專利名稱：一種加工大孔徑的鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏜床，具體的說是一種能夠有效提高加工精度，且特別適用于大孔徑加工的鏜床。
背景技術(shù)：
眾所周知，鏜床一般是比較大的設(shè)備，由于鏜床向心力比較好，一般用于加工孔精度高，體積比較大的孔件，特別是船舶制造業(yè)。鏜床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成，其中主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸箱包括主軸箱體和鏜軸、鏜軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)鏜刀架，鏜刀經(jīng)鏜刀架固定在鏜鏜軸上， 在使用時(shí)通過驅(qū)動(dòng)鏜鏜軸旋轉(zhuǎn)，使鏜鏜軸上的鏜刀旋轉(zhuǎn)并沿鏜鏜軸軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對待加工工件的內(nèi)孔加工等操作。
現(xiàn)有的鏜床刀具在應(yīng)用于大尺寸工件的加工時(shí)，為了保證鏜床精度，需要在鏜床操作過程中使待加工內(nèi)孔的中軸線與鏜鏜軸的中軸線重合，由于鏜鏜軸在加工過程中需要承受自身、鏜刀以及加工所帶來的荷載，往往會(huì)導(dǎo)致鏜鏜軸彎曲，產(chǎn)生一定繞度，使鏜鏜軸偏離其軸線，造成鏜刀移位，以致加工工件精度出現(xiàn)誤差，另外，工件加工誤差還來自于鏜床刀具工作過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)對于鏜鏜軸的影響，以及由于鏜鏜軸長度較長，導(dǎo)致鏜刀在做沿鏜鏜軸軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生甩尾，導(dǎo)致鏜刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與設(shè)定軌跡發(fā)生偏移，以致所加工的內(nèi)孔的同心度、直線度、錐扁度無法達(dá)到要求。另外，鏜刀的安裝準(zhǔn)確度也會(huì)嚴(yán)重影響鏜床工具加工精度。如人們所知，鏜刀是通過刀架固定在鏜鏜軸上，為了保證鏜床精度，鏜刀刀架的中軸線應(yīng)與鏜鏜軸的中軸線重合，然而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)加工中，由于種種原因例如鏜軸或者刀架存在缺陷、鏜刀固定不準(zhǔn)確等，造成鏜刀刀架的中軸線偏離鏜鏜軸的中軸線，導(dǎo)致加工精度造成影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能夠有效提高鏜床精度、特別適于大工件內(nèi)孔加工的鏜床。
本發(fā)明可以通過以下措施達(dá)到一種加工大孔徑的鏜床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成，主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸箱包括主軸箱體和鏜軸、鏜軸傳動(dòng)系統(tǒng)，鏜軸設(shè)有用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具工作鏜刀架，鏜刀固定在經(jīng)鏜刀架上，其特征在于鏜軸上設(shè)有鏜軸支架， 鏜軸支架由軸承、支架、螺母、定位螺栓以及調(diào)節(jié)輪組成，軸承內(nèi)圈套裝在鏜軸上，軸承外圈至少均布三個(gè)支架，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺栓分別與螺母相連接，調(diào)節(jié)輪經(jīng)鍵與調(diào)節(jié)螺栓相連接，調(diào)節(jié)輪上設(shè)有調(diào)節(jié)拉孔槽，節(jié)拉孔槽呈十字形分布，通過拉勾使調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓伸出長度，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母組成的微調(diào)器，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，螺母固定在鏜刀架調(diào)節(jié)孔上方，調(diào)節(jié)螺栓插在調(diào)節(jié)孔內(nèi)并與螺紋相連接。
本發(fā)明鏜刀架上至少設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母組成的微調(diào)器。
本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)螺栓的前端設(shè)有定位錐頭，以通過調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度，更好地為鏜軸支架定位。
本發(fā)明所述的軸承外圈上均勻四個(gè)支架，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺栓分別與調(diào)節(jié)螺母相連接，每個(gè)螺栓與其相鄰的螺栓均呈90°夾角，用于調(diào)節(jié)螺栓伸縮長度為鏜軸支架定位。
本發(fā)明在使用時(shí)，將其套在鏜鏜軸上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪，可以改變四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度，調(diào)節(jié)螺栓的定位錐頭頂在被加工孔的壁上，使鏜鏜軸的軸線與加工工件內(nèi)孔的軸線相重合，有效防止因加工操作中產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致鏜鏜軸軸線發(fā)生偏移，根據(jù)使用需要， 可以在鏜鏜軸上設(shè)有兩個(gè)以上鏜床刀具支架，以保證待加工工件的中軸線與鏜鏜軸中軸線準(zhǔn)確重疊，提高了鏜床工作效率，降低加工誤差，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)鏜刀架上的鏜刀軸線與鏜軸軸線相重合，能夠顯著提高工作效率，降低加工誤差，經(jīng)具體實(shí)施發(fā)現(xiàn)，走刀量由之前的每轉(zhuǎn).2mm-0. 5mm提高到每轉(zhuǎn)0. 6mm_0. 9mm，轉(zhuǎn)速由之前的每分鐘20轉(zhuǎn)提高到每分鐘 40-50轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)間由之前的8天縮短至4天，并能夠有效避免之前由于孔的錐扁度低而需要砂輪機(jī)打磨的情況，具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便等顯著的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中鏜軸支架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是本發(fā)明中微調(diào)器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖所示，一種加工大孔徑的鏜床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成，主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸箱包括主軸箱體和鏜軸、鏜軸傳動(dòng)系統(tǒng)，鏜軸設(shè)有用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具工作鏜刀架，鏜刀固定在經(jīng)鏜刀架上，上述種組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本發(fā)明的特征在于鏜軸1 