專利名稱:帶快速接頭橡膠軟管組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及橡膠軟管總成裝配領(lǐng)域,特別涉及一種帶快速接頭橡膠軟管的組裝設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,總成、模塊化供貨逐漸成為汽車配件行業(yè)的發(fā)展趨勢。整車企業(yè)將逐步由向多個汽車配件廠商采購轉(zhuǎn)為向少數(shù)系統(tǒng)模塊供給商采購,即大量的裝配工作由供應(yīng)商來完成。帶快速接頭的橡膠軟管總成即為其中的一部分。如圖1所示,將快速接頭1-1裝配在橡膠軟管1-2上,使橡膠軟管總成在汽車廠方便裝配的同時節(jié)省了汽車廠總車裝配的時間。傳統(tǒng)的技術(shù)中,都是靠操作工人將快速接頭組裝在橡膠管體上。 這種人工裝配經(jīng)常出現(xiàn)快速接頭裝配角度錯誤的問題,導(dǎo)致了大量的產(chǎn)品需要返工,成品率較低,同時人工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶快速接頭橡膠軟管的半自動組裝設(shè)備,用半自動工裝代替人工手工操作,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中成品率低、人工成本較高的問題,保證了總成產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種帶快速接頭橡膠軟管的半自動組裝工裝,主要由底板1、快速接頭底托2、快速接頭壓蓋3、快速接頭壓鉗4、膠管底托5、膠管壓蓋6、膠管壓鉗7、圓柱雙滑道8、組裝推拉鉗9、推拉鉗支柱10、壓鉗支柱11、壓鉗支柱12組成。在水平底板1上設(shè)置有滑道8和膠管底托5,滑道上設(shè)置有快速接頭底托2,確定膠管底托5上的膠管中心與快速接頭底托上的快速接頭中心線同軸并,快速接頭底托2設(shè)置有快速接頭壓蓋3 ;在膠管底托5上設(shè)置有膠管壓蓋6,快速接頭底托2與推拉鉗連接。所述的設(shè)備中,可以選擇在快速接頭壓蓋3上方設(shè)置有快速接頭壓鉗4,壓鉗下落的位置在快速接頭壓蓋上。
所述的設(shè)備中,可以選擇在膠管壓蓋6上方設(shè)置有膠管壓鉗7,壓鉗下落的位置在膠管壓蓋上。所述的滑道8為雙滑道。所述的快速接頭壓鉗4底座安裝在快速接頭底托2上。所述的膠管壓鉗7的底座安裝在底板上。所述的推拉鉗9設(shè)置在滑道8后面,連接快速接頭底托,使快速接頭底托水平移動。本發(fā)明的一種帶快速接頭橡膠軟管的半自動組裝設(shè)備,其工作方法如下在底板1上先將圓柱雙滑道8固定,然后將快速接頭底托2連接在滑道上,再將快速接頭壓蓋3用合頁將其在背面連接。同時將快速接頭壓鉗4固定在快速接頭底托2上。
3在安裝膠管底托5前先調(diào)整中心必須保證快速接頭中心線與膠管中心線同軸并相合,再將膠管底托5固定。將膠管壓蓋6采用雙合頁結(jié)構(gòu)固定在膠管底托5上。然后安裝膠管壓鉗 7與其保持在同一軸線上。最后安裝組裝推拉鉗9調(diào)整合適的高度與其軸心一致將其固定。 壓鉗7與壓鉗9通過推拉鉗支柱10安裝到底座1上,壓鉗4通過壓鉗支柱11與快速接頭底托2連接,壓鉗4壓鉗7推拉鉗9為曲柄連桿結(jié)構(gòu)。有益效果通過機(jī)械化代替人工操作,提高了勞動效率,原來工人每小時裝配100 件產(chǎn)品,現(xiàn)在每小時裝配260件產(chǎn)品;手工操作裝配的人工費(fèi)用約為0. 125元/件,使用裝配工裝后的人工費(fèi)用約為0. 048元/件。
