專利名稱：一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具及其加工殼體螺旋槽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具及其加工殼體螺旋槽的方法。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于一些殼體上螺旋槽的加工，特別是對(duì)連接器類殼體上螺旋槽，其加工方法是采用焊接或者數(shù)控車床加工。采用焊接方法時(shí)，先把螺旋槽分成幾個(gè)部分分別制作，然后焊到一起完成加工。此種加工方法能滿足殼體的使用要求，但是受到焊接工藝的影響，只能加工使用黃銅材料的零件而不能加工使用鋁材料的零件，并且加工效率很低。另一類是采用數(shù)控車床加工，在加工螺旋槽時(shí)按螺紋的加工方法加工成型，其加工的連接器殼體螺旋槽的使用效果不如采用焊接，但是此種方法適用于黃銅、鋁材和其他材料的零件，在選材方面優(yōu)于焊接加工方法。上述兩種加工方法都有各自的局限性，不論在加工方法、成品殼體使用效果還是加工效率等方面都影響著此類殼體的生產(chǎn)加工，大大的增加了成本從而影響了整個(gè)產(chǎn)品的整體效益。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具及其加工殼體螺旋槽的方法，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其加工方法程序簡(jiǎn)便，效果良好?！N加工殼體螺旋槽的工裝夾具，其技術(shù)方案是該工裝夾具主要由旋轉(zhuǎn)體和三爪卡盤組成；所述旋轉(zhuǎn)體主要由扳手、旋轉(zhuǎn)心軸、卡銷、小圓臺(tái)、大圓臺(tái)、套筒、旋轉(zhuǎn)凸輪和彈簧組成；所述旋轉(zhuǎn)心軸整體為圓柱體，其一端連接有扳手，從有扳手一端到另一端，旋轉(zhuǎn)心軸上依次有卡銷、小圓臺(tái)和大圓臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)心軸外有套筒，套筒上部有套筒蓋固定連接，下部有旋轉(zhuǎn)凸輪固定連接，旋轉(zhuǎn)心軸穿越套筒蓋和旋轉(zhuǎn)凸輪；所述旋轉(zhuǎn)凸輪由中間有不同孔徑的大小圓盤組合而成，較大孔位于小圓盤的端部，小圓盤盤體上有旋轉(zhuǎn)上升的弧形缺口， 較小孔直徑略大于旋轉(zhuǎn)心軸的直徑，較大孔形成的兩個(gè)平臺(tái)與旋轉(zhuǎn)心軸的大小圓臺(tái)緊密配合，卡銷位于小圓盤的弧形缺口處，彈簧套在旋轉(zhuǎn)心軸上，位于大圓臺(tái)、套筒和套筒蓋形成的空間里。所述三爪卡盤與旋轉(zhuǎn)心軸露出套筒蓋的部分固定連接。所述套筒上固定連接有加持件。加持件與銑床控制臺(tái)連接，用于固定夾具。一種加工殼體螺旋槽的方法，是將該工裝夾具與銑床配合使用，其主要有以下步驟1、將銑床頭部搬轉(zhuǎn)至與水平面成一定夾角，其角度由所需加工的殼體尺寸具體規(guī)定，并在銑床上安裝相應(yīng)的螺旋槽銑刀2、將加持件與銑床控制臺(tái)連接，用于固定工裝夾具，工裝夾具的卡銷調(diào)整到旋轉(zhuǎn)凸輪弧形缺口的底部；3、需加工的殼體裝夾在三爪卡盤上，殼體上有三個(gè)均布孔來(lái)定拉；4、順著旋轉(zhuǎn)凸輪弧形缺口旋轉(zhuǎn)上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，因?yàn)樾D(zhuǎn)凸輪和套筒通過(guò)加持件與銑床固定，旋轉(zhuǎn)心軸的大小圓臺(tái)就會(huì)脫離與旋轉(zhuǎn)凸輪的接觸而旋轉(zhuǎn)上升，三爪卡盤和固定其上的殼體隨之也旋轉(zhuǎn)上升，銑床頭部的銑刀對(duì)殼體進(jìn)行銑削，這樣就完成整個(gè)殼體螺旋槽的加工。