專利名稱：一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)床，具體涉及一種用于實(shí)現(xiàn)線切割機(jī)床上的電極絲的走絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
線切割機(jī)床是利用“放電加工”原理，對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕(火花放電)，達(dá)到加工的目的，通常利用金屬絲，如一般有鉬絲、銅絲等作為工具電極，將工具電極均勻地繞在圓柱形貯絲筒上，通過導(dǎo)輪等走絲機(jī)構(gòu)，形成可以往復(fù)循環(huán)的運(yùn)絲系統(tǒng)，此電極以一定的速度 (約10-12m/s)作往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，工件作為另一個(gè)電極在計(jì)算機(jī)的控制下自動(dòng)地按程序所設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，電火花高頻脈沖電源將一定頻率、一定能量的連續(xù)高頻脈沖加在此兩極之間，對(duì)工件進(jìn)行火花放電加工，最后得到所需要的形狀的工件。在切割過程中電極絲因長時(shí)間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)造成電極絲拉長，導(dǎo)致張力不均，從而使切割工件產(chǎn)生絲痕或者中凸現(xiàn)象嚴(yán)重，更嚴(yán)重者斷絲。線切割機(jī)床通常采用上下臂前端各裝一只導(dǎo)輪，作為電極絲導(dǎo)向并實(shí)現(xiàn)高頻放電加工，但是由于貯絲筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，必然要有排絲間隙的存在，就會(huì)使前導(dǎo)向輪與排絲輪不能裝在同一平面內(nèi)，所以導(dǎo)輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在側(cè)向載荷、側(cè)向磨損的，使導(dǎo)輪失去作用，從而降低導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)精度，從而使電極絲產(chǎn)生擺動(dòng)、抖動(dòng)，縮短導(dǎo)輪的使用壽命且會(huì)破壞工件的加工精度產(chǎn)生線紋、精度偏差等缺陷。 現(xiàn)有技術(shù)中，基本采用人工緊絲或單邊緊絲，運(yùn)絲系統(tǒng)導(dǎo)輪采用耐磨的金剛石導(dǎo)輪和寶石導(dǎo)輪。人工緊絲需要人為的去壓緊電極絲，操作過程比較繁瑣，不易推廣使用；單邊緊絲能在一定程度上張緊電極絲，使切割趨向穩(wěn)定，但由于只是單邊緊絲，電極絲順向和逆向運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生單邊松緊絲現(xiàn)象，影響加工，產(chǎn)生線紋，使加工表面質(zhì)量變差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，提供一種線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)，采用雙邊緊絲的方法，以對(duì)電極絲張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效地解決因張力不均而產(chǎn)生的絲痕、中凸、斷絲等原因，減小了電極絲產(chǎn)生的擺動(dòng)、抖動(dòng)，延長導(dǎo)輪的使用壽命。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，設(shè)置于線切割機(jī)床床身上，包括電極絲、貯絲筒、合金導(dǎo)電塊，其特征是在貯絲筒前面設(shè)有一對(duì)上過渡輪和一對(duì)下過渡輪，一對(duì)上過渡輪間設(shè)有上張緊輪，一對(duì)下過渡輪間設(shè)有下張緊輪，電極絲通過貯絲筒，上部通過上過渡輪和上張緊輪，下部通過下過渡輪和下張緊輪，然后上、下的電極絲進(jìn)入工作區(qū)，構(gòu)成走絲循環(huán)。 本實(shí)用新型電極絲的上下設(shè)有上張緊輪和下張緊輪，實(shí)現(xiàn)雙邊緊絲，電極絲順向和逆向運(yùn)動(dòng)時(shí)，都能有效地提高其張力，減小了電極絲產(chǎn)生的擺動(dòng)、抖動(dòng)，提高加工工件的表面質(zhì)量。作為優(yōu)選，上張緊輪和下張緊輪分別設(shè)在上固定板和下固定板上，上固定板、下固定板和機(jī)座導(dǎo)軌連接，上固定板和下固定板的一側(cè)分別設(shè)有上固定滑輪和下固定滑輪，下固定滑輪下面設(shè)有重錘滑輪，設(shè)有張緊鋼絲的兩端連接在上固定板和下固定板上，張緊鋼絲通過上固定滑輪、重錘滑輪和下固定滑輪，重錘滑輪固定有重錘。上下張緊裝置采用重錘自動(dòng)原理來張緊電極絲，張緊輪具有拉長電極絲走絲循環(huán)的重力勢(shì)能，且受外界因素影響較小，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠。具體實(shí)施時(shí)，貯絲筒和首個(gè)上過渡輪間設(shè)有上排絲輪。電極絲先繞在在上排絲輪上，然后繞入首個(gè)上過渡輪，這樣增加其張力。