專利名稱：一種干式外排屑深孔鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆具，尤其是一種干式外排屑深孔鉆。
背景技術(shù)：
深孔加工的對象是長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于5的孔。普通深孔的長徑比介于5 20之間，加工時可將麻花鉆加長后利用普通車床直接加工。但是對于長徑比在20 100之間的特深孔，則需要專用深孔加工機床和特制深孔刀具進行加工，不僅加工成本較普通深孔大幅提高，同時由于在深孔加工時深孔處于半封閉狀態(tài)，排屑困難，導(dǎo)熱散熱差，易出現(xiàn)刀具鋼性變化、抖動變形、悶屑和折斷等情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干式外排屑深孔鉆，能夠與普通車床配合使用進行特深孔加工，大幅降低特深孔加工的成本，使用時可利用壓縮空氣將切屑從切屑區(qū)迅速吹出，從而將大部分熱量直接帶出，大幅降低切屑區(qū)溫度；尤其適合石墨深孔的加工。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種干式外排屑深孔鉆，結(jié)構(gòu)中包括依次相接的鉆頭、鉆桿和錐柄，所述鉆頭、鉆桿為空心結(jié)構(gòu)，且此鉆頭、鉆桿內(nèi)部的芯孔相互貫通，錐柄上設(shè)置有與鉆桿內(nèi)部芯孔連通的充氣口，鉆頭上設(shè)置有出氣口。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆桿的橫截面直徑小于所述鉆頭的橫
截面直徑。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆頭與鉆桿端部之間為絲扣連接。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆頭為麻花鉆。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣口設(shè)置于鉆頭頂端刃帶處。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述充氣口的數(shù)目為兩個。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣口的數(shù)目為兩個。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型尤其適合石墨深孔的加工，可大幅降低特深孔的加工成本，使用時與普通車床配合，利用壓縮空氣將切屑從切屑區(qū)迅速吹出，從而將大部分熱量直接帶出，大幅降低切屑區(qū)溫度；本實用新型由于鉆桿的橫截面直徑小于鉆頭的橫截面直徑，在鉆桿與鉆孔內(nèi)壁之間可形成一定的間隙，更有利于壓縮空氣將切屑吹出；本實用新型的鉆頭與鉆桿端部之間為絲扣連接，便于拆卸和更換不同規(guī)格的鉆頭。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型一個具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實用新型出氣口的示意圖。圖中1、鉆頭；11、出氣口 ；2、鉆桿；3、錐柄；31、充氣口。
具體實施方式
參看附圖，本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)中包括依次相接的麻花鉆頭1、鉆桿 2和錐柄3，鉆頭1與鉆桿2端部之間為絲扣連接，以便于拆裝和更換不同規(guī)格的鉆頭1，鉆桿2的橫截面直徑小于鉆頭1的橫截面直徑，這樣可以在鉆桿2與鉆孔內(nèi)壁之間形成一定的縫隙，以利于屑體的排除，鉆頭1、鉆桿2為空心結(jié)構(gòu)，且此鉆頭1、鉆桿2內(nèi)部的芯孔相互貫通，錐柄3上設(shè)置有兩個與鉆桿2內(nèi)部芯孔連通的充氣口 31，鉆頭1頂端刃帶處設(shè)置有兩個出氣口 11。本實用新型的工作原理是本實用新型在使用時與普通車床配合，利用壓縮空氣將切屑從切屑區(qū)迅速吹出，從而將大部分熱量直接帶出，大幅降低切屑區(qū)溫度；本實用新型由于鉆桿2的橫截面直徑小于鉆頭1的橫截面直徑，在鉆桿2與鉆孔內(nèi)壁之間可形成一定的間隙，更有利于壓縮空氣將切屑吹出；本實用新型的鉆頭1與鉆桿2端部之間為絲扣連接，便于拆卸和更換不同規(guī)格的鉆頭。本實用新型尤其適合石墨深孔的加工，可以大幅降低特深孔的加工成本。上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種干式外排屑深孔鉆，結(jié)構(gòu)中包括依次相接的鉆頭(1)、鉆桿(2)和錐柄(3)，其特征在于所述鉆頭(1)、鉆桿(2)為空心結(jié)構(gòu)，且此鉆頭(1)、鉆桿(2)內(nèi)部的芯孔相互貫通， 錐柄(3)上設(shè)置有與鉆桿(2)內(nèi)部芯孔連通的充氣口(31)，鉆頭(1)上設(shè)置有出氣口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述鉆桿(2)的橫截面直徑小于所述鉆頭(1)的橫截面直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述鉆頭(1)與鉆桿(2)端部之間為絲扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述鉆頭(1)為麻花鉆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述出氣口(11)設(shè)置于鉆頭(1)頂端刃帶處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述充氣口(31)的數(shù)目為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式外排屑深孔鉆，其特征在于所述出氣口(11)的數(shù)目為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種干式外排屑深孔鉆，結(jié)構(gòu)中包括依次相接的鉆頭、鉆桿和錐柄，所述鉆頭、鉆桿為空心結(jié)構(gòu)，且此鉆頭、鉆桿內(nèi)部的芯孔相互貫通，錐柄上設(shè)置有與鉆桿內(nèi)部芯孔連通的充氣口，鉆頭上設(shè)置有出氣口。本實用新型能夠與普通車床配合使用進行特深孔加工，大幅降低特深孔加工的成本，使用時可利用壓縮空氣將切屑從切屑區(qū)迅速吹出，從而將大部分熱量直接帶出，大幅降低切屑區(qū)溫度；尤其適合石墨深孔的加工。
文檔編號B23B51/00GK201988771SQ20112008275
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者何佩, 呂志謙, 康運保, 楊運忠, 靳立峰 申請人:晶龍實業(yè)集團有限公司