專利名稱：具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置，尤其是一種適應(yīng)用于使用電鉆進(jìn)行攻絲的絲錐的夾持裝置。二背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，對(duì)工件進(jìn)行攻絲是一個(gè)重要的機(jī)械加工工藝，因此絲錐是一個(gè)重要的機(jī)械刀具，隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攻絲已普遍地被使用，為了放止絲錐被折斷，現(xiàn)在都使用了具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置，但在現(xiàn)有的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置中，為了保持夾持裝置的扭矩，需要使用專用扳手進(jìn)行絲錐的裝夾， 使用不方便，調(diào)節(jié)扭矩的精確度不高，攻絲的操作不靈活，同時(shí)現(xiàn)有的夾持圓柱柄的刀柄、 鉆夾頭無法直接安裝絲錐的夾持裝置，因而使用范圍不廣泛。三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置，因此防止了對(duì)絲錐的扭斷。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有芯軸、調(diào)節(jié)套筒、連接筒、 傳動(dòng)桿、鎖緊螺母、壓簧I、分離器和蝶形彈簧，傳動(dòng)桿設(shè)置有內(nèi)腔，連接筒設(shè)置有內(nèi)腔，芯軸設(shè)置在連接筒和傳動(dòng)桿的內(nèi)腔中，在芯軸與傳動(dòng)桿之間設(shè)置有壓簧I，在連接筒與傳動(dòng)桿之間設(shè)置有分離器，連接筒設(shè)置為與芯軸可分離式聯(lián)接，調(diào)節(jié)套筒設(shè)置在傳動(dòng)桿的外側(cè)面上，調(diào)節(jié)套筒設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊螺母，鎖緊螺母設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿聯(lián)接并設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒接觸式聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒與連接筒之間設(shè)置有蝶形彈簧。把傳動(dòng)桿與電鉆等機(jī)械設(shè)備連接，把絲錐安裝到芯軸中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套筒與傳動(dòng)桿之間的位置，把連接筒與芯軸連接，同時(shí)使連接筒與傳動(dòng)桿通過分離器聯(lián)接，使用絲錐進(jìn)行攻絲時(shí)，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較小時(shí)，連接筒與芯軸連接在一起，連接筒與傳動(dòng)桿之間不出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，從而在電鉆等機(jī)械設(shè)備帶動(dòng)下進(jìn)行攻絲，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較大時(shí)，在分離器的作用下，連接筒與傳動(dòng)桿之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，使連接筒與芯軸不再連接在一起，電鉆等機(jī)械設(shè)備不再帶動(dòng)絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)，電鉆等機(jī)械設(shè)備只帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于設(shè)計(jì)了包含有芯軸、調(diào)節(jié)套筒、連接筒、傳動(dòng)桿、鎖緊螺母、壓簧I、分離器和蝶形彈簧，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較大時(shí)，在分離器作用下，只是使傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸不再轉(zhuǎn)動(dòng)，因此防止了對(duì)絲錐的扭斷。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有連接軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，分離器設(shè)置為離合器，在連接筒和傳動(dòng)桿之間設(shè)置有離合器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，分離器設(shè)置為傳動(dòng)桿的內(nèi)一端的端面上的齒輪和連接筒的一個(gè)端面上的齒輪，在連接筒的內(nèi)腔中設(shè)置有橫截面設(shè)置為多邊形的部位，在芯軸上設(shè)置有與連接筒的多邊形形的部位相對(duì)應(yīng)的連接部位，芯軸的橫截面為多邊形的部位設(shè)置為與連接筒相對(duì)應(yīng)的多邊形的部位滑動(dòng)式聯(lián)接，連接筒設(shè)置為與傳動(dòng)桿通過端面齒輪聯(lián)接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，連接筒的多邊形的部位設(shè)置為六邊形的部位。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，傳動(dòng)桿的端面齒輪的齒高設(shè)置為大于芯軸與連接筒的多邊形的連接部位的寬度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有絲錐套、壓簧II和鋼球，芯軸設(shè)置為伸出調(diào)節(jié)套筒并在伸出端設(shè)置有內(nèi)腔，絲錐套在芯軸的內(nèi)腔中并設(shè)置為通過鋼球與芯軸插接式聯(lián)接，在絲錐套與芯軸之間設(shè)置有壓簧II。四
