一種上傳動(dòng)形式立輥軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立輥乳機(jī)的傳動(dòng)形式主要有兩種，分別為水平傳動(dòng)形式和上傳動(dòng)形式。由于采用上傳動(dòng)形式工作環(huán)境好，排除了水和氧化鐵皮的影響，大大減少了故障頻率，并且還給維修帶來了很大的方便，因此立輥乳機(jī)大多采用上傳動(dòng)形式。但是目前常用的上傳動(dòng)立輥乳機(jī)的主電機(jī)大多設(shè)在減速機(jī)上方，導(dǎo)致機(jī)架受力過大，對(duì)乳制質(zhì)量也造成一定影響。另夕卜，乳輥軸承座在機(jī)架內(nèi)滑動(dòng)需要配備水掃裝置，以去除滑道上的氧化鐵皮，不僅增加了設(shè)備投入，也不利于水資源的節(jié)約。乳輥軸承座通過滾輪懸掛在機(jī)架上，一旦滾輪損壞，將造成乳輥輥系裝置整體滑落事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，機(jī)架牌坊采用組裝式連接結(jié)構(gòu)，主電機(jī)放置傳動(dòng)裝置支架兩側(cè)，減輕機(jī)架牌坊上部重量造成的彈性變形對(duì)乳輥的影響；在乳輥軸承座滾輪處增設(shè)刮板，可代替常規(guī)的水掃裝置，減少了設(shè)備投資，避免了水的消耗；另外在乳輥軸承座上設(shè)置擋塊，可防止發(fā)生滑落事故；整體結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，產(chǎn)品精度高，安全性強(qiáng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、側(cè)壓及平衡裝置、乳輥輥系裝置和機(jī)架輥，所述機(jī)架裝配中設(shè)傳動(dòng)裝置支架和立輥機(jī)架，立輥機(jī)架和傳動(dòng)裝置支架可拆卸地連接，并共同組成機(jī)架牌坊；其中傳動(dòng)裝置支架由底部水平支座、兩側(cè)圍護(hù)式框架和頂部支座組成；主傳動(dòng)裝置中的2臺(tái)主電機(jī)分別設(shè)置在水平支座上，并位于兩側(cè)圍護(hù)式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，其伸出軸向上分別通過鼓形齒聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入軸相連；2臺(tái)減速機(jī)分別置于頂部支座上，減速機(jī)的輸出軸分別通過十字軸式萬向接軸與2個(gè)乳輥連接；乳輥上、下兩端分別設(shè)乳輥軸承座，其中上乳輥軸承座上部設(shè)滾輪，可沿立輥機(jī)架上的滑道滑動(dòng)，并使乳輥懸掛在機(jī)架窗口中；滾輪外側(cè)設(shè)刮板，滾輪同側(cè)的乳輥軸承座設(shè)外凸的擋塊；乳輥兩側(cè)分別設(shè)側(cè)壓及平衡裝置，乳輥軸承座在側(cè)壓及平衡裝置的拖動(dòng)下在立輥機(jī)架內(nèi)水平移動(dòng)，相接觸的乳輥軸承座和立輥機(jī)架表面分別設(shè)耐磨滑板；機(jī)架牌坊的乳件入口和出口側(cè)分別設(shè)機(jī)架車?yán)ァ?br>[0006]所述主電機(jī)為立式交流變頻電機(jī)，減速機(jī)為兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，減速機(jī)高速軸末端裝有光電編碼器用于控制2臺(tái)主電機(jī)速度同步。
[0007]所述側(cè)壓及平衡裝置中的側(cè)壓裝置具備AWC自動(dòng)寬度控制和SSC短行程控制功能，每個(gè)AWC液壓缸尾部均裝有位移傳感器用于控制乳輥的開口度；側(cè)壓缸頭部與乳輥軸承座之間的側(cè)壓箱中裝有測(cè)壓儀用于檢測(cè)立輥乳制力；AWC缸和液壓平衡缸裝在機(jī)架鏜孔內(nèi)，可整體抽出更換。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0009]機(jī)架牌坊采用組裝式連接結(jié)構(gòu)，主電機(jī)放置傳動(dòng)裝置支架兩側(cè)，減輕機(jī)架牌坊上部重量造成的彈性變形對(duì)乳輥的影響；在乳輥軸承座滾輪處增設(shè)刮板，可代替常規(guī)的水掃裝置，減少了設(shè)備投資，避免了水的消耗；另外在乳輥軸承座上設(shè)置擋塊，可防止發(fā)生滑落事故；整體結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，產(chǎn)品精度高，安全性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明主要部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明所述乳輥及乳輥軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]
