專利名稱：一種封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于封裝電池的點(diǎn) 焊鎳片裝置。
背景技術(shù)：
鋰電池作為一種高效能源載體被廣泛用于通訊、電子行業(yè)，特別是手機(jī)、PDA等個(gè) 人通訊工具上。電池封裝工藝是把電芯與鎳片連接，再通過(guò)引出的鎳片連接到保護(hù)板上的 輸出端子上，再把制作好的帶保護(hù)板的電芯加上鋁殼、鋼殼或用熱塑性鋁塑包裝膜等外包 裝殼體形成電池。現(xiàn)有的電池封裝工藝主要采用焊接方式把電芯與鎳片連接，在通過(guò)引出 的鎳片連接到保護(hù)板上的輸出端子上，而目前的鋰離子電池生產(chǎn)行業(yè)中，用于封裝電池的 點(diǎn)焊鎳片工藝還處于手工作業(yè)方式。人手作業(yè)效率低、并存在著不穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)控制會(huì) 帶來(lái)較大的障礙。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的封 裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種封裝電池用的點(diǎn)焊鎳 片裝置，它包括設(shè)在機(jī)架上且由編程邏輯控制器PLC控制的用于上電芯的上料機(jī)構(gòu)、鎳片 傳送機(jī)構(gòu)、將電芯和鎳片進(jìn)行焊接的焊接機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步在上述封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置上，所述的鎳片傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī) 架上的馬達(dá)、主鏈輪、從鏈輪、鏈條、輸送鏈輪、輸送鏈條、電芯固定塊和鎳片固定塊；主鏈輪 通過(guò)鏈條連接從鏈輪、從鏈輪通過(guò)輸送鏈條連接輸送鏈輪，電芯固定塊和鎳片固定塊設(shè)在 輸送鏈條上。馬達(dá)提供主鏈輪的動(dòng)力，馬達(dá)通過(guò)鏈條帶動(dòng)從鏈輪和輸送鏈輪運(yùn)動(dòng)，輸送鏈輪 帶動(dòng)輸送鏈條運(yùn)動(dòng)，從而完成物料的輸送。所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的電芯放置盒、把電芯從放置盒內(nèi)推出與鎳片貼 合定位的推桿氣缸、電芯到位后將電芯壓緊的定位氣缸組成。所述的上料機(jī)構(gòu)前端還設(shè)有 檢測(cè)到鎳片到位的傳感器。所述的焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎳片傳送機(jī)構(gòu)的后端，它包括點(diǎn)焊氣缸、點(diǎn)焊頭和滑臺(tái)氣 缸，滑臺(tái)氣缸連接點(diǎn)焊氣缸和點(diǎn)焊頭，點(diǎn)焊氣缸連接點(diǎn)焊頭。電芯與鎳片定位好后，點(diǎn)焊氣 缸帶動(dòng)點(diǎn)焊頭點(diǎn)焊左鎳片，滑臺(tái)氣缸推動(dòng)點(diǎn)焊氣缸和點(diǎn)焊頭到右邊點(diǎn)焊右鎳片。所述的出料機(jī)構(gòu)依次包括推出氣缸、接收由推出氣缸推出電芯與鎳片焊接好的物 料的旋轉(zhuǎn)氣缸、接受由旋轉(zhuǎn)氣缸推出物料的下料塊。鎳片傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作傳送到出料位，推出 氣缸把電芯與鎳片焊接以后的產(chǎn)品推出至旋轉(zhuǎn)氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在上述封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置中，它包括設(shè)在機(jī)架上且由 編程邏輯控制器PLC控制的用于上電芯的上料機(jī)構(gòu)、鎳片傳送機(jī)構(gòu)、將電芯和鎳片進(jìn)行焊 接的焊接機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。、電芯的進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)焊的鎳片、電芯的定位、輸送、點(diǎn)焊、下料，相連接并形成控制回路。通過(guò)電控盒內(nèi)的PLC與布置在各板 上及支架上的開(kāi)關(guān)、執(zhí)行汽缸、光纖傳感器相連接，通過(guò)電控盒內(nèi)PLC來(lái)控制氣缸、馬達(dá)動(dòng) 作。從而完成對(duì)點(diǎn)焊的鎳片、電芯的定位、輸送、點(diǎn)焊、下料。該設(shè)備的上料、鎳片傳送、電芯 和鎳片的焊接以及出料都是通過(guò)編程邏輯控制器PLC全程控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械點(diǎn)焊作業(yè)完成對(duì) 電芯與鎳片之間的焊接，使得封裝電池的效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1右側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1后側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本新型點(diǎn)焊位置處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；其中，1機(jī)架、2馬達(dá)、3主鏈輪、4從鏈輪、5鏈條、6輸送鏈輪、7輸送鏈條、8電芯固 定塊、9鎳片固定塊、10放置盒、11推桿氣缸、12定位氣缸、13點(diǎn)焊氣缸、14點(diǎn)焊頭、15滑臺(tái) 氣缸、16推出氣缸、17旋轉(zhuǎn)氣缸、18下料塊、19傳感器。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施方式