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有芯軸1、絲錐套2、調(diào)節(jié)套筒3、連接筒4、傳動(dòng)桿5、鎖緊螺母6、壓簧I 7、壓簧II 8、蝶形彈簧9和鋼球 10，傳動(dòng)桿5設(shè)置有內(nèi)腔，傳動(dòng)桿5的一端設(shè)置有連接軸51、另一端的端面上設(shè)置有齒輪，連接筒4設(shè)置有內(nèi)腔，在連接筒4的一個(gè)端面上設(shè)置有齒輪，在連接筒4的內(nèi)腔中設(shè)置有橫截面設(shè)置為六邊形的部位，在芯軸1上設(shè)置有與連接筒4的六邊形的部位相對(duì)應(yīng)的連接部位， 芯軸1設(shè)置在傳動(dòng)桿5的內(nèi)腔中，在芯軸1與傳動(dòng)桿5之間設(shè)置有壓簧I 7，連接筒4設(shè)置為與傳動(dòng)桿5通過端面齒輪聯(lián)接，芯軸1設(shè)置為通過其六邊形的部位與連接筒4滑動(dòng)式聯(lián)接，調(diào)節(jié)套筒3設(shè)置在傳動(dòng)桿5的外側(cè)面上，調(diào)節(jié)套筒3設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿5聯(lián)接， 在調(diào)節(jié)套筒3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿5聯(lián)接并設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒3接觸式聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒3與連接筒4之間設(shè)置有蝶形彈簧9，芯軸1 設(shè)置為伸出調(diào)節(jié)套筒3并在伸出端設(shè)置有內(nèi)腔，絲錐套2在芯軸1的內(nèi)腔中并設(shè)置為通過鋼球10與芯軸1插接式聯(lián)接，在絲錐套2與芯軸1之間設(shè)置有壓簧II 8。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)桿5的端面齒輪的齒高設(shè)置為大于芯軸1與連接筒4的六方形的連接部位的寬度。把傳動(dòng)桿5與電鉆等機(jī)械設(shè)備連接，把絲錐安裝到絲錐套2中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套筒3與傳動(dòng)桿5之間的位置，把連接筒4與芯軸1在其六方形的部位連接，同時(shí)使連接筒4與傳動(dòng)桿5通過齒輪聯(lián)接，使用絲錐進(jìn)行攻絲時(shí)，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較小時(shí)，連接筒4與芯軸1通過六方形的部位連接在一起，連接筒4與傳動(dòng)桿5之間不出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，從而在電鉆等機(jī)械設(shè)備帶動(dòng)下進(jìn)行攻絲，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較大時(shí)，連接筒4與傳動(dòng)桿5之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，使連接筒4與芯軸1在六方形的部位不再連接在一起，電鉆等機(jī)械設(shè)備不再帶動(dòng)絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)，電鉆等機(jī)械設(shè)備只帶動(dòng)傳動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，在連接筒4和傳動(dòng)桿5之間設(shè)置有離合器。當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩大于離合器的內(nèi)部扭矩時(shí)，傳動(dòng)桿5不再帶動(dòng)連接筒4轉(zhuǎn)動(dòng)從而使芯軸1不再轉(zhuǎn)動(dòng)。我公司是生產(chǎn)機(jī)床附件的專業(yè)廠家，具有一批高精度的機(jī)械加工設(shè)備，在生產(chǎn)機(jī)械部件中，機(jī)械加工精度很高，但在進(jìn)行攻絲工序中，由于操作人員的技能高低不同，使攻出的絲的質(zhì)量也不同，從而影響了機(jī)械部件的質(zhì)量，為了改變這種現(xiàn)象，我們使用了電鉆進(jìn)行攻絲，但經(jīng)常出現(xiàn)絲錐扭斷現(xiàn)象，我們?cè)O(shè)計(jì)了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過連接筒4和傳動(dòng)桿5的端面齒輪及芯軸1與連接筒4的多邊形滑動(dòng)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)了過載保護(hù)，同時(shí)在彈簧的作用下，保護(hù)效果很好。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)1、由于設(shè)計(jì)了包含有芯軸1、調(diào)節(jié)套筒3、連接筒4、傳動(dòng)桿5、鎖緊螺母6、壓簧I 7、分離器和蝶形彈簧9，當(dāng)對(duì)絲錐的扭矩較大時(shí)，在分離器作用下，只是使傳動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)， 芯軸1不再轉(zhuǎn)動(dòng)，因此防止了對(duì)絲錐的扭斷。2、由于設(shè)計(jì)了傳動(dòng)桿5的一端設(shè)置有連接軸51，方便了裝夾，因此可以使用到手電鉆、氣動(dòng)鉆、搖臂鉆床、車床和機(jī)械加工中心的夾頭上，使用范圍大。3、由于設(shè)計(jì)了壓簧I 7，具有軸向移動(dòng)保護(hù)作用。4、由于設(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)套筒3和鎖緊螺母6，可以直接使用在手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)絲錐的夾緊程度，改變對(duì)絲錐的扭矩，使用更方便。5、由于設(shè)計(jì)了絲錐套2、壓簧II 8和鋼球10，方便了絲錐的安裝，在壓簧II 8的作用下，對(duì)絲錐起到了再次過載保護(hù)。