專利名稱：一種搓牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工件搓牙裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搓牙機(jī)。
背景技術(shù)：
搓牙機(jī)是五金工件生產(chǎn)中的常用設(shè)備，主要用于圓柱狀工件外表面加工時(shí)在工件外表面搓出螺紋。但目前多數(shù)五金制品廠商采用的搓牙機(jī)一般有兩種，一種是手動(dòng)搓牙機(jī)，操作人員先將待加工的工件固定在工件固定桿上，在用人工旋轉(zhuǎn)搓牙頭對(duì)工件進(jìn)行搓牙，該種手動(dòng)搓牙機(jī)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低、人工成本高且難以保障工件質(zhì)量和品質(zhì)一致性；另一種是半自動(dòng)搓牙機(jī)，生產(chǎn)時(shí)需要手工向搓牙機(jī)輸送工件，該種半自動(dòng)搓牙機(jī)一定程度上提升了生產(chǎn)效率和工件的加工品質(zhì)，但采用手工向搓牙機(jī)輸送工件具有較大的危險(xiǎn)性，并且隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，五金制品廠商需要完全自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備以適應(yīng)新時(shí)期的生產(chǎn)力要求，該種半自動(dòng)搓牙機(jī)顯然已無法適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展需求。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、運(yùn)作成本低、自動(dòng)化程度和安全性高的搓牙機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種搓牙機(jī)，包括工作臺(tái)、 安裝在工作臺(tái)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝工作臺(tái)上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的搓牙機(jī)構(gòu)，所述搓牙機(jī)構(gòu)包括用于固定待加工工件的工件固定桿和用于在工件表面上搓出螺紋的搓牙桿。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過第一軸承支架安裝在工作臺(tái)內(nèi)部的第一傳動(dòng)輪和通過第二軸承支架安裝在工作臺(tái)面上的第二傳動(dòng)輪以及一端與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接、另一端通過軸承座安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間、第二傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。所述第二傳動(dòng)輪由與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的小轉(zhuǎn)輪和與第一傳動(dòng)輪連接的大轉(zhuǎn)輪組成。具體地，所述工件固定桿和搓牙桿分別通過傳動(dòng)拉桿與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。作為進(jìn)一步的技術(shù)優(yōu)化，所述工作臺(tái)上還設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有將待加工工件導(dǎo)送到工件固定桿上的送料通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的工件固定桿和搓牙桿均通過傳動(dòng)拉桿與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接獲得動(dòng)力，使得搓牙時(shí)工件和搓牙桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，這能大幅度縮短搓牙時(shí)間、提升生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型還設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤和送料通道，可將待加工工件自動(dòng)導(dǎo)送到工件固定桿上進(jìn)行搓牙，提高了搓牙機(jī)的自動(dòng)化程度和安全性高。

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)3[0013]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)施例的搓牙機(jī)如圖1、2所示，包括工作臺(tái)1、安裝在工作臺(tái)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、 安裝工作臺(tái)上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的搓牙機(jī)構(gòu)，搓牙機(jī)構(gòu)包括用于固定待加工工件的工件固定桿31和用于在工件表面上搓出螺紋的搓牙桿 32。本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過第一軸承支架41安裝在工作臺(tái)內(nèi)部的第一傳動(dòng)輪42和通過第二軸承支架43安裝在工作臺(tái)面上的第二傳動(dòng)輪44以及一端與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接、另一端通過軸承座安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)軸45，第一傳動(dòng)輪42與第二傳動(dòng)輪44之間、 第二傳動(dòng)輪44與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。上述第二傳動(dòng)輪44由與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接的小轉(zhuǎn)輪和與第一傳動(dòng)輪連接的大轉(zhuǎn)輪組成，小轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及大轉(zhuǎn)輪和第一傳動(dòng)輪均通過傳動(dòng)帶連接。工作時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，則傳送帶將帶動(dòng)小轉(zhuǎn)輪、大轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪以及第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在第二轉(zhuǎn)輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于搓牙機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)連接，因此用于固定待加工工件的工件固定桿和用于在工件表面上搓出螺紋的搓牙桿將在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，搓牙桿利用旋轉(zhuǎn)力在工件的表面搓出螺紋。為了進(jìn)一步節(jié)省搓牙時(shí)間、提高搓牙速度，從而提高生產(chǎn)效率，本實(shí)施例中，工件固定桿31和搓牙桿32分別通過傳動(dòng)拉桿33與傳動(dòng)軸45傳動(dòng)連接。由于傳動(dòng)拉桿的作用，使得搓牙時(shí)工件和搓牙桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)質(zhì)上提高了搓牙桿的相對(duì)轉(zhuǎn)速，從而大幅度提高搓牙效果，縮短搓牙時(shí)間、提升生產(chǎn)效率。為了克服現(xiàn)有搓牙機(jī)需采用手工向搓牙桿輸送工件的不足，本實(shí)施例做了進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，即在上述工作臺(tái)上設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤，且送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有將待加工工件導(dǎo)送到工件固定桿上的送料通道，送料轉(zhuǎn)盤及送料通道的設(shè)置可代替手工輸送工件，從而提高搓牙機(jī)的自動(dòng)化程度和安全性。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種搓牙機(jī)，包括工作臺(tái)(1)、安裝在工作臺(tái)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、安裝工作臺(tái)上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的搓牙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搓牙機(jī)構(gòu)包括用于固定待加工工件的工件固定桿(31)和用于在工件表面上搓出螺紋的搓牙桿 (32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過第一軸承支架 (41)安裝在工作臺(tái)內(nèi)部的第一傳動(dòng)輪(42 )和通過第二軸承支架(43 )安裝在工作臺(tái)面上的第二傳動(dòng)輪(44)以及一端與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接、另一端通過軸承座安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)軸(45)，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間、第二傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)采用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述第二傳動(dòng)輪(44)由與驅(qū)動(dòng)電機(jī) (2)連接的小轉(zhuǎn)輪和與第一傳動(dòng)輪連接的大轉(zhuǎn)輪組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述工件固定桿(31)和搓牙桿(32)分別通過傳動(dòng)拉桿(33)與傳動(dòng)軸(45)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)(1)上還設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有將待加工工件導(dǎo)送到工件固定桿上的送料通道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種搓牙機(jī)，包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝工作臺(tái)上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的搓牙機(jī)構(gòu)，所述搓牙機(jī)構(gòu)包括用于固定待加工工件的工件固定桿和用于在工件表面上搓出螺紋的搓牙桿。所述工件固定桿和搓牙桿分別通過傳動(dòng)拉桿與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。所述工作臺(tái)上還設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有將待加工工件導(dǎo)送到工件固定桿上的送料通道。本實(shí)用新型的工件固定桿和搓牙桿均通過傳動(dòng)拉桿與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，本實(shí)用新型還設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤和送料通道，可將待加工工件自動(dòng)導(dǎo)送到工件固定桿上進(jìn)行搓牙，以上技術(shù)改進(jìn)有利于提高搓牙機(jī)的自動(dòng)化程度和安全性高、提升生產(chǎn)效率高，降低運(yùn)作成本。
文檔編號(hào)B21H3/02GK201969816SQ201120005608
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者馬從順 申請(qǐng)人:惠州偉業(yè)精密部件廠