[0014]圖中:1.主電機(jī)2.鼓形齒聯(lián)軸器3.減速機(jī)4.十字軸式萬向接軸5.立輥機(jī)架6.傳動(dòng)裝置支架7.側(cè)壓及平衡裝置8.乳輥輥系裝置9.機(jī)架輥10.乳輥11.乳輥軸承座12.耐磨滑板13.滾輪14.刮板15.擋塊
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0016]見圖1-圖2，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、側(cè)壓及平衡裝置、乳輥輥系裝置和機(jī)架輥，所述機(jī)架裝配中設(shè)傳動(dòng)裝置支架6和立輥機(jī)架5，立輥機(jī)架5和傳動(dòng)裝置支架6可拆卸地連接，并共同組成機(jī)架牌坊；其中傳動(dòng)裝置支架6由底部水平支座、兩側(cè)圍護(hù)式框架和頂部支座組成；主傳動(dòng)裝置中的2臺(tái)主電機(jī)I分別設(shè)置在水平支座上，并位于兩側(cè)圍護(hù)式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，其伸出軸向上分別通過鼓形齒聯(lián)軸器2與減速機(jī)3的輸入軸相連；2臺(tái)減速機(jī)3分置于頂部支座上，減速機(jī)3的輸出軸分別通過十字軸式萬向接軸4與2個(gè)乳輥10連接；乳輥10上、下兩端分別設(shè)乳輥軸承座11，其中上乳輥軸承座上部設(shè)滾輪13，可沿立輥機(jī)架5上的滑道滑動(dòng)，并使乳輥10懸掛在機(jī)架窗口中；滾輪13外側(cè)設(shè)刮板14，滾輪13同側(cè)的乳輥軸承座11設(shè)外凸的擋塊15 ;乳輥10兩側(cè)分別設(shè)側(cè)壓及平衡裝置7，乳輥軸承座11在側(cè)壓及平衡裝置7的拖動(dòng)下在立輥機(jī)架5內(nèi)水平移動(dòng)，相接觸的乳輥軸承座11和立輥機(jī)架5表面分別設(shè)耐磨滑板12 ;機(jī)架牌坊的乳件入口和出口側(cè)分別設(shè)機(jī)架輥9。
[0017]所述主電機(jī)I為立式交流變頻電機(jī)，減速機(jī)3為兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，減速機(jī)3高速軸末端裝有光電編碼器用于控制2臺(tái)主電機(jī)I速度同步。
[0018]所述側(cè)壓及平衡裝置7中的側(cè)壓裝置具備AWC自動(dòng)寬度控制和SSC短行程控制功能，每個(gè)AWC液壓缸尾部均裝有位移傳感器用于控制乳輥10的開口度；側(cè)壓缸頭部與乳輥軸承座11之間的側(cè)壓箱中裝有測(cè)壓儀用于檢測(cè)立輥乳制力；AWC缸和液壓平衡缸裝在立輥機(jī)架5的鏜孔內(nèi)，可整體抽出更換。
[0019]本發(fā)明一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)主要用于鋼板寬度方向的乳制，它與水平乳機(jī)組合后組成萬能乳機(jī)進(jìn)行竄列乳制，為后續(xù)的乳機(jī)提供中間板坯。該立輥乳機(jī)主傳動(dòng)采用電機(jī)上傳動(dòng)形式，由兩臺(tái)立式交流變頻電機(jī)，各通過兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)乳輥進(jìn)行乳制。主電機(jī)I分別設(shè)置在傳動(dòng)裝置支架6兩側(cè)，通過光電編碼器實(shí)現(xiàn)電氣同步。側(cè)壓裝置采用AffC長(zhǎng)行程液壓缸壓下結(jié)構(gòu)。
[0020]傳動(dòng)裝置支架6為焊接結(jié)構(gòu)件，立輥機(jī)架5為鑄鋼件。
[0021]乳輥10更換時(shí)通過平衡缸把乳輥10移到十字軸式萬向接軸4垂線處用接軸提升液壓缸將十字軸式萬向接軸4進(jìn)行提升，使其與乳輥10和側(cè)壓及平衡裝置7脫離，再把乳輥10移動(dòng)到乳制中心線處，用專用吊具把乳輥10和軸承箱一起吊出。由接近開關(guān)控制十字軸式萬向接軸4提升與落下的極限位置及準(zhǔn)確停車位置。
[0022]平衡裝置是由平衡缸帶動(dòng)平衡托架拉動(dòng)乳輥軸承，用于消除乳輥軸承與側(cè)壓裝置各零件間的水平間隙，在工作中，該裝置處于平衡隨動(dòng)狀態(tài)，在換輥時(shí)，平衡液壓缸反向工作，通過平衡托架推動(dòng)乳輥軸承與側(cè)壓裝置分開至換輥位置。平衡缸尾部裝有位移傳感器用來控制換輥狀態(tài)時(shí)乳輥10位置。
