專利名稱：泵體、缸體加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有有液壓用泵體、缸體的加工方法是第一次裝夾粗鉸液壓用泵體、缸體內(nèi)孔，而對(duì)于液壓用泵體、缸體兩端端面、外圓、溝槽和內(nèi)孔倒角，以及液壓用泵體、缸體固定臺(tái)外圓端面的加工則是采用先裝夾液壓用泵體、缸體，加工液壓用泵體、缸體一端端面、外圓、溝槽、內(nèi)孔倒角，再調(diào)整液壓用泵體、缸體并裝夾加工液壓用泵體、缸體另一端端面、外圓、溝槽、內(nèi)孔倒角，之后第四次裝夾液壓用泵體、缸體加工液壓用泵體、缸體固定臺(tái)外圓端面加工，這樣需要經(jīng)過(guò)多次裝夾才能完成液壓用泵體、缸體加工的需要，不僅液壓用泵體、缸體加工生產(chǎn)效率較低，而且采用上述加工方式液壓用泵體、缸體需要重復(fù)裝夾，加工中的液壓用泵體、缸體位置會(huì)發(fā)生變化，加工的缸體中心與固定臺(tái)偏心不能保證，加工精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液壓用泵體、缸體只需一次裝夾從而有效保證加工中液壓用泵體、缸體位置不會(huì)發(fā)生變化，有效保證加工精度而且加工效率較高的泵體、缸體加工裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是泵體、缸體加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有工件夾具，所述工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，所述工作臺(tái)上位于第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)之間的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第三滑臺(tái)， 所述機(jī)架上設(shè)有用于分別驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)的液壓裝置；所述第一滑臺(tái)上安裝有第一刀盤(pán)，所述第二滑臺(tái)上安裝有第二刀盤(pán)，所述第三滑臺(tái)上安裝有第三刀盤(pán)；所述第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)上分別設(shè)有用于加工缸體兩端外圓的外圓車(chē)刀、用于加工缸體兩端端面的端面車(chē)刀、用于加工缸體兩端內(nèi)孔倒角的內(nèi)孔倒角車(chē)刀和用于加工缸體兩端外表溝槽的溝槽車(chē)刀，所述第三刀盤(pán)上設(shè)有用于加工缸體固定臺(tái)的固定臺(tái)端面車(chē)刀和固定臺(tái)外圓車(chē)刀。由于采用了上述技術(shù)方案，泵體、缸體加工裝置，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有工件夾具，工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，工作臺(tái)上位于第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)之間的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第三滑臺(tái)，機(jī)架上設(shè)有用于分別驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)的液壓裝置；第一滑臺(tái)上安裝有第一刀盤(pán)，第二滑臺(tái)上安裝有第二刀盤(pán)，所述第三滑臺(tái)上安裝有第三刀盤(pán)；所述第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)上分別設(shè)有用于加工液壓用泵體、缸體兩端外圓的外圓車(chē)刀、用于加工液壓用泵體、缸體兩端端面的端面車(chē)刀、用于加工液壓用泵體、缸體兩端內(nèi)孔倒角的內(nèi)孔倒角車(chē)刀和用于加工液壓用泵體、缸體兩端外表溝槽的溝槽車(chē)刀，所述第三刀盤(pán)上設(shè)有用于加工液壓用泵體、缸體固定臺(tái)的端面車(chē)刀和外圓車(chē)刀。這樣液壓用泵體、缸體只需一次裝夾從而有效保證加工中液壓用泵體、缸體位置不會(huì)發(fā)生變化，有效保證加工精度，而且加工時(shí)第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)同時(shí)進(jìn)行，加工效率較高。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是液壓用泵體、缸體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)架；2-工作臺(tái)；3_第一動(dòng)力頭；4-第一滑臺(tái)；5_第二滑臺(tái)；6_第三滑臺(tái)外圓車(chē)刀；8_第二動(dòng)力頭；9_第三動(dòng)力頭；10_第一端面；11_端面車(chē)刀；12_內(nèi)孔倒角車(chē)刀；13_溝槽車(chē)刀；14_第三外圓；15_第二端面；16_第一外圓；17_第二外圓；18_第一溝槽；19-第二溝槽；20-第一內(nèi)孔倒角；21_第二內(nèi)孔倒角；22_第三端面；23-第四端面。