采用該工裝夾具及其加工方法來(lái)加工殼體，適用于黃銅、鋁材等各類材質(zhì)的殼體， 加工方法簡(jiǎn)便，降低了使用此類殼體的產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率得到很大的提高，使此類產(chǎn)品在市場(chǎng)中得到廣泛應(yīng)用。


圖1為該工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋轉(zhuǎn)凸輪的主視圖；圖3為旋轉(zhuǎn)凸輪的俯視圖；圖4為圖3中旋轉(zhuǎn)凸輪的無(wú)弧形缺口 BB向剖視圖；圖5為加工殼體螺旋槽時(shí)工裝夾具與銑床的位置示意圖；圖6為需加工殼體的加工工藝流程圖；圖7為完成后的殼體螺旋槽展開圖；圖8為圖7中該螺旋槽的AA向局部剖視圖；圖9為已經(jīng)加工好螺旋槽的殼體立體圖。圖中，1為扳手、2為旋轉(zhuǎn)心軸、3為卡銷，4為小圓臺(tái)，4為大圓臺(tái)，6為套筒，7為加持件，8為旋轉(zhuǎn)凸輪，9為彈簧，10為三爪卡盤，11為小圓盤，12為大圓盤，13為弧形缺口，14 為旋轉(zhuǎn)凸輪較大孔，15為旋轉(zhuǎn)凸輪較小孔，16為銑床控制臺(tái)加持部，17為銑床頭部，18為定位孔。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具，主要由旋轉(zhuǎn)體和三爪卡盤10組成。 旋轉(zhuǎn)體主要由扳手1、旋轉(zhuǎn)心軸2、卡銷3、小圓臺(tái)4、大圓臺(tái)5、套筒6、旋轉(zhuǎn)凸輪8和彈簧9 組成，所述旋轉(zhuǎn)心軸2整體為圓柱體，其一端頭部有孔，扳手1的一端位于其中而活動(dòng)相連， 旋轉(zhuǎn)心軸2從有扳手1 一端到另一端，其本體上依次有卡銷3、小圓臺(tái)4和大圓臺(tái)5 ；在旋轉(zhuǎn)心軸2外有套筒6，套筒6上部有套筒蓋通過(guò)螺絲固定，下部有旋轉(zhuǎn)凸輪8通過(guò)螺絲固定； 所述旋轉(zhuǎn)凸輪8由中間有不同孔徑的大小圓盤組合而成，較大孔14位于小圓盤11的端部， 小圓盤11盤體有旋轉(zhuǎn)上升的弧形缺口 13，該弧形缺口 13的夾角為120度，較小孔15有旋轉(zhuǎn)心軸2穿越，較大孔14形成的平臺(tái)與旋轉(zhuǎn)心軸2的大小圓臺(tái)緊密配合，卡銷3位于小圓盤11的弧形缺口處，彈簧9套在旋轉(zhuǎn)心軸2上，位于大圓臺(tái)4、套筒6和套筒蓋形成的空間里。所述三爪卡盤10與旋轉(zhuǎn)心軸2露出套筒蓋的部分通過(guò)螺絲或者銷釘連接。所述套筒6上焊接有加持件。加持件與銑床控制臺(tái)連接，用于固定夾具。如圖2、圖3和圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)凸輪8由中間有不同孔徑的大小圓盤組合而成， 較大孔14位于小圓盤11的端部，小圓盤11有旋轉(zhuǎn)上升的弧形缺口 13，大圓盤12和套筒6固定連接。如圖5所示，通過(guò)銑床控制臺(tái)上的加持部16虎鉗加持該工裝夾具的加持件7，然后轉(zhuǎn)動(dòng)銑床頭部17，調(diào)整銑刀的加工部位。