[0023]本發(fā)明一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)采用了整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，與普通上傳動(dòng)立輥乳機(jī)相比，解決了設(shè)備單重大、產(chǎn)品精度低，能耗大等問題。另外在乳輥軸承座11結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了一系列優(yōu)化，如取消水掃裝置，增設(shè)刮板14，以防止由氧化鐵皮對(duì)乳輥軸承座11在立輥機(jī)架5內(nèi)滑動(dòng)造成的影響，并減少了水的消耗。另外還在乳輥軸承座11上設(shè)置了擋塊15，以防止由于滾輪13損壞而造成的乳輥軸承座11滑落事故發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、側(cè)壓及平衡裝置、乳輥輥系裝置和機(jī)架輥，其特征在于，所述機(jī)架裝配中設(shè)傳動(dòng)裝置支架和立輥機(jī)架，立輥機(jī)架和傳動(dòng)裝置支架可拆卸地連接，并共同組成機(jī)架牌坊；其中傳動(dòng)裝置支架由底部水平支座、兩側(cè)圍護(hù)式框架和頂部支座組成；主傳動(dòng)裝置中的2臺(tái)主電機(jī)分別設(shè)置在水平支座上，并位于兩側(cè)圍護(hù)式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，其伸出軸向上分別通過鼓形齒聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入軸相連；2臺(tái)減速機(jī)分別置于頂部支座上，減速機(jī)的輸出軸分別通過十字軸式萬向接軸與2個(gè)乳輥連接；乳輥上、下兩端分別設(shè)乳輥軸承座，其中上乳輥軸承座上部設(shè)滾輪，可沿立輥機(jī)架上的滑道滑動(dòng)，并使乳輥懸掛在機(jī)架窗口中；滾輪外側(cè)設(shè)刮板，滾輪同側(cè)的乳輥軸承座設(shè)外凸的擋塊；乳輥兩側(cè)分別設(shè)側(cè)壓及平衡裝置，乳輥軸承座在側(cè)壓及平衡裝置的拖動(dòng)下在立輥機(jī)架內(nèi)水平移動(dòng)，相接觸的乳輥軸承座和立輥機(jī)架表面分別設(shè)耐磨滑板；機(jī)架牌坊的乳件入口和出口側(cè)分別設(shè)機(jī)架輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，其特征在于，所述主電機(jī)為立式交流變頻電機(jī)，減速機(jī)為兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，減速機(jī)高速軸末端裝有光電編碼器用于控制2臺(tái)主電機(jī)速度同步。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上傳動(dòng)形式立輥乳機(jī)，其特征在于，所述側(cè)壓及平衡裝置中的側(cè)壓裝置具備AWC自動(dòng)寬度控制和SSC短行程控制功能，每個(gè)AWC液壓缸尾部均裝有位移傳感器用于控制乳輥的開口度；側(cè)壓缸頭部與乳輥軸承座之間的側(cè)壓箱中裝有測(cè)壓儀用于檢測(cè)立輥乳制力；AWC缸和液壓平衡缸裝在機(jī)架鏜孔內(nèi)，可整體抽出更換。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種上傳動(dòng)形式立輥軋機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、側(cè)壓及平衡裝置、軋輥輥系裝置和機(jī)架輥，主傳動(dòng)裝置中的2臺(tái)主電機(jī)分別設(shè)置在傳動(dòng)裝置支架兩側(cè)，通過鼓形齒聯(lián)軸器與減速機(jī)相連，減速機(jī)通過十字軸式萬向接軸與2個(gè)軋輥連接；軋輥設(shè)軋輥軸承座，其中上軋輥軸承座上部設(shè)滾輪，滾輪外側(cè)設(shè)刮板，滾輪同側(cè)的軋輥軸承座設(shè)外凸的擋塊；軋輥兩側(cè)分別設(shè)側(cè)壓及平衡裝置。本發(fā)明中主電機(jī)放置在傳動(dòng)裝置支架兩側(cè)，減輕機(jī)架牌坊上部重量造成的彈性變形對(duì)軋輥的影響；在軋輥軸承座滾輪處增設(shè)刮板，可代替常規(guī)的水掃裝置；另外在軋輥軸承座上設(shè)置擋塊，可防止發(fā)生滑落事故；整體結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，產(chǎn)品精度高，安全性強(qiáng)。
【IPC分類】B21B35/12, B21B13/06
【公開號(hào)】CN105107847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510508739
【發(fā)明人】王濤, 李紀(jì)卓, 張玲, 鮑巖, 鄭慶豐, 任翔, 蘭勇, 顧洪鵬, 邵毅, 涂川
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日