具體實(shí)施時(shí)，合金導(dǎo)電塊包括上合金導(dǎo)電塊和下合金導(dǎo)電塊，工作區(qū)中設(shè)有第一上雙臂導(dǎo)輪、第二上雙臂導(dǎo)輪、下雙臂導(dǎo)輪，電極絲分別繞在第一上雙臂導(dǎo)輪、上合金導(dǎo)電塊、第二上雙臂導(dǎo)輪、下雙臂導(dǎo)輪和下合金導(dǎo)電塊上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用雙邊緊絲的方法，對(duì)電極絲張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效地解決因張力不均而產(chǎn)生的絲痕、中凸、斷絲等原因，減小了電極絲產(chǎn)生的擺動(dòng)、 抖動(dòng)，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、貯絲筒2、上排絲輪3、上固定滑輪4、上過渡輪 5、上張緊輪 6、上軌道 7、電極絲8、第一上雙臂導(dǎo)輪9、上合金導(dǎo)電塊10、下雙臂導(dǎo)輪11、工件12、 第二上雙臂導(dǎo)輪13、下合金導(dǎo)電塊14、下過渡輪15、張緊鋼絲16、下張緊輪17、重錘 18、重錘滑輪19、下固定滑輪20、上固定板21、下固定板22、下軌道。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，設(shè)置于線切割機(jī)床床身上，包括電極絲7、貯絲筒1、上合金導(dǎo)電塊9和下合金導(dǎo)電塊13，在貯絲筒1前面設(shè)有一對(duì)上過渡輪4和一對(duì)下過渡輪14，一對(duì)上過渡輪4間設(shè)有上張緊輪5，一對(duì)下過渡輪14間設(shè)有下張緊輪16， 貯絲筒1和首個(gè)上過渡輪4間設(shè)有上排絲輪2，電極絲7通過貯絲筒1，上部通過排絲輪2、 上過渡輪4和上張緊輪5，下部通過下過渡輪14和下張緊輪16，然后上、下的電極絲7進(jìn)入工作區(qū)，構(gòu)成走絲循環(huán)。工作區(qū)中設(shè)有第一上雙臂導(dǎo)輪8、第二上雙臂導(dǎo)輪10、下雙臂導(dǎo)輪 12和工件11，電極絲7分別繞在第一上雙臂導(dǎo)輪8、上合金導(dǎo)電塊9、第二上雙臂導(dǎo)輪10、下雙臂導(dǎo)輪12和下合金導(dǎo)電塊13上。上張緊輪5和下張緊輪16分別設(shè)在上固定板20和下固定板21上，上固定板20、下固定板21和機(jī)座導(dǎo)軌連接，上固定板20和下固定板21分別可以在上軌道6和下軌道22內(nèi)滑動(dòng)，上固定板20和下固定板21的一側(cè)分別設(shè)有上固定滑輪3和下固定滑輪19，下固定滑輪19下面設(shè)有重錘滑輪18，設(shè)有張緊鋼絲15的兩端連接在上固定板20和下固定板21上，張緊鋼絲15通過上固定滑輪3、重錘滑輪18和下固定滑輪19，重錘滑輪18固定有重錘17。本實(shí)用新型實(shí)施例電極絲7的上下設(shè)有上張緊輪5和下張緊輪16，實(shí)現(xiàn)雙邊緊絲， 電極絲7順向和逆向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下張緊裝置采用重錘自動(dòng)原理來張緊電極絲，上張緊輪5和下張緊輪16具有拉長電極絲7走絲循環(huán)的重力勢(shì)能，且受外界因素影響較小，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)
行可靠。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，設(shè)置于線切割機(jī)床床身上，包括電極絲、貯絲筒、 合金導(dǎo)電塊，其特征是在貯絲筒前面設(shè)有一對(duì)上過渡輪和一對(duì)下過渡輪，一對(duì)上過渡輪間設(shè)有上張緊輪，一對(duì)下過渡輪間設(shè)有下張緊輪，電極絲通過貯絲筒，上部通過上過渡輪和上張緊輪，下部通過下過渡輪和下張緊輪，然后上、下的電極絲進(jìn)入工作區(qū)，構(gòu)成走絲循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，其特征是上述上張緊輪和下張緊輪分別設(shè)在上固定板和下固定板上，上固定板、下固定板和機(jī)座導(dǎo)軌連接，上固定板和下固定板的一側(cè)分別設(shè)有上固定滑輪和下固定滑輪，下固定滑輪下面設(shè)有重錘滑輪，設(shè)有張緊鋼絲的兩端連接在上固定板和下固定板上，張緊鋼絲通過上固定滑輪、重錘滑輪和下固定滑輪，重錘滑輪固定有重錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，其特征是上述貯絲筒和首個(gè)上過渡輪間設(shè)有上排絲輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，上述合金導(dǎo)電塊包括上合金導(dǎo)電塊和下合金導(dǎo)電塊，工作區(qū)中設(shè)有第一上雙臂導(dǎo)輪、第二上雙臂導(dǎo)輪、下雙臂導(dǎo)輪，電極絲分別繞在第一上雙臂導(dǎo)輪、上合金導(dǎo)電塊、第二上雙臂導(dǎo)輪、下雙臂導(dǎo)輪和下合金導(dǎo)電塊上。
專利摘要一種線切割機(jī)床雙張緊走絲機(jī)構(gòu)，設(shè)置于線切割機(jī)床床身上，包括電極絲、貯絲筒、合金導(dǎo)電塊，在貯絲筒前面設(shè)有一對(duì)上過渡輪和一對(duì)下過渡輪，一對(duì)上過渡輪間設(shè)有上張緊輪，一對(duì)下過渡輪間設(shè)有下張緊輪，電極絲通過貯絲筒，上部通過上過渡輪和上張緊輪，下部通過下過渡輪和下張緊輪，然后上、下的電極絲進(jìn)入工作區(qū)，構(gòu)成走絲循環(huán)。本實(shí)用新型采用雙邊緊絲的方法，對(duì)電極絲張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效地解決因張力不均而產(chǎn)生的絲痕、中凸、斷絲等原因，減小了電極絲產(chǎn)生的擺動(dòng)、抖動(dòng)，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23H7/10GK201940715SQ20112000122
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者戴運(yùn)山, 毛萬林, 毛亞軍, 毛智勇, 趙百元 申請(qǐng)人:浙江柯羅特精密機(jī)械設(shè)備有限公司