如圖6所示，所示殼體加工的過(guò)程，工序1到工序4依次加工其內(nèi)孔、外圓和定位孔18，工序5為已經(jīng)加工出螺旋槽的殼體的剖面圖；如圖7所示，為工序5完成后的殼體螺旋槽展開圖；如圖8所示，是圖7中該螺旋槽的AA向截圖。如圖9所示，為已經(jīng)加工好螺旋槽的殼體立體圖。一種加工殼體螺旋槽的方法，是將該工裝夾具與銑床配合使用，其主要有以下步驟1、將銑床頭部17搬轉(zhuǎn)至與水平面成一定夾角，其角度由所需加工的殼體尺寸具體規(guī)定，并在銑床上安裝相應(yīng)的螺旋槽銑刀；2、將加持件7與銑床控制臺(tái)加持部16虎鉗連接，用于固定工裝夾具，工裝夾具的卡銷3調(diào)整到旋轉(zhuǎn)凸輪8弧形缺口 13的底部；3、需加工的殼體裝夾在三爪卡盤10上，殼體上有三個(gè)均布定位孔18來(lái)定位；4、順著旋轉(zhuǎn)凸輪8弧形缺口 13旋轉(zhuǎn)上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，因?yàn)樾D(zhuǎn)凸輪8和套筒 6通過(guò)加持件7與銑床固定，旋轉(zhuǎn)心軸2的大小圓臺(tái)就會(huì)脫離與旋轉(zhuǎn)凸輪8的接觸而旋轉(zhuǎn)上升，三爪卡盤10和固定其上的殼體隨之也旋轉(zhuǎn)上升，銑床頭部17的銑刀對(duì)殼體進(jìn)行銑削， 這樣就完成整個(gè)殼體螺旋槽的加工。將旋轉(zhuǎn)凸輪8的弧形缺口 13的夾角選擇為120度原因在于因?yàn)橐庸ぢ菪鄣臍んw需要三段相等尺寸的螺旋槽，上述的步驟只能加工一段的螺旋槽，對(duì)于加工另外的螺旋槽，還需要如下步驟1、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，整個(gè)夾具向下運(yùn)動(dòng)，殼體脫離銑刀；2、將殼體調(diào)整位置，換殼體上另一定位孔18來(lái)定位，來(lái)加工殼體上另一端螺旋槽，然后重復(fù)以上部分即可。
權(quán)利要求
1.一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具，其特征在于該工裝夾具主要由旋轉(zhuǎn)體和三爪卡盤(10)組成；旋轉(zhuǎn)體主要由扳手(1)、旋轉(zhuǎn)心軸(2)、卡銷(3)、小圓臺(tái)(4)、大圓臺(tái)(5)、套筒(6)、旋轉(zhuǎn)凸輪(8)和彈簧(9)組成；所述旋轉(zhuǎn)心軸(2)整體為圓柱體，其一端連接有扳手(1)，旋轉(zhuǎn)心軸(2)從有扳手(1) 一端到另一端，其本體上依次有卡銷(3)、小圓臺(tái)(4)和大圓臺(tái)(5)；旋轉(zhuǎn)心軸(2)外有套筒(6)，套筒(6)上部有套筒蓋固定連接，下部有旋轉(zhuǎn)凸輪⑶固定連接，旋轉(zhuǎn)心軸⑵穿越套筒蓋和旋轉(zhuǎn)凸輪⑶；所述旋轉(zhuǎn)凸輪⑶由中間有不同孔徑的大小圓盤組合而成，其較大孔(14)位于小圓盤(11)的端部，小圓盤(11)盤體有旋轉(zhuǎn)上升的弧形缺口(13)，較大孔(14)形成的平臺(tái)與旋轉(zhuǎn)心軸(2)的大小圓臺(tái)緊密配合， 卡銷⑶位于小圓盤(11)的弧形缺口(13)處，彈簧(9)套在旋轉(zhuǎn)心軸(2)上，位于大圓臺(tái) (4)、套筒(6)和套筒蓋形成的空間里；所述三爪卡盤(10)與旋轉(zhuǎn)心軸(2)露出套筒蓋的部分固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具，其特征在于所述套筒(6) 上固定有加持件(7)。