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，泵體、缸體加工裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)2， 所述工作臺(tái)2上設(shè)有工件夾具，所述工作臺(tái)2相對(duì)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)4和第二滑臺(tái)5，所述工作臺(tái)2位于第一滑臺(tái)4和第二滑臺(tái)5之間的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第三滑臺(tái)6，機(jī)架上設(shè)有用于分別驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)的液壓裝置；液壓裝置驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定準(zhǔn)確。所述第一滑臺(tái)4上通過(guò)第一動(dòng)力頭3驅(qū)動(dòng)安裝有第一刀盤(pán)，所述第二滑臺(tái)5上通過(guò)第二動(dòng)力頭8驅(qū)動(dòng)安裝有第二刀盤(pán)，所述第三滑臺(tái)6上通過(guò)第三動(dòng)力頭9驅(qū)動(dòng)安裝有第三刀盤(pán)；所述第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)上分別設(shè)有用于加工缸體兩端外圓的外圓車(chē)刀7、用于加工缸體兩端端面的端面車(chē)刀11、用于加工缸體兩端內(nèi)孔倒角的內(nèi)孔倒角車(chē)刀12和用于加工缸體兩端外表溝槽的溝槽車(chē)刀13，所述第三刀盤(pán)上設(shè)有用于加工缸體固定臺(tái)的固定臺(tái)端面車(chē)刀和固定臺(tái)外圓車(chē)刀。改進(jìn)后液壓用泵體、缸體加工方法是一次裝夾后第一滑臺(tái)4、第二滑臺(tái)5同時(shí)移動(dòng)帶動(dòng)分別帶動(dòng)第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)前移加工缸體第一端面10和第二端面15、第一外圓16、 第二外圓17、第一溝槽18、第二溝槽19、第一內(nèi)孔倒角20和第二內(nèi)孔倒角21，加工完成后第一滑臺(tái)4、第二滑臺(tái)5同時(shí)回退帶動(dòng)第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)回退，第一滑臺(tái)4、第二滑臺(tái)5回退到位，第三滑臺(tái)6移動(dòng)帶動(dòng)第三刀盤(pán)前移加工缸體固定臺(tái)第三外圓14、第三端面22和第四端面23，只需要進(jìn)行一次裝夾，能有效保證加工精度，而且加工時(shí)第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)同時(shí)進(jìn)行，加工效率較高。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.泵體、缸體加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有工件夾具，其特征在于所述工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，所述工作臺(tái)上位于第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)之間的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第三滑臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)有用于分別驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)的液壓裝置；所述第一滑臺(tái)上安裝有第一刀盤(pán)，所述第二滑臺(tái)上安裝有第二刀盤(pán)，所述第三滑臺(tái)上安裝有第三刀盤(pán)；所述第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)上分別設(shè)有用于加工缸體兩端外圓的外圓車(chē)刀、用于加工缸體兩端端面的端面車(chē)刀、用于加工缸體兩端內(nèi)孔倒角的內(nèi)孔倒角車(chē)刀和用于加工缸體兩端外表溝槽的溝槽車(chē)刀,所述第三刀盤(pán)上設(shè)有用于加工缸體固定臺(tái)的固定臺(tái)端面車(chē)刀和固定臺(tái)外圓車(chē)刀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種泵體、缸體加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有工件夾具，工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，工作臺(tái)位于第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)之間的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第三滑臺(tái)，機(jī)架上設(shè)有用于分別驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)和第三滑臺(tái)的液壓裝置；第一滑臺(tái)上安裝有第一刀盤(pán)，第二滑臺(tái)上安裝有第二刀盤(pán)，第三滑臺(tái)上安裝有第三刀盤(pán)；本發(fā)明只需一次裝夾從而有效保證加工中液壓用泵體、缸體位置不會(huì)發(fā)生變化，有效保證加工精度，而且加工時(shí)第一刀盤(pán)和第二刀盤(pán)同時(shí)進(jìn)行，加工效率較高。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK102601387SQ20111042784
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者王林成, 鄭德光 申請(qǐng)人:山東遨游汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)股份有限公司