間的相對(duì)準(zhǔn)確位置，必須保證工件在加工過(guò)程中在相對(duì)機(jī)床工作臺(tái)上的位置不發(fā)生變動(dòng)。所以在T 形槽工作臺(tái)上對(duì)工件加工時(shí)，必須要將工件在相對(duì)于刀具精確的位置緊固在T形槽工作臺(tái)上，使工件在被加工的過(guò)程中不產(chǎn)生橫向位移。傳統(tǒng)的將工件固定在T形槽上的方法是采用分體的墊塊與工件分別設(shè)置在T形螺栓兩側(cè)，要求墊塊的高度與工件的高度一致，然后采用水平的壓板套在T形螺栓上并同時(shí)壓在墊塊和工件上，最后用螺母將T壓板緊固在T形螺栓上。這種固定方法所用的工具零散，固定過(guò)程繁瑣；而且由于待加工的工件高度的多樣性，需要多種厚度的墊塊，很難找到厚度合適的墊塊；另外，由于固定工件所用的墊塊和壓板為分體結(jié)構(gòu)，所以在使用過(guò)程中容易發(fā)生相對(duì)位移。因此，為確保加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、操作簡(jiǎn)單的工件固定裝置及方法，提高在T形槽工作臺(tái)上加工工件的工作效率和加工工件的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置及方法，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效的將工件固定在T形槽工作臺(tái)上，提高工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置，包括壓緊螺栓、活動(dòng)螺母一、活動(dòng)螺母二、支架板、T形螺栓、活壓頭，所述的活動(dòng)螺母一與活動(dòng)螺母二均為中間設(shè)有螺孔且兩端對(duì)稱設(shè)有圓柱體的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)螺母一與壓緊螺栓配合連接；活動(dòng)螺母二與T形螺栓配合連接， 且壓緊螺栓與T形螺栓平行設(shè)置，所述的支架板為弧形板狀結(jié)構(gòu)，且支架板底端為圓弧形， 兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支架板分別套設(shè)于活動(dòng)螺母一與活動(dòng)螺母二兩端的圓柱體上，支架板底端與工作臺(tái)表面相接觸，所述的壓緊螺栓底端端頭為球面，端頭外套有相配合的活壓頭，所述的活壓頭底端為平面，且底端表面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的紋理。所述的T形螺栓的螺栓頭與工作臺(tái)的T形槽相配合。一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的方法，包括以下步驟1)將兩個(gè)支架板套設(shè)于活動(dòng)螺母一和活動(dòng)螺母二兩端的圓柱體上；2)將T形螺栓的螺栓頭放入T形槽工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，將活動(dòng)螺母二與T形螺栓配合連接；3)將待加工工件放于墊塊上方；活壓頭下方；4)旋緊壓緊螺栓，使活壓頭底端平面與工件表面接觸并緊壓在工件表面，使工件固定在T形槽工作臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且該裝置各元件間有效的連接在一起，在使用中不需要添加臨時(shí)調(diào)整高度的墊塊；2)本發(fā)明操作簡(jiǎn)單方便，只需要通過(guò)旋緊壓緊螺栓即能實(shí)現(xiàn)將工件固定在T形槽工作臺(tái)上；3)本發(fā)明適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，能夠有效的提高將工件固定在工作臺(tái)上的工作效率；4)本發(fā)明在壓緊螺栓的端頭設(shè)置了球面連接的活壓頭，對(duì)于上表面相對(duì)于水平面傾斜的工件，活壓頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，使活壓頭的底端表面隨著工件的上表面相對(duì)于水平面傾斜，進(jìn)而將工件壓緊力)本發(fā)明的活壓頭底端表面呈縱橫交錯(cuò)的紋理，使活壓頭相對(duì)于工件產(chǎn)生足夠的摩擦力，有效的將工件固定在工作臺(tái)上；6)本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，方便，快捷，有效的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，安全可靠。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A處放大圖。圖3是本發(fā)明的活壓頭底端平面表面紋理示意圖。圖4是本發(fā)明的活動(dòng)螺母一或活動(dòng)螺母二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-壓緊螺栓 2-活動(dòng)螺母一 3-支架板 4-T形螺栓 5-活動(dòng)螺母二 6-工作臺(tái)7-端頭8-活壓頭9-工件10-墊塊