3.—種加工殼體螺旋槽的方法，其特征在于所述方法是以下步驟a)、將銑床頭部(17)搬轉(zhuǎn)至與水平面成一定夾角，其角度由所需加工的殼體尺寸具體規(guī)定，并在銑床上安裝相應(yīng)的螺旋槽銑刀；b)、將加持件(7)與銑床控制臺(tái)加持部(16)連接，用于固定工裝夾具，工裝夾具的卡銷 (3)調(diào)整到旋轉(zhuǎn)凸輪⑶弧形缺口(13)的底部；c)、需加工的殼體裝夾在三爪卡盤(10)上，殼體上有定位孔(18)來(lái)定位；d)、順著旋轉(zhuǎn)凸輪(8)弧形缺口(13)旋轉(zhuǎn)上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，因?yàn)樾D(zhuǎn)凸輪(8)和套筒(6)通過(guò)加持件(7)與銑床固定，旋轉(zhuǎn)心軸(2)的大小圓臺(tái)就會(huì)脫離與旋轉(zhuǎn)凸輪(8) 的接觸而旋轉(zhuǎn)上升，三爪卡盤(10)和固定其上的殼體隨之也旋轉(zhuǎn)上升，銑床頭部(17)的銑刀對(duì)殼體進(jìn)行銑削，這樣就完成整個(gè)殼體螺旋槽的加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工殼體螺旋槽的方法，該方法鎖加工的殼體上有一個(gè)以上定位孔(18)，需要加工一段以上的螺旋槽，就步驟d)銑床頭部(17)的銑刀對(duì)殼體進(jìn)行銑削完后，其特征在于a)、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手(1)，整個(gè)夾具向下運(yùn)動(dòng)，殼體脫離銑刀；b)、將殼體調(diào)整位置，換殼體上另一定位孔(18)來(lái)定位，來(lái)加工殼體上另一端螺旋槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工殼體螺旋槽的工裝夾具及其加工殼體螺旋槽的方法，該工裝夾具主要由旋轉(zhuǎn)體和三爪卡盤組成；旋轉(zhuǎn)體主要由扳手、旋轉(zhuǎn)心軸、卡銷、小圓臺(tái)、大圓臺(tái)、套筒、旋轉(zhuǎn)凸輪和彈簧組成；旋轉(zhuǎn)心軸一端連接有扳手，其本體上有卡銷，在旋轉(zhuǎn)心軸外有套筒，套筒下部有旋轉(zhuǎn)凸輪固定連接，旋轉(zhuǎn)心軸穿越旋轉(zhuǎn)凸輪；旋轉(zhuǎn)凸輪由大小圓盤組合而成，小圓盤盤體上有旋轉(zhuǎn)上升的弧形缺口，卡銷位于小圓盤的弧形缺口處；三爪卡盤與旋轉(zhuǎn)心軸露出套筒蓋的部分固定連接。該發(fā)明還公開了一種加工殼體螺旋槽的方法，即先調(diào)整好殼體和工裝夾具與銑床的相對(duì)位置，然后順著旋轉(zhuǎn)凸輪弧形缺口旋轉(zhuǎn)上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，旋轉(zhuǎn)心軸、三爪卡盤和固定其上的殼體隨之也旋轉(zhuǎn)上升，銑床頭部的銑刀對(duì)殼體進(jìn)行銑削，這樣就完成整個(gè)殼體螺旋槽的加工。該來(lái)具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其加工方法程序簡(jiǎn)便，效果良好。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102430934SQ20111033002
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者徐長(zhǎng)水 申請(qǐng)人:陜西益華電子有限責(zé)任公司