專利名稱：焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，適用于空調(diào)系統(tǒng)和汽車空調(diào)系統(tǒng)焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)、汽車空調(diào)系統(tǒng)的焊接涂焊劑，大都采用噴淋、浸蘸方式涂焊劑，對圓管內(nèi)、外表面局部及孔端部需要焊接的產(chǎn)品采用浸蘸。一般把焊劑放在容器中，手拿工件蘸涂焊劑。因焊劑是粉、液物質(zhì)組成，溶液容易沉淀，成份不均勻，焊劑容易分層，造成涂層厚薄不均，重量不等，降低焊接質(zhì)量和焊接可靠性。蘸焊劑的溫度也很重要，超過一定的溫度焊劑會失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使焊劑攪拌均勻，能提高涂焊劑的質(zhì)量，提高蘸涂效率和蘸涂成品率，降低成本的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，包括罐體，罐體的上方通過電機支架設(shè)置有電機，電機通過傳動裝置連接葉輪軸的一端，葉輪軸的另一端設(shè)置有葉輪并伸入罐體的底部，罐體內(nèi)葉輪的上方設(shè)置有通透式隔層。所述傳動裝置為連接電機軸的電機皮帶輪、皮帶和皮帶輪。所述罐體的口部設(shè)置有上蓋板，電機支架設(shè)置在上蓋板上。所述上蓋板上設(shè)置有葉輪軸支座，葉輪軸支座內(nèi)兩端分別設(shè)置有上軸承和下軸承，所述葉輪上部穿過上蓋板套裝在上軸承和下軸承上，所述葉輪上部還連接皮帶輪。所述罐體設(shè)置有溶液溫度測定及超溫報警裝置。所述葉輪上設(shè)置有減波孔。有益效果本實用新型通過配備調(diào)速電機在蘸涂焊劑時一邊攪拌一邊涂焊劑，可獲得平穩(wěn)而符合實際需求的攪拌速度；配置通透式隔層，葉片在罐底層攪拌，使整個溶液均勻；且葉片既不能碰到工件又能達到連續(xù)攪拌的目的；通過調(diào)節(jié)液面的高度，可以控制工件涂焊劑的高度；增加溶液溫度測定和超溫報警裝置使溶液溫度可監(jiān)控；上蓋作為葉輪軸和電機的基座，能夠把電機輸出的動力平穩(wěn)地傳到葉片，進行連續(xù)攪拌；葉片上加工出減波孔，攪拌時使液面平穩(wěn)；上蓋設(shè)計為擴展式蘸焊劑口，給蘸焊劑操作留有較大空間。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中部件9的放大圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。一種焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，包括罐體6，所述罐體6的上方通過電機支架2設(shè)置有電機1，電機1通過傳動裝置連接葉輪軸7的一端，葉輪軸7的另一端設(shè)置有葉輪9并伸入罐體6的底部，所述罐體6內(nèi)葉輪9的上方設(shè)置有通透式隔層8。傳動裝置為連接電機軸的電機皮帶輪3、皮帶4和皮帶輪14。所述罐體6的口部設(shè)置有上蓋板10，所述電機支架2設(shè)置在上蓋板10上。所述上蓋板10上設(shè)置有葉輪軸支座13，葉輪軸支座13內(nèi)兩端分別設(shè)置有上軸承 15和下軸承12，葉輪7上部穿過上蓋板10套裝在上軸承15和下軸承12上，葉輪7上部還連接皮帶輪14。所述罐體6設(shè)置有溶液溫度測定及超溫報警裝置5。所述葉輪9上設(shè)置有減波孔17。電機1選用可調(diào)速電機，調(diào)速輸出動力，經(jīng)電機皮帶輪3、皮帶4及皮帶輪14傳遞給葉輪軸7和葉輪9，葉輪軸7安裝在葉輪軸支座13上，葉輪軸7上的上軸承15和下軸承 12能使葉輪軸轉(zhuǎn)動靈活，達到連續(xù)攪拌的目的；電機1固定在電機支架2上，電機支架2固定在上蓋板10上；上蓋板10與罐體6用3個螺釘11連接；通透式隔層8放置在罐體6 內(nèi)；葉輪軸7上的軸承防塵蓋16防止灰塵進入軸承。整個裝置還增加了溶液溫度測定及超溫報警裝置5。蘸焊劑操作時，操作者手拿工件放入罐內(nèi)即可完成整個蘸涂焊劑操作過程。 配置通透式隔層8，葉輪9在罐體6底層攪拌，使整個溶液均勻；且葉輪9既不會碰到工件又能達到連續(xù)攪拌的目的，使整個溶液均勻，不會出現(xiàn)分層和沉淀現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，包括罐體(6)，其特征在于所述罐體(6)的上方通過電機支架(2)設(shè)置有電機(1)，所述電機(1)通過傳動裝置連接葉輪軸(7)的一端，所述葉輪軸(7)的另一端設(shè)置有葉輪(9)并伸入罐體(6)的底部，所述罐體(6)內(nèi)葉輪(9)的上方設(shè)置有通透式隔層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，其特征在于所述傳動裝置為連接電機軸的電機皮帶輪(3 )、皮帶(4 )和皮帶輪(14 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，其特征在于所述罐體(6)的口部設(shè)置有上蓋板(10 )，所述電機支架(2 )設(shè)置在上蓋板(10 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，其特征在于所述上蓋板(10)上設(shè)置有葉輪軸支座(13)，葉輪軸支座(13)內(nèi)兩端分別設(shè)置有上軸承(15)和下軸承(12)，所述葉輪(7)上部穿過上蓋板(10)套裝在上軸承(15)和下軸承(12)上，所述葉輪(7)上部還連接皮帶輪(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，其特征在于所述罐體(6)設(shè)置有溶液溫度測定及超溫報警裝置(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，其特征在于所述葉輪(9)上設(shè)置有減波孔(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種焊劑連續(xù)攪拌蘸涂裝置，包括罐體，罐體的上方通過電機支架設(shè)置有電機，電機通過傳動裝置連接葉輪軸的一端，葉輪軸的另一端設(shè)置有葉輪并伸入罐體的底部，罐體內(nèi)葉輪的上方設(shè)置有通透式隔層。傳動裝置為連接電機軸的電機皮帶輪、皮帶和皮帶輪；罐體的口部設(shè)置有上蓋板，電機支架設(shè)置在上蓋板上；上蓋板上設(shè)置有葉輪軸支座，葉輪軸支座內(nèi)兩端分別設(shè)置有上軸承和下軸承，葉輪上部穿過上蓋板套裝在上軸承和下軸承上，葉輪上部還連接皮帶輪；罐體設(shè)置有溶液溫度測定及超溫報警裝置；葉輪上設(shè)置有減波孔。通過配備電機在蘸涂焊劑時一邊攪拌一邊涂焊劑，可獲得平穩(wěn)而符合實際需求的攪拌速度；配置通透式隔層，葉片在罐底層攪拌，使整個溶液均勻；且葉片既不能碰到工件又能達到連續(xù)攪拌的目的。
文檔編號B23K37/00GK201960293SQ20112011994
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者丁巖, 彭俊芳, 楊立權(quán) 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司