及附圖對(duì)本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘。如圖1-4，一種封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，它包括設(shè)在機(jī)架1上且由編程邏輯控 制器PLC控制的用于上電芯的上料機(jī)構(gòu)、鎳片傳送機(jī)構(gòu)、將電芯和鎳片進(jìn)行焊接的焊接機(jī) 構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。所述的鎳片傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架1上的馬達(dá)2、主鏈輪3、從鏈輪4、鏈條5、輸送 鏈輪6、輸送鏈條7、電芯固定塊8和鎳片固定塊9 ；主鏈輪3通過(guò)鏈條5連接從鏈輪4、從鏈 輪4通過(guò)輸送鏈條7連接輸送鏈輪6，電芯固定塊8和鎳片固定塊9設(shè)在輸送鏈條7上。所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的電芯放置盒10、把電芯從放置盒10內(nèi)推出與 鎳片貼合定位的推桿氣缸11、電芯到位后將電芯壓緊的定位氣缸12組成。所述的上料機(jī)構(gòu)前端還設(shè)有檢測(cè)到鎳片到位的傳感器19。所述的焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎳片傳送機(jī)構(gòu)的后端，它包括點(diǎn)焊氣缸13、點(diǎn)焊頭14和滑 臺(tái)氣缸15，滑臺(tái)氣缸15連接點(diǎn)焊氣缸13和點(diǎn)焊頭14，點(diǎn)焊氣缸13連接點(diǎn)焊頭14。所述的出料機(jī)構(gòu)依次包括推出氣缸16、接收由推出氣缸16推出電芯與鎳片焊接 好的物料的旋轉(zhuǎn)氣缸17、接受由旋轉(zhuǎn)氣缸17推出物料的下料塊18。工作時(shí)，電芯放入電芯放置盒10內(nèi)，鎳片放入鎳片固定塊，點(diǎn)擊“啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”。鎳片 傳送鏈條動(dòng)作，直至點(diǎn)焊位時(shí)，傳感器19檢測(cè)到鎳片到位，。推桿氣缸11把電芯從電芯放 置盒10內(nèi)推出與鎳片貼合定位，到位后定位氣缸12把電芯壓緊。此時(shí)，點(diǎn)焊氣缸13帶動(dòng) 點(diǎn)焊頭14點(diǎn)焊左鎳片，焊好后，滑臺(tái)氣缸15推動(dòng)點(diǎn)焊氣缸13和點(diǎn)焊頭14到右邊點(diǎn)焊右鎳 片，完成后。這時(shí)，推桿氣缸16、定位氣缸12、點(diǎn)焊氣缸13、滑臺(tái)氣缸15復(fù)位。鎳片傳送機(jī) 構(gòu)動(dòng)作傳送到出料位，推出氣缸16把電芯與鎳片焊接以后的產(chǎn)品推出至旋轉(zhuǎn)氣缸17。推出 氣缸16復(fù)位。旋轉(zhuǎn)氣缸17把物料帶到下料塊18完成下料后復(fù)位，再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。上述裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械點(diǎn)焊作業(yè)完成對(duì)電芯與鎳片之間的焊接，使得封裝電池的效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 上述僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí) 現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均應(yīng)落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于它包括設(shè)在機(jī)架(1)上且由編程邏 輯控制器PLC控制的用于上電芯的上料機(jī)構(gòu)、鎳片傳送機(jī)構(gòu)、將電芯和鎳片進(jìn)行焊接的焊 接機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于所述的鎳片傳送 機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架(1)上的馬達(dá)(2)、主鏈輪(3)、從鏈輪(4)、鏈條(5)、輸送鏈輪(6)、輸送 鏈條(7)、電芯固定塊(8)和鎳片固定塊(9);主鏈輪(3)通過(guò)鏈條(5)連接從鏈輪(4)、從鏈 輪(4)通過(guò)輸送鏈條(7)連接輸送鏈輪(6)，電芯固定塊(8)和鎳片固定塊(9)設(shè)在輸送鏈 條(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于所述上料機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在機(jī)架(1)上的電芯放置盒(10)、把電芯從放置盒(10)內(nèi)推出與鎳片貼合定位的推 桿氣缸(11)、電芯到位后將電芯壓緊的定位氣缸(12)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于所述的上料機(jī)構(gòu) 前端還設(shè)有檢測(cè)到鎳片到位的傳感器(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于所述的焊接機(jī)構(gòu) 設(shè)置在鎳片傳送機(jī)構(gòu)的后端，它包括點(diǎn)焊氣缸(13)、點(diǎn)焊頭(14)和滑臺(tái)氣缸(15)，滑臺(tái)氣 缸(15)連接點(diǎn)焊氣缸(13)和點(diǎn)焊頭(14)，點(diǎn)焊氣缸(13)連接點(diǎn)焊頭(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，其特征在于所述的出料機(jī)構(gòu) 依次包括推出氣缸(16)、接收由推出氣缸(16)推出電芯與鎳片焊接好的物料的旋轉(zhuǎn)氣缸 (17)、接受由旋轉(zhuǎn)氣缸(17)推出物料的下料塊(18)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及封裝電池用的點(diǎn)焊鎳片裝置，它包括設(shè)在機(jī)架上且由編程邏輯控制器PLC控制的用于上電芯的上料機(jī)構(gòu)、鎳片傳送機(jī)構(gòu)、將電芯和鎳片進(jìn)行焊接的焊接機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。它的上料、鎳片傳送、電芯和鎳片的焊接以及出料都是通過(guò)編程邏輯控制器PLC全程控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械點(diǎn)焊作業(yè)完成對(duì)電芯與鎳片之間的焊接，使得封裝電池的效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201913407SQ20112001065
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者劉星系, 李永輝, 鄭志雅 申請(qǐng)人:惠州市德賽電池有限公司