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      軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3062174閱讀:401來源:國(guó)知局
      專利名稱:軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及軋機(jī)換輥輔助裝置,更具體地說,涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置。
      背景技術(shù)
      在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)里各類大型軋機(jī),主要是熱軋、中厚板軋機(jī)中均安裝有主傳動(dòng)軸托架裝置,其主要作用是在軋機(jī)換輥時(shí),保持主傳動(dòng)軸扁頭套的位置,以便于快速回裝工作輥。請(qǐng)參閱圖1所示,該托架裝置10包括一對(duì)夾緊板11、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12和一對(duì)止擋塊 13,每個(gè)夾緊板11均連接一夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12,通過夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的驅(qū)動(dòng),使兩夾緊板11 從徑向上夾緊主傳動(dòng)軸的扁頭套1 ;每個(gè)止擋塊13呈“ ?!毙螤睿瑑蓚€(gè)止擋塊對(duì)稱設(shè)置,并且其側(cè)端通過軸向設(shè)置的螺栓14分別與兩夾緊板11的端面連接固定,起到扁頭套1的軸向定位作用。但是,由于主傳動(dòng)軸受水平平衡缸的推力,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的力,這個(gè)力被傳到扁頭套1頭部時(shí),會(huì)作用在止檔塊13的邊部,在止檔塊13上形成一個(gè)繞螺栓14的旋轉(zhuǎn)力矩,易使螺栓14無法承受旋轉(zhuǎn)力矩,最終導(dǎo)致螺栓14頻繁斷裂,造成換輥無法有效進(jìn)行,影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,該托架裝置能夠改善受力情況,避免其止檔塊發(fā)生斷裂。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,包括一對(duì)夾緊板、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一對(duì)止擋塊,夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾緊板相連,所述的每個(gè)止擋塊呈“ ?!毙螤?,并軸向套設(shè)在相應(yīng)的夾緊板上,每個(gè)止檔塊的側(cè)端通過徑向設(shè)置的螺栓與相應(yīng)的夾緊板連接固定,并且止擋塊的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)夾緊板的外側(cè)面之間還設(shè)有用以受力的平鍵。所述止擋塊的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置的螺栓數(shù)量為四個(gè)。所述的止擋塊的內(nèi)側(cè)面與夾緊板的外側(cè)面上設(shè)有相應(yīng)的鍵槽,平鍵設(shè)于鍵槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置包括一對(duì)夾緊板、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一對(duì)止擋塊,每個(gè)止擋塊呈“ ?!毙螤?,并軸向套設(shè)在相應(yīng)的夾緊板上,止擋塊的側(cè)端分別通過徑向設(shè)置的螺栓與相應(yīng)的夾緊板連接固定,并且止擋塊的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)夾緊板的外側(cè)面之間還設(shè)有用以受力的平鍵。當(dāng)扁頭套受力時(shí),止檔塊靠平鍵承受大多數(shù)的力, 并通過徑向螺栓受承受拉力,從而避免產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力力矩而導(dǎo)致螺栓斷裂,延長(zhǎng)了止擋塊的使用壽命,并保證了作業(yè)的連續(xù)性。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置的俯視示意圖;圖2是本實(shí)用新型的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置的俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)用新型的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置20現(xiàn)有技術(shù)基本相同,同樣也包括一對(duì)夾緊板21、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的止擋塊23,夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22 與相應(yīng)的夾緊板21相連。不同的是,所述的每個(gè)止擋塊23呈“ ?!毙螤?,并軸向套設(shè)在相應(yīng)的夾緊板21上,止擋塊23的側(cè)端分別通過徑向設(shè)置的螺栓M與相應(yīng)的夾緊板21連接固定,并且止擋塊23的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)夾緊板21的外側(cè)面之間還設(shè)有用以受力的平鍵25,即在止擋塊23的內(nèi)側(cè)面與夾緊板21的外側(cè)面上設(shè)有相應(yīng)的鍵槽,并平鍵25設(shè)于鍵槽內(nèi)。另外,止擋塊23的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置的螺栓M數(shù)量為四個(gè)較佳。采用本實(shí)用新型的托架裝置20,在使用時(shí),當(dāng)扁頭套受力,止檔塊23靠平鍵25承受大多數(shù)的力,并通過徑向螺栓M受承受拉力,從而避免產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力力矩而導(dǎo)致螺栓M斷裂,延長(zhǎng)了止擋塊23的使用壽命,并保證了作業(yè)的連續(xù)性。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,包括一對(duì)夾緊板、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一對(duì)止擋塊,夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾緊板相連,其特征在于所述的每個(gè)止擋塊呈“ Γ”形狀,并軸向套設(shè)在相應(yīng)的夾緊板上,每個(gè)止檔塊的側(cè)端通過徑向設(shè)置的螺栓與相應(yīng)的夾緊板連接固定,并且止擋塊的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)夾緊板的外側(cè)面之間還設(shè)有用以受力的平鍵。
      2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,其特征在于 所述止擋塊的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)置的螺栓數(shù)量為四個(gè)。
      3.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,其特征在于所述的止擋塊的內(nèi)側(cè)面與夾緊板的外側(cè)面上設(shè)有相應(yīng)的鍵槽,平鍵設(shè)于鍵槽內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)主傳動(dòng)軸托架裝置,該托架裝置包括一對(duì)夾緊板、夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一對(duì)止擋塊,每個(gè)止擋塊呈“”形狀,并軸向套設(shè)在相應(yīng)的夾緊板上,止擋塊的側(cè)端分別通過徑向設(shè)置的螺栓與相應(yīng)的夾緊板連接固定,并且止擋塊的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)夾緊板的外側(cè)面之間還設(shè)有用以受力的平鍵。當(dāng)扁頭套受力時(shí),止檔塊靠平鍵承受大多數(shù)的力,并通過徑向螺栓受承受拉力,從而避免產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力力矩而導(dǎo)致螺栓斷裂,延長(zhǎng)了止擋塊的使用壽命,并保證了作業(yè)的連續(xù)性。
      文檔編號(hào)B21B31/08GK202045141SQ20112001013
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
      發(fā)明者丁海紹, 盧江海, 孔利明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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