在具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有傳動(dòng)桿5設(shè)置有內(nèi)腔，連接筒4設(shè)置有內(nèi)腔，芯軸1設(shè)置在連接筒4和傳動(dòng)桿5的內(nèi)腔中，在芯軸1與傳動(dòng)桿 5之間設(shè)置有壓簧I 7，在連接筒4與傳動(dòng)桿5之間設(shè)置有分離器，連接筒4設(shè)置為與芯軸 1可分離式聯(lián)接，調(diào)節(jié)套筒3設(shè)置在傳動(dòng)桿5的外側(cè)面上，調(diào)節(jié)套筒3設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿5聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿5聯(lián)接并設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒3接觸式聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒3與連接筒4之間設(shè)置有蝶形彈簧9的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是包含有芯軸(1)、調(diào)節(jié)套筒(3)、連接筒(4)、傳動(dòng)桿(5)、鎖緊螺母(6)、壓簧I (7)、分離器和蝶形彈簧(9)，傳動(dòng)桿(5)設(shè)置有內(nèi)腔，連接筒(4)設(shè)置有內(nèi)腔，芯軸(1)設(shè)置在連接筒(4)和傳動(dòng)桿(5)的內(nèi)腔中，在芯軸 (1)與傳動(dòng)桿(5)之間設(shè)置有壓簧I (7)，在連接筒(4)與傳動(dòng)桿(5)之間設(shè)置有分離器，連接筒(4)設(shè)置為與芯軸(1)可分離式聯(lián)接，調(diào)節(jié)套筒(3)設(shè)置在傳動(dòng)桿(5)的外側(cè)面上，調(diào)節(jié)套筒(3)設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿(5)聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒(3)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊螺母 (6)，鎖緊螺母(6)設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿(5)聯(lián)接并設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒(3)接觸式聯(lián)接， 在調(diào)節(jié)套筒(3)與連接筒(4)之間設(shè)置有蝶形彈簧(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是傳動(dòng)桿(5)的一端設(shè)置有連接軸(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是分離器設(shè)置為離合器，在連接筒(4)和傳動(dòng)桿(5)之間設(shè)置有離合器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是分離器設(shè)置為傳動(dòng)桿(5)的內(nèi)一端的端面上的齒輪和連接筒(4)的一個(gè)端面上的齒輪，在連接筒(4)的內(nèi)腔中設(shè)置有橫截面設(shè)置為多邊形的部位，在芯軸(1)上設(shè)置有與連接筒(4)的多邊形的部位相對(duì)應(yīng)的連接部位，芯軸(1)的橫截面為多邊形的部位設(shè)置為與連接筒(4)相對(duì)應(yīng)的多邊形的部位滑動(dòng)式聯(lián)接，連接筒(4 )設(shè)置為與傳動(dòng)桿(5 )通過端面齒輪聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是傳動(dòng)桿(5)的端面齒輪的齒高設(shè)置為大于芯軸(1)與連接筒(4)的多邊形的連接部位的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是連接筒(4)的多邊形的部位設(shè)置為六邊形的部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置；其特征是還包含有絲錐套(2)、壓簧II (8)和鋼球(10)，芯軸(1)設(shè)置為伸出調(diào)節(jié)套筒(3)并在伸出端設(shè)置有內(nèi)腔，絲錐套(2)在芯軸(1)的內(nèi)腔中并設(shè)置為通過鋼球(10)與芯軸(1)插接式聯(lián)接， 在絲錐套(2)與芯軸(1)之間設(shè)置有壓簧II (S)0
專利摘要一種具有過載保護(hù)的絲錐的夾持裝置，包含有芯軸(1)、調(diào)節(jié)套筒(3)、連接筒(4)、傳動(dòng)桿(5)、鎖緊螺母(6)、壓簧Ⅰ(7)、分離器和蝶形彈簧(9)，傳動(dòng)桿(5)設(shè)置有內(nèi)腔，連接筒(4)設(shè)置有內(nèi)腔，芯軸(1)設(shè)置在連接筒(4)和傳動(dòng)桿(5)的內(nèi)腔中，在芯軸(1)與傳動(dòng)桿(5)之間設(shè)置有壓簧Ⅰ(7)，在連接筒(4)與傳動(dòng)桿(5)之間設(shè)置有分離器，連接筒(4)設(shè)置為與芯軸(1)可分離式聯(lián)接，調(diào)節(jié)套筒(3)設(shè)置在傳動(dòng)桿(5)的外側(cè)面上，調(diào)節(jié)套筒(3)設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿(5)聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒(3)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊螺母(6)，鎖緊螺母(6)設(shè)置為通過螺紋與傳動(dòng)桿(5)聯(lián)接并設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒(3)接觸式聯(lián)接，在調(diào)節(jié)套筒(3)與連接筒(4)之間設(shè)置有蝶形彈簧(9)，因此防止了對(duì)絲錐的扭斷。
文檔編號(hào)B23B31/38GK202097425SQ20112011137
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者李永政, 王建峰 申請(qǐng)人:山東泰豐寶源數(shù)控機(jī)床附件有限公司