上設(shè)有鏜軸支架，鏜軸支架由軸承2、支架3、螺母4、定位螺栓5以及調(diào)節(jié)輪6組成，軸承2 內(nèi)圈套裝在鏜軸1上，軸承2外圈至少均布三個(gè)支架3，支架3上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母4，調(diào)節(jié)螺栓 5分別與螺母4相連接，調(diào)節(jié)輪6經(jīng)鍵與調(diào)節(jié)螺栓5相連接，調(diào)節(jié)輪6上設(shè)有調(diào)節(jié)拉孔槽7， 調(diào)節(jié)拉孔槽7呈十字形分布，通過拉勾使調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓伸出長度，鏜刀架8上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9和螺母10組成的微調(diào)器，鏜刀架8上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，螺母10固定在鏜刀架調(diào)節(jié)孔上方，調(diào)節(jié)螺栓9插在調(diào)節(jié)孔內(nèi)并與螺紋10相連接，本發(fā)明鏜刀架8上至少設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔， 調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9和螺母10組成的微調(diào)器，本發(fā)明所述的軸承2外圈上均勻四個(gè)支架3，支架3上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母4，調(diào)節(jié)螺栓5分別與調(diào)節(jié)螺母4相連接，每個(gè)螺栓與其相鄰的螺栓均呈90°夾角，用于調(diào)節(jié)螺栓伸縮長度為鏜軸支架定位，本發(fā)明在使用時(shí)，將其套在鏜鏜軸上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪，可以改變四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度，調(diào)節(jié)螺栓的定位錐頭頂在被加工孔的壁上，使鏜鏜軸的軸線與加工工件內(nèi)孔的軸線相重合，有效防止因加工操作中產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致鏜鏜軸軸線發(fā)生偏移，根據(jù)使用需要，可以在鏜鏜軸上設(shè)有兩個(gè)以上鏜床刀具支架，以保證待加工工件的中軸線與鏜鏜軸中軸線準(zhǔn)確重疊，提高了鏜床工作效率，降低加工誤差，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)鏜刀架上的鏜刀軸線與鏜軸軸線相重合， 能夠顯著提高工作效率，降低加工誤差，經(jīng)具體實(shí)施發(fā)現(xiàn)，走刀量由之前的每轉(zhuǎn).2mm-0. 5mm 提高到每轉(zhuǎn)0. 6mm-0. 9mm，轉(zhuǎn)速由之前的每分鐘20轉(zhuǎn)提高到每分鐘40-50轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)間由之前的8天縮短至4天，并能夠有效避免之前由于孔的錐扁度低而需要砂輪機(jī)打磨的情況，具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種加工大孔徑的鏜床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成，主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸箱包括主軸箱體和鏜軸、鏜軸傳動(dòng)系統(tǒng)，鏜軸設(shè)有用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具工作鏜刀架，鏜刀固定在經(jīng)鏜刀架上，其特征在于鏜軸上設(shè)有鏜軸支架，鏜軸支架由軸承、支架、螺母、定位螺栓以及調(diào)節(jié)輪組成，軸承內(nèi)圈套裝在鏜軸上，軸承外圈至少均布三個(gè)支架，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺栓分別與螺母相連接，調(diào)節(jié)輪經(jīng)鍵與調(diào)節(jié)螺栓相連接，調(diào)節(jié)輪上設(shè)有調(diào)節(jié)拉孔槽，節(jié)拉孔槽呈十字形分布，通過拉勾使調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓伸出長度，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母組成的微調(diào)器，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔， 螺母固定在鏜刀架調(diào)節(jié)孔上方，調(diào)節(jié)螺栓插在調(diào)節(jié)孔內(nèi)并與螺紋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工大孔徑的鏜床，其特征在于鏜刀架上至少設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母組成的微調(diào)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工大孔徑的鏜床，其特征在于調(diào)節(jié)螺栓的前端設(shè)有定位錐頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工大孔徑的鏜床，其特征在于軸承外圈上均勻四個(gè)支架，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺栓分別與調(diào)節(jié)螺母相連接，每個(gè)螺栓與其相鄰的螺栓均呈 90°夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏜床，其特征在于鏜軸上設(shè)有鏜軸支架，鏜軸支架由軸承、支架、螺母、定位螺栓以及調(diào)節(jié)輪組成，軸承內(nèi)圈套裝在鏜軸上，軸承外圈至少均布三個(gè)支架，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺栓分別與螺母相連接，調(diào)節(jié)輪經(jīng)鍵與調(diào)節(jié)螺栓相連接，調(diào)節(jié)輪上設(shè)有調(diào)節(jié)拉孔槽，節(jié)拉孔槽呈十字形分布，通過拉勾使調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓伸出長度，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母組成的微調(diào)器，鏜刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，螺母固定在鏜刀架調(diào)節(jié)孔上方，調(diào)節(jié)螺栓插在調(diào)節(jié)孔內(nèi)并與螺紋相連接，具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B29/00GK102513572SQ201110458599
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周勝, 瞿緒紅, 苗華斗 申請人:中航威海船廠有限公司