圖1 :本發(fā)明橡膠軟管總成示意圖;圖2 本發(fā)明工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,將快速接頭1-1組裝在橡膠軟管1-2上。工人是將左手握住快速接頭的非組裝端,右手握住膠管的中間部位,然后靠人工將快速接頭插入到膠管端口中,依據(jù)裝配圖紙或者樣件調(diào)整快速接頭的方向,使其與圖紙及樣件保持一致。缺點(diǎn)與不足勞動強(qiáng)度大、工作效率低、產(chǎn)品一致性差、不良率高、工人的隨意性較高。如圖2所示,利用一種帶快速接頭橡膠軟管的半自動組裝設(shè)備進(jìn)行裝配,以解決傳統(tǒng)技術(shù)中的不足之處。采用本發(fā)明的帶快速接頭橡膠軟管的半自動組裝設(shè)備,主要由連接部位1、底板 2、快速接頭底托3、快速接頭壓蓋4、快速接頭壓鉗5、膠管底托6、膠管壓蓋7、膠管壓鉗8、 圓柱雙滑道9九大部分組成;首先將膠管放在膠管底托中5,合上膠管壓蓋6,同時將膠管壓鉗7下壓將膠管固定。然后將快速接頭放入快速接頭底托2旋轉(zhuǎn)到固定槽中,合上快速接頭壓蓋3同時壓下快速接頭壓鉗4使其快速接頭準(zhǔn)確固定。同時推動組裝推拉鉗9通過圓柱雙滑道8準(zhǔn)確將快速接頭插入膠管端口。組裝完畢取出膠管先將將膠管壓鉗7打開上移膠管壓蓋6,使其膠管退出膠管底托5。再將快速接頭壓鉗4打開上移快速接頭壓蓋3,使其快速接頭退出快速接頭底托2。最后將組裝推拉鉗9恢復(fù)原位,整個組裝過程完成。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)沒有任何形式上的限制,凡依據(jù)本發(fā)明實例作任何簡單修改與修飾,均屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶快速接頭橡膠軟管的組裝設(shè)備,其特征是在水平底板(1)上設(shè)置有滑道(8) 和膠管底托(5),滑道上設(shè)置有快速接頭底托O),確定膠管底托上的膠管中心與快速接頭底托上的快速接頭中心線同軸并,快速接頭底托設(shè)置有快速接頭壓蓋(3);在膠管底托上設(shè)置有膠管壓蓋(6),快速接頭底托與推拉鉗連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是在快速接頭壓蓋C3)上方設(shè)置有快速接頭壓鉗 ,壓鉗下落的位置在快速接頭壓蓋上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征是在膠管壓蓋(6)上方設(shè)置有膠管壓鉗(7), 壓鉗下落的位置在膠管壓蓋上。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是所述的滑道(8)為雙滑道。
5.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征是所述的快速接頭壓鉗(4)底座安裝在快速接頭底托⑵上。
6.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征是所述的膠管壓鉗(7)的底座安裝在底板上。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是所述的推拉鉗(9)設(shè)置在滑道(8)后面,連接快速接頭底托,使快速接頭底托水平移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶快速接頭橡膠軟管的組裝設(shè)備。在底板上先將圓柱雙滑道固定,然后將快速接頭底托連接在滑道上,再將快速接頭壓蓋用合頁將其在背面連接。同時將快速接頭壓鉗固定在快速接頭底托上。在安裝膠管底托前先調(diào)整中心必須保證快速接頭中心線與膠管中心線同軸并相合,再將膠管底托固定。將膠管壓蓋采用雙合頁結(jié)構(gòu)固定在膠管底托上。然后安裝膠管壓鉗與其保持在同一軸線上。最后安裝組裝推拉鉗調(diào)整合適的高度與其軸心一致將其固定。壓鉗與壓鉗通過推拉鉗支柱安裝到底座上,壓鉗通過壓鉗支柱與快速接頭底托連接;通過機(jī)械化代替人工操作,提高了勞動效率,原來工人每小時裝配100件產(chǎn)品,現(xiàn)在每小時裝配260件產(chǎn)品。
文檔編號B23P19/00GK102501048SQ201110309460
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張洪起, 黎書杰 申請人:天津鵬翎膠管股份有限公司