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置，包括壓緊螺栓1、 活動(dòng)螺母一 2、活動(dòng)螺母二 5、支架板3、T形螺栓4、活壓頭8，所述的活動(dòng)螺母一 2與活動(dòng)螺母二 5均為中間設(shè)有螺孔且兩端對(duì)稱設(shè)有圓柱體的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)螺母一 2與壓緊螺栓1配合連接；活動(dòng)螺母二 5與T形螺栓4配合連接，且壓緊螺栓1與T形螺栓4平行設(shè)置，所述的支架板3為弧形板狀結(jié)構(gòu)，且支架板3底端為圓弧形，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支架板3分別套設(shè)于活動(dòng)螺母一 2與活動(dòng)螺母二 5兩端的圓柱體上，支架板3底端與工作臺(tái)6表面相接觸，所述的壓緊螺栓1底端端頭7為球面，端頭7外套有相配合的活壓頭8，所述的活壓頭8底端為平面，且底端表面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的紋理，T形螺栓4的螺栓頭與工作臺(tái)6的T形槽相配合。一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的方法，包括以下步驟1)將兩個(gè)支架板3套設(shè)于活動(dòng)螺母一 2和活動(dòng)螺母二 5兩端的圓柱體上；2)將T形螺栓4的螺栓頭放入T形槽工作臺(tái)6的T形槽內(nèi)，將活動(dòng)螺母二 5與T 形螺栓4配合連接；3)將待加工工件9放于墊塊10上方；活壓頭8下方；4)旋緊壓緊螺栓1，使活壓頭8底端平面與工件9表面接觸并緊壓在工件9表面， 使工件9固定在T形槽工作臺(tái)6上。
權(quán)利要求
1.一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置，其特征在于，包括壓緊螺栓、活動(dòng)螺母一、 活動(dòng)螺母二、支架板、T形螺栓、活壓頭，所述的活動(dòng)螺母一與活動(dòng)螺母二均為中間設(shè)有螺孔且兩端對(duì)稱設(shè)有圓柱體的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)螺母一與壓緊螺栓配合連接；活動(dòng)螺母二與T形螺栓配合連接，且壓緊螺栓與T形螺栓平行設(shè)置，所述的支架板為弧形板狀結(jié)構(gòu)，且支架板底端為圓弧形，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支架板分別套設(shè)于活動(dòng)螺母一與活動(dòng)螺母二兩端的圓柱體上， 支架板底端與工作臺(tái)表面相接觸，所述的壓緊螺栓底端端頭為球面，端頭外套有相配合的活壓頭，所述的活壓頭底端為平面，且底端表面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的紋理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置，其特征在于，所述的 T形螺栓的螺栓頭與工作臺(tái)的T形槽相配合。
3.一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的方法，其特征在于，包括以下步驟1)將兩個(gè)支架板套設(shè)于活動(dòng)螺母一和活動(dòng)螺母二兩端的圓柱體上；2)將T形螺栓的螺栓頭放入T形槽工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，將活動(dòng)螺母二與T形螺栓配合連接；3)將待加工工件放于墊塊上方；活壓頭下方；4)旋緊壓緊螺栓，使活壓頭底端平面與工件表面接觸并緊壓在工件表面，使工件固定在T形槽工作臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種T形槽工作臺(tái)用于固定工件的裝置及方法，它包括壓緊螺栓、活動(dòng)螺母一、活動(dòng)螺母二、支架板、T形螺栓、活壓頭。利用該裝置固定工件的方法為1)將兩個(gè)支架板套設(shè)于活動(dòng)螺母一和活動(dòng)螺母二兩端的圓柱體上；2)將T形螺栓的螺栓頭放入T形槽工作臺(tái)的T形槽內(nèi)，將活動(dòng)螺母二與T形螺栓配合連接；3)將待加工工件放于墊塊上方；活壓頭下方；4)旋緊壓緊螺栓，使活壓頭底端平面與工件表面接觸并緊壓在工件表面，使工件固定在T形槽工作臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，能夠有效的提高將工件固定在工作臺(tái)上的工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且安全可靠。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102357819SQ20111030252
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者孫謙, 李英會(huì) 申請(qǐng)人:中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司電氣安裝工程公司